一种方便调节钻孔深度的合金钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节钻孔深度的合金钻头，包括底座、限位座、限位槽、滑动板、轮盘、承托座和转杆。本实用新型专利技术的有益效果是：在本合金钻头中的钻杆采用硬质合金材料制作构成一体化结构，通过硬质合金提高该合金钻头的整体硬度以及结构强度，进而提高该合金钻头的整体使用寿命，在本合金钻头中的滑动板、联动齿轮上均连接有转杆，转杆的一端固定有联动环，相邻两个联动环构成十字架状的万向节结构，使工作人员在需要移动位置时能够快速移动滑动板在限位座上的位置，并通过联动环构成的万向节结构快速带动联动齿轮转动，通过联动齿轮的转动带动齿条啮合联动进而在承托座上移动，进而使工作人员能够快速调节该合金钻头的整体钻孔深度。整体钻孔深度。整体钻孔深度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节钻孔深度的合金钻头


[0001]本技术涉及一种合金钻头，具体为一种方便调节钻孔深度的合金钻头，属于钻头


技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在进行切削加工时一般需要使用钻头或者铣刀来将工件进行钻孔或者铣削成型，随着时代的发展，传统的钻头硬度已经不足以满足如今的使用需求，因此需要使用合金钻头来进行钻孔。
[0003]然而现有的合金钻头大多存在着各种问题：
[0004]1)在钻孔时，工作人人员需要通过控制钻头的移动来对钻孔的深度进行调节，然而在调节钻孔深度时，工作人员一般需要将装置整体进行移动，操作繁琐且费时费力；
[0005]2)由于工作人员在操作时需要不断的拿取何种设备或者进行其他设备的操作，但是设备与钻孔装置之间大多具有一定的距离，而工作人员无法一般控制钻孔设备一般进行移动，影响工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种方便调节钻孔深度的合金钻头。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种方便调节钻孔深度的合金钻头，包括：
[0008]固定机构，其包括底座、限位座、承托座，所述限位座水平焊接固定在底座的一端，用于承托的所述承托座固定在底座的另一端；
[0009]限位滑动机构，其包括限位槽、滑动板，所述限位滑动机构连接在固定机构上，凸字状结构的所述限位槽呈内凹式设置在限位座上，所述滑动板的底部设置有限位凸块，并通过限位凸块呈滑动式连接在限位座的限位槽内；
[0010]深度调节机构，其包括联动齿轮、齿条、对接套，所述深度调节机构连接在固定机构上，所述承托座上呈内凹式设置有槽口，所述齿条呈滑动式连接在槽口内，所述联动齿轮通过轴承呈转动式连接在承托座上的竖板上，且与齿条啮合对接，所述对接套固定在齿条的一端；
[0011]钻孔机构，其包括钻杆，所述钻孔机构连接在深度调节机构上，用于钻孔的所述钻杆连接锁定在对接套的内部空腔中。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述钻杆采用硬质合金材料制作构成一体化结构，并在其一端设置有一体化成型的锥形钻头，并在其外表面整体喷涂有一层金刚石涂层。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述对接套的内部设置有圆柱形空腔，并在空腔内壁上设置有弧形凸块，连接杆的侧壁上设置有弧形槽口，连接杆通过弧形槽口与对接
套内的弧形凸块限位对接，并通过锁定螺丝呈可拆卸式连接锁定。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述滑动板、联动齿轮上均连接有转杆，转杆的一端固定有联动环，联动环的中心处呈转动式连接有转轴，相邻两个联动环构成十字架状的万向节结构，且在滑动板、承托座之间共设置有两个万向节结构。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述滑动板上设置的转杆的一端贯穿滑动板，并在其贯穿端固定有轮盘，轮盘上呈转动式连接有椭圆形结构的转把。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述钻杆的侧壁上呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽，退屑槽前后左右呈对称式设置有四个，并在退屑槽内喷涂有一层抗静电涂层。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1)在本合金钻头中的钻杆采用硬质合金材料制作构成一体化结构，通过硬质合金提高该合金钻头的整体硬度以及结构强度，进而提高该合金钻头的整体使用寿命；
[0019]2)在本合金钻头中的对接套的内部设置有圆柱形空腔，连接杆通过弧形槽口与对接套内的弧形凸块限位对接，通过弧形槽口与弧形凸块限位对接，进而使工作人员能够将连接杆与对接套快速限位对接，进而使工作人员能够将钻杆整体快速拆分并进行更换；
[0020]3)在本合金钻头中的滑动板、联动齿轮上均连接有转杆，转杆的一端固定有联动环，相邻两个联动环构成十字架状的万向节结构，使工作人员在需要移动位置时能够快速移动滑动板在限位座上的位置，并通过联动环构成的万向节结构快速带动联动齿轮转动，通过联动齿轮的转动带动齿条啮合联动进而在承托座上移动，进而使工作人员能够快速调节该合金钻头的整体钻孔深度。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术滑动板及其整体连接结构示意图；
[0023]图3为本技术齿条与钻杆连接结构示意图；
[0024]图4为本技术联动齿轮及其整体连接结构示意图。
[0025]图中：1、底座，2、限位座，3、限位槽，4、滑动板，5、轮盘，6、承托座，7、转杆，8、联动环，9、联动齿轮，10、齿条，11、对接套，12、连接杆，13、钻杆，14、锁定螺丝。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图4所示，一种方便调节钻孔深度的合金钻头，包括：
[0029]固定机构，其包括底座1、限位座2、承托座6，限位座2水平焊接固定在底座1的一端，用于承托的承托座6固定在底座1的另一端；
[0030]限位滑动机构，其包括限位槽3、滑动板4，限位滑动机构连接在固定机构上，凸字状结构的限位槽3呈内凹式设置在限位座2上，滑动板4的底部设置有限位凸块，并通过限位
凸块呈滑动式连接在限位座2的限位槽3内；
[0031]深度调节机构，其包括联动齿轮9、齿条10、对接套11，深度调节机构连接在固定机构上，承托座6上呈内凹式设置有槽口，齿条10呈滑动式连接在槽口内，联动齿轮9通过轴承呈转动式连接在承托座6上的竖板上，且与齿条10啮合对接，对接套11固定在齿条10的一端；
[0032]钻孔机构，其包括钻杆13，钻孔机构连接在深度调节机构上，用于钻孔的钻杆13连接锁定在对接套11的内部空腔中。
[0033]在本技术实施例中，钻杆13采用硬质合金材料制作构成一体化结构，并在其一端设置有一体化成型的锥形钻头，并在其外表面整体喷涂有一层金刚石涂层，通过硬质合金提高该合金钻头的整体硬度以及结构强度，进而提高该合金钻头的整体使用寿命。
[0034]在本技术实施例中，对接套11的内部设置有圆柱形空腔，并在空腔内壁上设置有弧形凸块，连接杆12的侧壁上设置有弧形槽口，连接杆12通过弧形槽口与对接套11内的弧形凸块限位对接，并通过锁定螺丝14呈可拆卸式连接锁定，通过弧形槽口与弧形凸块限位对接，进而使工作人员能够将连接杆12与对接套11快速限位对接，进而使工作人员能够将钻杆13整体快速拆分并进行更换。
[0035]实施例二
[0036]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节钻孔深度的合金钻头，其特征在于，包括：固定机构，其包括底座(1)、限位座(2)、承托座(6)，所述限位座(2)水平焊接固定在底座(1)的一端，用于承托的所述承托座(6)固定在底座(1)的另一端；限位滑动机构，其包括限位槽(3)、滑动板(4)，所述限位滑动机构连接在固定机构上，凸字状结构的所述限位槽(3)呈内凹式设置在限位座(2)上，所述滑动板(4)的底部设置有限位凸块，并通过限位凸块呈滑动式连接在限位座(2)的限位槽(3)内；深度调节机构，其包括联动齿轮(9)、齿条(10)、对接套(11)，所述深度调节机构连接在固定机构上，所述承托座(6)上呈内凹式设置有槽口，所述齿条(10)呈滑动式连接在槽口内，所述联动齿轮(9)通过轴承呈转动式连接在承托座(6)上的竖板上，且与齿条(10)啮合对接，所述对接套(11)固定在齿条(10)的一端；钻孔机构，其包括钻杆(13)，所述钻孔机构连接在深度调节机构上，用于钻孔的所述钻杆(13)连接锁定在对接套(11)的内部空腔中。2.根据权利要求1所述的一种方便调节钻孔深度的合金钻头，其特征在于：所述钻杆(13)采用硬质合金材料制作构成一体化结构，并在其一端设置有一体化成型的锥形钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，匡亚兰，
申请(专利权)人：常州市仪之诺工具有限公司，
类型：新型
国别省市：