一种带围板槽的托盘组件制造技术

本实用新型专利技术涉及托盘组件技术领域，具体公开了一种带围板槽的托盘组件，包括上部面板、下部底板；所述上部面板的底部设置有下脚墩，下脚墩的底部通过上脚墩与下部底板连接；所述上脚墩、下脚墩上的空腔设置为减重腔，上脚墩、下脚墩上均设置有脚墩减重槽；下脚墩上设置有延长连接部，上脚墩、下脚墩上均设置有加强托脚。本方案通过在脚墩上设置有加强托脚、延长连接部来提高脚墩与对应托盘组件连接的稳定性，通过在托盘组件上设置有减重腔、底材减重槽和脚墩减重槽来减少该托盘组件的整体用料、降低托盘组件的自身重量，使得托盘组件整体设计既更加轻量化，且不影响托盘组件功能的正常使用，保障其自身的抗压强度和使用寿命。保障其自身的抗压强度和使用寿命。保障其自身的抗压强度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带围板槽的托盘组件


[0001]本技术涉及托盘
，具体为一种带围板槽的托盘组件。

技术介绍

[0002]现有的塑料托盘大多由矩形的脚墩、面板和底板组成，此类托盘组件在货物进行托载时，由于需要长期承载重物，且缺乏专门的结构加强设计，导致托盘的各部组件之间的连接强度较低，托盘的面板、底板或脚墩自身结构也容易发生形变，使得托盘的使用寿命降低，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带围板槽的托盘组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带围板槽的托盘组件，包括上部面板、下部底板；所述上部面板的底部设置有多组下脚墩，每一组下脚墩的底部均通过上脚墩与下部底板连接，上脚墩的下表面紧贴下脚墩的上表面设置；
[0005]所述上脚墩、下脚墩均为内凹成型结构，上脚墩、下脚墩上内凹成型的空腔设置为减重腔，上脚墩、下脚墩的侧壁上均设置有内缩式的脚墩减重槽，每一个脚墩减重槽上均设置有加强肋条；
[0006]位于所述上部面板底部四周边角处的下脚墩上设置有延长连接部，延长连接部与上部面板为一体式结构；所述上脚墩与下部底板的连接处、下脚墩与上部面板的连接处均设置有加强托脚；
[0007]所述上部面板的上表面设置有内凹围板槽，内凹围板槽用于垂直插接围板；所述上部面板、下部底板的内部均设置有钢管组件。
[0008]优选的，所述内凹围板槽环绕设置在上部面板的四周边侧处，内凹围板槽与上脚墩的减重腔连通。r/>[0009]优选的，所述下部底板设置有多组，多组下部底板等间隔排列在上部面板的底部。
[0010]优选的，所述上部面板、下部底板均通过上部面材、下部底材上下贴合后热合成型，每一组下部底材的下表面上均设置有内凹成型的底材减重槽。
[0011]优选的，所述底材减重槽的内腔壁上设置有与其内壁结构适配的仿形肋槽。
[0012]优选的，所述上脚墩内凹成型设置在下部底板的上部面材上，下脚墩内凹成型设置在上部面板的下部底材上。
[0013]优选的，所述加强托脚的截面为上宽下窄式结构，加强托脚面积较大的一面与下部底板、上部面板连接。
[0014]优选的，所述下脚墩内侧的上部面板内设置有呈矩形结构排布的钢管组件；上脚墩左右两侧的下部底板内也设置有两组相互平行的钢管组件。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术提供的一种带围板槽的托盘组件，本方案设计的托盘组件上开设有内凹成型的内凹围板槽，使得该托板组件在装载较高的货物时，方便后期卡合用于对货物限位的围板，提高货物运输的稳定性，防止货物出现倾倒的情况。
[0017]2、本技术提供的一种带围板槽的托盘组件，本方案通过在脚墩上设置有加强托脚、延长连接部来提高脚墩与对应托盘组件连接的稳定性，延长托盘组件的使用寿命。
[0018]3、本技术提供的一种带围板槽的托盘组件，本方案通过在托盘组件上设置有减重腔、底材减重槽和脚墩减重槽来减少该托盘组件的整体用料、降低托盘组件的自身重量，使得托盘组件整体设计既更加轻量化，且不影响托盘组件功能的正常使用，保障其自身的抗压强度和使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部具体结构示意图；
[0021]图3为本技术的整体仰视图；
[0022]图4为本技术的整体侧视图；
[0023]图5为本技术的整体剖视图；
[0024]图6为本技术的上部面板的俯视图；
[0025]图7为本技术的下部底板的俯视图。
[0026]图中：1、上部面板；2、下部底板；3、下脚墩；4、上脚墩；5、脚墩减重槽；6、加强肋条；7、内凹围板槽；8、延长连接部；9、减重腔；10、钢管组件；11、上部面材；12、下部底材；13、底材减重槽；14、仿形肋槽；15、加强托脚。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图1~7描述本技术的任意一个实施例，以作进一步的说明：
[0031]实施例1：一种带围板槽的托盘组件，括上部面板1、下部底板2；所述上部面板1的底部设置有多组下脚墩3，每一组下脚墩3的底部均通过上脚墩4与下部底板2连接，上脚墩4
的下表面紧贴下脚墩3的上表面设置；位于所述上部面板1底部四周边角处的下脚墩3上设置有延长连接部8，延长连接部8与上部面板1为一体式结构；所述上脚墩4与下部底板2的连接处、下脚墩3与上部面板1的连接处均设置有加强托脚15；所述上部面板1的上表面设置有内凹围板槽7，内凹围板槽7用于垂直插接围板；所述上部面板1、下部底板2的内部均设置有钢管组件10。
[0032]优选的，所述内凹围板槽7环绕设置在上部面板1的四周边侧处，内凹围板槽7与上脚墩4的减重腔9连通。
[0033]优选的，所述下部底板2设置有多组，多组下部底板2等间隔排列在上部面板1的底部。
[0034]优选的，所述加强托脚15的截面为上宽下窄式结构，加强托脚15面积较大的一面与下部底板2、上部面板1连接。
[0035]优选的，所述下脚墩3内侧的上部面板1内设置有呈矩形结构排布的钢管组件10；上脚墩4左右两侧的下部底板2内也设置有两组相互平行的钢管组件10。
[0036]在本实施例中：本方案中的托盘组件主要由上部面板1、下部底板2组成，上部面板1上设置有用于后期插接围板的内凹围板槽7，方便后期对产品的运输和限位。
[0037]上部面板1、下部底板2的内腔中均设置有钢管组件10，使得上部面板1、下部底板2自身的抗压强度增强，同时，能够防止该托盘组件在受压的过程中出现形变的情况，延长其使用寿命。
[0038]上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带围板槽的托盘组件，其特征在于：包括上部面板（1）、下部底板（2）；所述上部面板（1）的底部设置有多组下脚墩（3），每一组下脚墩（3）的底部均通过上脚墩（4）与下部底板（2）连接，上脚墩（4）的下表面紧贴下脚墩（3）的上表面设置；所述上脚墩（4）、下脚墩（3）均为内凹成型结构，上脚墩（4）、下脚墩（3）上内凹成型的空腔设置为减重腔（9），上脚墩（4）、下脚墩（3）的侧壁上均设置有内缩式的脚墩减重槽（5），每一个脚墩减重槽（5）上均设置有加强肋条（6）；所述下脚墩（3）上设置有延长连接部（8），延长连接部（8）与上部面板（1）为一体式结构；所述上脚墩（4）与下部底板（2）的连接处、下脚墩（3）与上部面板（1）的连接处均设置有加强托脚（15）；所述上部面板（1）的上表面设置有内凹围板槽（7），内凹围板槽（7）用于垂直插接围板；所述上部面板（1）、下部底板（2）的内部均设置有钢管组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种带围板槽的托盘组件，其特征在于：所述内凹围板槽（7）环绕设置在上部面板（1）的四周边侧处，内凹围板槽（7）与上脚墩（4）的减重腔（9）连通。3.根据权利要求1所述的一种带围板槽的托盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭东，
申请(专利权)人：上海派链塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：