一种液晶显示屏mura不良检测夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种液晶显示屏mura不良检测夹具，包括检测机构，检测机构包括用于装配检测结构的方形壳体，方形壳体的外侧壁开设有按钮安装孔，按钮安装孔的孔位内部内嵌设有亮度调节阀，亮度调节阀的阀体内部设置有旋钮杆轴，旋钮杆轴的一端设置有齿轮机构，本实用新型专利技术：通过设置的方形壳体和按钮安装孔直接可以安装上亮度调节阀用于控制背光照明板的光线照射强度，通过设有的环形齿轮，在受到环形齿轮底部的电机的通电后输出端直接带动弧形齿轮实现旋转，设在的下偏光片和上偏光片相互结合，直接用于感应检测对TFT液晶显示镜的偏光数据，进行分析感应。进行分析感应。进行分析感应。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏mura不良检测夹具


[0001]本技术涉及检测夹具
，具体为一种液晶显示屏mura不良检测夹具。

技术介绍

[0002]液晶显示屏，英文简称为LCD全称是Liquid Crystal Display，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示。该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，
[0003]其中申请号为“CN201910296563.2”所公开的“液晶显示屏缺陷自动检测系统，具体的说是液晶显示屏缺陷自动检测系统，包括清理模块、检测模块、管理模块、维修模块、数据库模块；所述清理模块主要用于制造无尘环境，清洗液晶显示屏；所述检测模块主要用于检测出液晶显示屏的缺陷，并且将有缺陷的液晶显示屏分类存放；所述管理模块主要用于改进液晶显示屏生产工艺，加强质检；所述维修模块用于对存在缺陷的液晶显示屏维修；所述数据库模块用于储存对液晶显示屏的清洗、检测、维修、管理数据；本专利技术主要用于解决对液晶显示屏各种缺陷的检测，根据检测结果对液晶显示屏的缺陷进行维修，根据检测结果优化生产工艺，从而降低液晶显示屏的缺陷率”，但是该液晶显示屏mura(mura是指显示亮度不均匀，造成各种痕迹的现象)不良检测夹具在实际使用时还存在以下缺陷：
[0004]现阶段在对于屏幕的不良率检测方面繁琐程度较高，不利于将普通的液晶显示屏模组做到持续屏幕不良率比感应检查，导致检测的方面较为繁琐不便，无法根据不同的色差，去做到液晶屏幕内所产生的光度材料反馈监测，而且当液晶屏的屏幕本体在受到自身旋转时发生自转的情况时，无法将屏幕的转动方向进行灵活的调整，导致对屏幕的感应监测方面不够灵活所造成的检测方面不够便利导致监测方面效率不够。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液晶显示屏mura不良检测夹具，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏mura不良检测夹具，包括检测机构，所述检测机构包括用于装配检测结构的方形壳体，所述方形壳体的外侧壁开设有按钮安装孔，所述按钮安装孔的孔位内部内嵌设有亮度调节阀，所述亮度调节阀的阀体内部设置有旋钮杆轴，所述旋钮杆轴的一端设置有齿轮机构；
[0007]位于所述方形壳体的顶端中部固定安装有上方形顶盖，位于所述方形壳体的顶端边侧固定安装有L型支架。
[0008]作为本技术提供的液晶显示屏mura不良检测夹具的一种优选方案：所述方形壳体内部中空，且所述齿轮机构包括设置在方形壳体内部空间的环形齿轮，所述环形齿轮的四周壁均对应安装有旋转齿轮。
[0009]作为本技术提供的液晶显示屏mura不良检测夹具的一种优选方案：若干个所述旋转齿轮的中部穿插连接有连杆，所述连杆的底部传动连接有转动杆轴，所述转动杆轴的底部通过套接设置的轴承与方形壳体底部嵌接轴承传动连接。
[0010]作为本技术提供的液晶显示屏mura不良检测夹具的一种优选方案：所述环形齿轮的顶端中部套设有套环，所述套环的顶部表面环绕设有若干个螺钉开孔，若干个所述螺钉开孔的孔位内部通过紧固螺钉固定安装有下偏光片支架。
[0011]作为本技术提供的液晶显示屏mura不良检测夹具的一种优选方案：所述下偏光片支架的顶端中部设置有TFT液晶显示镜，所述TFT液晶显示镜的边缘安装有圆形的下偏光片。
[0012]作为本技术提供的液晶显示屏mura不良检测夹具的一种优选方案：位于TFT液晶显示镜的底部对应罩设有背光照明板，所述背光照明板的端头固定安装有上偏光片支架，所述上偏光片支架的中部开设有镜片安装开槽。
[0013]作为本技术提供的液晶显示屏mura不良检测夹具的一种优选方案：所述镜片安装开槽的槽位表面固定安装有方形垫板，所述方形垫板的底部与下偏光片支架位置相对应。
[0014]作为本技术提供的液晶显示屏mura不良检测夹具的一种优选方案：所述方形壳体的边侧安装有控制旋钮，所述环形齿轮的底部安装有驱动电机。
[0015]作为本技术提供的液晶显示屏mura不良检测夹具的一种优选方案：所述亮度调节阀与背光照明板电性控制连接。
[0016]作为本技术提供的液晶显示屏mura不良检测夹具的一种优选方案：所述驱动电机、背光照明板均通过指定控制开关与外接电源电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1)通过设置的方形壳体和按钮安装孔直接可以安装上亮度调节阀用于控制背光照明板的光线照射强度，通过设有的环形齿轮，在受到环形齿轮底部的电机的通电后输出端直接带动弧形齿轮实现旋转，设在的下偏光片和上偏光片相互结合，直接用于感应检测对TFT液晶显示镜的偏光数据，进行分析感应。
[0019]2)设有的旋转杆轴和多个旋转齿轮直接夹持中部的环形齿轮围绕着中心位置旋转，从而解决了对被检测镜片的不同光度的调整，通过转换偏光片角度形成不同颜色，呈现出TFT液晶显示屏盒内异物或mura类不良，本专利主要解决在不旋转显示屏的情况下，旋转底部偏光片与上部偏光片形成角度差产生不同的颜色，呈现更多不良，方便检查挑选出不良，提升不良检查率；
[0020]3)采用的驱动电机，通过驱动电机顶部输出端直接会带动顶部的套环，会受到影响用于旋转，按照套环的最外圈设有的环形齿轮会，可以直接围绕着四周啮合的旋转齿轮，达到反向限位，此时输出端会带动顶端的下偏光片旋转平台360度方向上的旋转，而后用于控制底部的背光照明板会通电发光，从而起到了均匀照射被检测液晶屏的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术液晶显示屏mura不良检测夹具的结构示意图；
[0023]图2为本技术液晶显示屏mura不良检测夹具的方形壳体结构示意图；
[0024]图3为本技术液晶显示屏mura不良检测夹具的旋转齿轮结构示意图；
[0025]图4为本技术液晶显示屏mura不良检测夹具的齿轮机构结构示意图；
[0026]图5为本技术液晶显示屏mura不良检测夹具的转动杆轴结构示意图。
[0027]图中：1、检测机构；11、方形壳体；12、按钮安装孔；13、亮度调节阀；14、上方形顶盖；15、L型支架；2、齿轮机构；21、环形齿轮；22、旋转齿轮；23、连杆；24、转动杆轴；25、套环；26、螺钉开孔；27、下偏光片支架；28、TFT液晶显示镜；29、下偏光片；291、背光照明板；3、上偏光片支架；31、镜片安装开槽；32、方形垫板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏mura不良检测夹具，包括检测机构(1)，其特征在于，所述检测机构(1)包括用于装配检测结构的方形壳体(11)，所述方形壳体(11)的外侧壁开设有按钮安装孔(12)，所述按钮安装孔(12)的孔位内部内嵌设有亮度调节阀(13)，所述亮度调节阀(13)的阀体内部设置有旋钮杆轴，所述旋钮杆轴的一端设置有齿轮机构(2)；位于所述方形壳体(11)的顶端中部固定安装有上方形顶盖(14)，位于所述方形壳体(11)的顶端边侧固定安装有L型支架(15)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏mura不良检测夹具，其特征在于：所述方形壳体(11)内部中空，且所述齿轮机构(2)包括设置在方形壳体(11)内部空间的环形齿轮(21)，所述环形齿轮(21)的四周壁均对应安装有旋转齿轮(22)。3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏mura不良检测夹具，其特征在于：若干个所述旋转齿轮(22)的中部穿插连接有连杆(23)，所述连杆(23)的底部传动连接有转动杆轴(24)，所述转动杆轴(24)的底部通过套接设置的轴承与方形壳体(11)底部嵌接轴承传动连接。4.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏mura不良检测夹具，其特征在于：所述环形齿轮(21)的顶端中部套设有套环(25)，所述套环(25)的顶部表面环绕设有若干个螺钉开孔(26)，若干个所述螺钉开孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，张名海，周文凤，谢亚闻，李山萌，钟一敏，赵宇，
申请(专利权)人：信利光电仁寿有限公司，
类型：新型
国别省市：