一种轴封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴封结构，包括旋转轴、回油箱和油封机构，所述回油箱内设有储油腔，所述旋转轴贯穿所述回油箱设置，所述回油箱的右侧设有轴封通孔，所述轴封通孔的右侧设有油封机构，所述油封机构设有回油通道，所述回油通道与所述轴封通孔相连通。本实用新型专利技术通过设置回油箱和回油通道，位于下方的润滑油会通过重力作用流进储油腔中，润滑油会随着旋转轴旋转在底部逐渐回流，不会造成润滑油的流失，保证了润滑的效果。保证了润滑的效果。保证了润滑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴封结构


[0001]本技术涉及密封结构的
，特别是轴封结构的


技术介绍

[0002]电动机输出轴端的轴封是保护轴承在润滑条件下运行的重要构件。市售电动机的轴封是一种径向轴封结构，该轴封结构以静止的封油盖内孔中凹形环槽嵌装毛毡圈与电动机输出轴密封配合而成。但是，径向轴承密封结构的密封性能取决于毛毡圈与电动机轴配合情况，一旦毛毡圈磨损其密封性能就下降，供轴承润滑的油脂在受热后易从间隙中泄漏出来。润滑油脂的流失将恶化轴承的运行条件，加剧轴承的磨损，降低电动机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴封结构，能够使润滑油自动回流到回油箱内部，防止润滑油流失。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种轴封结构，包括旋转轴、回油箱和油封机构，所述回油箱内设有储油腔，所述旋转轴贯穿所述回油箱设置，所述回油箱的右侧设有轴封通孔，所述轴封通孔的右侧设有油封机构，所述油封机构设有回油通道，所述回油通道与所述轴封通孔相连通。
[0005]作为优选，所述油封机构包括内密封套、外密封套和密封圈，所述内密封套套设在旋转轴上，所述内密封套的左侧套设有密封圈，所述内密封套的右侧套设有外密封套，所述内密封套的左端面设有翻边环，所述翻边环的右端面设有第一环槽，所述翻边环的外侧面为左大右小的锥面，所述密封圈的左端面设有折边唇，所述折边唇的内壁为与所述翻边环的外侧面相匹配的锥面，所述折边唇与翻边环之间形成与轴封通孔相连通的回油通道。
[0006]作为优选，所述折边唇的内侧设有挡圈，所述折边唇和挡圈之间形成储油沟槽，所述密封圈的右端面设有E字形的密封唇，所述外密封套的左端面设有两个凸环，两个凸环与密封唇匹配安装。
[0007]作为优选，所述折边唇的外边缘连接有密封环面，所述内密封套的内壁上设有密封环槽，所述密封环槽内设有O型圈。
[0008]作为优选，所述旋转轴与所述轴封通孔间隙配合。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过设置回油箱和回油通道，位于下方的润滑油会通过重力作用流进储油腔中，润滑油会随着旋转轴旋转在底部逐渐回流，不会造成润滑油的流失，保证了润滑的效果；位于上方的润滑油溢出后，会先储存在储油沟槽中，挡圈阻挡润滑油外溢，待旋转到下方时，润滑油会自动沿着回流通道流到储油腔中。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种轴封结构的结构示意图；
[0012]图2是图1的A处局部放大图；
[0013]图3是本技术密封圈的结构示意图。
[0014]图中：1
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旋转轴、2
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回油箱、3
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储油腔、4
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回油通道、5
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内密封套、6
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外密封套、7
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密封圈、21
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轴封通孔、51
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翻边环、52
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第一环槽、53
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密封环槽、61
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凸环、71
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折边唇、72
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挡圈、73
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储油沟槽、74
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密封唇、75
‑
密封环面。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1、图2、图3，本技术一种轴封结构，包括旋转轴1、回油箱2和油封机构，所述回油箱2内设有储油腔3，所述旋转轴1贯穿所述回油箱2设置，所述回油箱2的右侧设有轴封通孔21，所述轴封通孔21的右侧设有油封机构，所述油封机构设有回油通道4，所述回油通道4与所述轴封通孔21相连通，所述油封机构包括内密封套5、外密封套6和密封圈7，所述内密封套5套设在旋转轴1上，所述内密封套5的左侧套设有密封圈7，所述内密封套5的右侧套设有外密封套6，所述内密封套5的左端面设有翻边环51，所述翻边环51的右端面设有第一环槽52，所述翻边环51的外侧面为左大右小的锥面，所述密封圈7的左端面设有折边唇71，所述折边唇71的内壁为与所述翻边环51的外侧面相匹配的锥面，所述折边唇71与翻边环51之间形成与轴封通孔21相连通的回油通道4，所述折边唇71的内侧设有挡圈72，所述折边唇71和挡圈72之间形成储油沟槽73，所述密封圈7的右端面设有E字形的密封唇74，所述外密封套6的左端面设有两个凸环61，两个凸环61与密封唇74匹配安装，所述折边唇71的外边缘连接有密封环面75，所述内密封套5的内壁上设有密封环槽53，所述密封环槽53内设有O型圈，所述旋转轴1与所述轴封通孔21间隙配合。
[0016]本技术工作过程：
[0017]本技术一种轴封结构在工作过程中，润滑油向右侧溢出，位于油封机构下侧的润滑油会沿着回油通道4进入油封通孔21的间隙中，流回储油腔3，位于油封机构上侧额润滑油先沿着回油通道4流向储油沟槽73中，待旋转到下方时，再回流到储油腔3中。
[0018]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴封结构，其特征在于：包括旋转轴(1)、回油箱(2)和油封机构，所述回油箱(2)内设有储油腔(3)，所述旋转轴(1)贯穿所述回油箱(2)设置，所述回油箱(2)的右侧设有轴封通孔(21)，所述轴封通孔(21)的右侧设有油封机构，所述油封机构设有回油通道(4)，所述回油通道(4)与所述轴封通孔(21)相连通。2.如权利要求1所述的轴封结构，其特征在于：所述油封机构包括内密封套(5)、外密封套(6)和密封圈(7)，所述内密封套(5)套设在旋转轴(1)上，所述内密封套(5)的左侧套设有密封圈(7)，所述内密封套(5)的右侧套设有外密封套(6)，所述内密封套(5)的左端面设有翻边环(51)，所述翻边环(51)的右端面设有第一环槽(52)，所述翻边环(51)的外侧面为左大右小的锥面，所述密封圈(7)的左端面设有折边唇(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建良，潘莉霞，陈斌，王佳磊，陆叶佳，李国建，徐益飞，
申请(专利权)人：浙江通惠矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：