冲压生产线翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压生产线翻转机构，包括底座和调节架，所述底座的上端前后侧均设置有移动槽，所述底座的右端且相对于移动槽的内部贯穿设置有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有丝杠，所述调节架的上端设置有调节槽，所述调节槽的内部下端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端设置有转动架，所述转动架的相对面均设置有转动槽，所述转动槽的内部后端设置有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有翻转框，所述翻转框的内侧两端均设置有限位槽，所述限位槽的内部后端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端设置有限位垫。通过上述结构，可进行便捷翻转使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
冲压生产线翻转机构


[0001]本技术涉及冲压生产线
，特别涉及冲压生产线翻转机构。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]现阶段对于冲压生产线的物件产品翻转还存在一定不足，翻转相对传统，且通过人力进行操作使用，大大降低生产效率，相比之下，本技术，可有效进行便捷翻转使用，且能有效适应不同位置及高度，提高操作的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供冲压生产线翻转机构，通过底座处第一电动机带动丝杠转动，来对移动块上端的调节架进行位置移动使用，从而便于对翻转框的使用位置调节，通过将物件放置到翻转框的内部，且通过限位槽内第二电动推杆带动限位垫对物件两端位置限定使用，安装完毕后，通过转动架处转动槽内第二电动机带动翻转框进行翻转使用，提高使用翻转便捷性，且通过调节架处调节槽内第一电动推杆来对转动架的使用高度调节，从而对翻转框的使用高度调节，提高操作便捷性。
[0005]为实现上述目的，提供冲压生产线翻转机构，包括：底座和调节架，所述底座的上端前后侧均设置有移动槽，所述底座的右端且相对于移动槽的内部贯穿设置有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有丝杠，所述丝杠贯穿设置有移动块，所述移动块与丝杠螺纹连接，所述调节架设置有两个，且分别设置在移动槽的上端，所述移动块的上端与调节架的下端相连接；通过底座处第一电动机带动丝杠转动，来对移动块上端的调节架进行位置移动使用，从而便于对翻转框的使用位置调节；
[0006]所述调节架的上端设置有调节槽，所述调节槽的内部下端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端设置有转动架，所述转动架的相对面均设置有转动槽，所述转动槽的内部后端设置有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有翻转框，所述翻转框的内侧两端均设置有限位槽，所述限位槽的内部后端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端设置有限位垫。通过将物件放置到翻转框的内部，且通过限位槽内第二电动推杆带动限位垫对物件两端位置限定使用，安装完毕后，通过转动架处转动槽内第二电动机带动翻转框进行翻转使用，提高使用翻转便捷性，且通过调节架处调节槽内第一电动推杆来对转动架的使用高度调节，从而对翻转框的使用高度调节，提高操作便捷性。
[0007]根据所述的冲压生产线翻转机构，所述底座的前端面设置有控制装置。
[0008]根据所述的冲压生产线翻转机构，所述移动槽的内部左端设置有轴承，所述轴承
的内套与丝杠的左端相连接。
[0009]根据所述的冲压生产线翻转机构，所述第一电动推杆的侧面设置有连接块，所述连接块的下端与调节槽的内部下端相连接。
[0010]根据所述的冲压生产线翻转机构，所述第二电动机的侧面设置有安装块，所述安装块的侧面与转动槽的内部相连接。
[0011]根据所述的冲压生产线翻转机构，所述第二电动推杆的侧面设置有定位块，所述定位块的侧面与限位槽的内部相连接。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1为本技术冲压生产线翻转机构的外观视图；
[0015]图2为本技术冲压生产线翻转机构的调节架的结构示意图；
[0016]图3为本技术冲压生产线翻转机构的翻转框的结构示意图；
[0017]图4为本技术冲压生产线翻转机构的移动槽的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、调节架；3、控制装置；4、移动槽；5、第一电动机；6、转动架；7、限位垫；8、翻转框；9、连接块；10、调节槽；11、第二电动机；12、安装块；13、转动槽；14、第一电动推杆；15、第二电动推杆；16、限位槽；17、定位块；18、轴承；19、移动块；20、丝杠。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]参照图1
‑
4，本技术实施例冲压生产线翻转机构，包括：底座1和调节架2，底座1的前端面设置有控制装置3，底座1的上端前后侧均设置有移动槽4，底座1的右端且相对于移动槽4的内部贯穿设置有第一电动机5，第一电动机5的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有丝杠20，丝杠20贯穿设置有移动块19，移动块19与丝杠20螺纹连接，移动槽4的内部左端设置有轴承18，轴承18的内套与丝杠20的左端相连接，调节架2设置有两个，且分别设置在移动槽4的上端，移动块19的上端与调节架2的下端相连接，通过底座1处第一电动机5带动丝杠20转动，来对移动块19上端的调节架2进行位置移动使用，从而便于对翻转框8的使用位置调节。
[0022]调节架2的上端设置有调节槽10，调节槽10的内部下端设置有第一电动推杆14，第一电动推杆14的侧面设置有连接块9，连接块9的下端与调节槽10的内部下端相连接，第一电动推杆14的上端设置有转动架6，转动架6的相对面均设置有转动槽13，转动槽13的内部后端设置有第二电动机11，第二电动机11的侧面设置有安装块12，安装块12的侧面与转动槽13的内部相连接，第二电动机11的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有翻转框8，翻
转框8的内侧两端均设置有限位槽16，限位槽16的内部后端设置有第二电动推杆15，第二电动推杆15的侧面设置有定位块17，定位块17的侧面与限位槽16的内部相连接，第二电动推杆15的一端设置有限位垫7，通过将物件放置到翻转框8的内部，且通过限位槽16内第二电动推杆15带动限位垫7对物件两端位置限定使用，安装完毕后，通过转动架6处转动槽13内第二电动机11带动翻转框8进行翻转使用，提高使用翻转便捷性，且通过调节架2处调节槽10内第一电动推杆14来对转动架6的使用高度调节，从而对翻转框8的使用高度调节，提高操作便捷性。
[0023]工作原理：通过底座1处第一电动机5带动丝杠20转动，来对移动块19上端的调节架2进行位置移动使用，从而便于对翻转框8的使用位置调节，通过将物件放置到翻转框8的内部，且通过限位槽16内第二电动推杆15带动限位垫7对物件两端位置限定使用，安装完毕后，通过转动架6处转动槽13内第二电动机11带动翻转框8进行翻转使用，提高使用翻转便捷性，且通过调节架2处调节槽10内第一电动推杆14来对转动架6的使用高度调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压生产线翻转机构，其特征在于，包括：底座(1)和调节架(2)，所述底座(1)的上端前后侧均设置有移动槽(4)，所述底座(1)的右端且相对于移动槽(4)的内部贯穿设置有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有丝杠(20)，所述丝杠(20)贯穿设置有移动块(19)，所述移动块(19)与丝杠(20)螺纹连接，所述调节架(2)设置有两个，且分别设置在移动槽(4)的上端，所述移动块(19)的上端与调节架(2)的下端相连接；所述调节架(2)的上端设置有调节槽(10)，所述调节槽(10)的内部下端设置有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的上端设置有转动架(6)，所述转动架(6)的相对面均设置有转动槽(13)，所述转动槽(13)的内部后端设置有第二电动机(11)，所述第二电动机(11)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有翻转框(8)，所述翻转框(8)的内侧两端均设置有限位槽(16)，所述限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周天炎，陈勇，孙辉煌，彭瑶，
申请(专利权)人：福建欣昊光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：