本实用新型专利技术涉及便携式泡沫混凝土制备装置，具有移动底座；移动底座上设有桶体，桶体上设有盖板，盖板上设有料盒，料盒内设有药泵，药泵的出料口接有药管，药管穿过料盒伸入桶体内，桶体内设有搅拌机构，搅拌机构包括套管、驱动电机、转轴、以及多组搅拌组件，转轴的另一端与桶体的底部固定连接，转轴上固定设有多个传动齿轮，搅拌组件包括多个转杆、从动齿轮、以及第一叶片，转轴的上还设有第二叶片，各个第一叶片和第二叶片上均设有多个通孔，桶体上还设有出料口，移动底座上固定设有料泵，料泵的进口与出料口连接，料泵的出口固定设有出料管。本实用新型专利技术能够实现水泥泥浆和发泡剂的快速且精细的融合，结构巧妙，高效实用。高效实用。高效实用。
【技术实现步骤摘要】
便携式泡沫混凝土制备装置
[0001]本技术属于泡沫混凝土制备设备
，尤其涉及便携式泡沫混凝土制备装置。
技术介绍
[0002]泡沫混凝土，又名发泡混凝土或混凝土，泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型保温材料；泡沫混凝土是以水、发泡剂、水泥、粉煤灰/石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔；泡沫混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充，墙体浇注等节能材料。现有的制造泡沫混凝土的设备都过于庞大，需要定点制备泡沫混凝土然后通过泵和长管道进行出料，使用场景单一，且输送的过程中容易造成泡沫混凝土的洒落，造成环境的污染、以及泡沫混凝土的低效使用，十分不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种便携式泡沫混凝土制备装置，用于混凝土泥浆和发泡剂的快速细致的混合，同时也能适用各种不用的使用环境，结构巧妙，高效便捷。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：本技术具有移动底座；所述移动底座上设有用于盛装混凝土泥浆的桶体，桶体上设有盖板，所述盖板上设有用于盛装发泡剂的料盒，所述料盒内设有可将发泡剂抽入桶体内的药泵，药泵的出料口接有药管，药管穿过料盒伸入桶体内，所述桶体内设有可将混凝土泥浆和发泡剂搅拌混合的搅拌机构，所述搅拌机构包括上端固定在盖板上的套管、固定在盖板上的驱动电机、由驱动电机驱动转动连接在桶体内的转轴、以及多组可对桶体内的泥浆和发泡剂搅拌的搅拌组件，转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，转轴的另一端穿过套管后与桶体的底部固定连接，各组搅拌组件自上而下均布在套管内，所述转轴上固定设有多个与各个搅拌组件对应的传动齿轮，所述搅拌组件包括多个沿转轴的轴线圆周分布且转动连接在套管侧壁上的转杆、固定在转杆上且可与传动齿轮配合连接的从动齿轮、以及固定设置在转杆上且可对泥浆和发泡剂进行搅拌的第一叶片，所述转轴的上还设有可对桶体底部的泥浆和发泡剂进行搅拌的第二叶片，各个第一叶片和第二叶片上均设有多个通孔，各个第一叶片通过驱动电机对转轴的驱动、以及传动齿轮与从动齿轮的传动配合对桶体内的泥浆和发泡剂进行搅拌混合，所述桶体上还设有出料口，移动底座上固定设有料泵，料泵的进口与出料口连接，料泵的出口固定设有出料管，桶体内的泥浆和发泡剂充分混合后通过料泵的驱动从出料管进行排料。
[0005]进一步的，各个搅拌组件均包含两个第一转杆和两个第二转杆，各个第一转杆相对设置，各个第二转杆相对设置，各个第一转杆和各个第二转杆间隔分布，各个第一转杆上的从动齿轮与转轴上的传动齿轮的上端传动连接，各个第二转杆上的从动齿轮与转轴上的传动齿轮的下端传动连接，各个第一叶片通过驱动电机对转轴的驱动、以及第一转杆上的
从动齿轮和第二转杆上的从动齿轮与传动齿轮的配合对桶体内的泥浆和发泡剂进行混合搅拌。
[0006]进一步的，各个第一转杆和各个第二转杆的一端位于套管内，各个第一转杆和第二转杆的另一端穿过套管后与桶体的内壁转动连接。
[0007]进一步的，上述第一叶片呈螺旋状，各个第一转杆上的第一叶片沿第一转杆的轴线方向从套管的外壁延伸至桶体的内壁，各个第二转杆上的第一叶片沿第二转杆的轴线方向从套管的外壁延伸至桶体的内壁。
[0008]进一步的，上述移动底座上设有可防止桶体晃动的固定组件，所述固定组件包括多个沿桶体的轴线圆周分布在移动底座上的定位块、设置在定位块上的定位滑槽、滑动连接在定位滑槽上的定位滑块、固定在定位滑块上且可与桶体的外壁进行靠压的靠压弧板，定位块固定设置在移动底座上，且定位块的延伸方向与桶体的轴线方向垂直设置，定位滑槽的延伸方向与定位块的延伸方向平行设置，各个定位滑槽内均设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与定位滑槽的内壁以及定位滑块固定连接，各个靠压弧板通过定位滑块与定位滑槽的滑动配合、以及复位弹簧的持续施力靠压在桶体的外壁上。
[0009]本技术具有积极的效果：(1)本技术通过在移动底座上设置桶体，桶体上设置盖板来防止桶体的泥浆以及泥浆和发泡剂混合搅拌的过程中溅出，盖板上设置料盒对桶体内的泥浆注入发泡剂，将料盒和桶体一体化，可以便于桶体和料盒的一起移动，在桶体内设置搅拌机构，通过驱动电机对转轴进行驱动，转轴在转动的过程中转杆的上的第一叶片进行纵向搅拌，转轴上的第二叶片进行横向搅拌，第一叶片的横向搅拌和第二叶片的纵向搅拌可以全面且细致的对桶体内的物料进行搅拌，保证了泥浆和发泡剂的充分混合，各个第一叶片和第二叶片上的通孔可以进一步加快泥浆和发泡剂的混合效率，移动底座带动桶体的移动，可以适用于各种不同的使用场景，也便于操作人员根据现场施工的需要，进行及时的搬运和移动，有效的提高了泡沫混凝土的制备的效率和质量，同时也解决了现有技术中使用场景和使用方式较为单一的问题，在保证泡沫混凝土质量的同时也具有较好的可调节性和适用性，高效实用。
[0010](2)本技术通过将搅拌组件设置成两个第一转杆和两个第二转杆的配合，各个第一转杆和各个第二转杆间隔分布，进一步的对桶体内的泥浆和发泡剂进行全面的搅拌和混合，保证了桶体内的泥浆和发泡剂混合的质量和高效。
[0011](3)本技术通过将各个第一转杆和各个第二转杆的两端分别与套管和桶体的内壁转动连接，保证了各个第一转杆和第二转杆在转动时的稳定性和安全性，进而保证了泥浆和发泡剂混合的效率，便捷实用。
[0012](4)本技术通过将第一叶片设置成螺旋状，通过增加第一叶片与泥浆和发泡剂的接触面积，来加快泥浆和发泡剂混合，第一叶片纵向搅动配合第二叶片的横向搅动，保证了泥浆和发泡剂的混合质量，高效实用。
[0013](5)本技术通过复位弹簧对定位滑块的持续施力，来将靠压弧板持续靠压在桶体的外壁上，进而保证桶体在搅拌时的稳定性，不会因为搅拌时发生的转动而发生偏移，安全实用。
附图说明
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0015]图1为本技术中便携式泡沫混凝土制备装置的整体结构的主视图；
[0016]图2为本技术中桶体的内部结构的剖视图；
[0017]图3为图2中A处的放大图；
[0018]图4为本技术中搅拌组件的整体结构的俯视图；
[0019]图5为本技术中固定组件的整体结构的剖视图。
具体实施方式
[0020]见图1至图5，本技术具有移动底座1；所述移动底座1上设有用于盛装混凝土泥浆的桶体2，桶体2上设有盖板3，所述盖板3上设有用于盛装发泡剂的料盒4，所述料盒4内设有可将发泡剂抽入桶体2内的药泵42，药泵42的出料口接有药管41，药管41穿过料盒4伸入桶体2内，所述桶体2内设有可将混凝土泥浆和发泡剂搅拌混合的搅拌机构6，所述搅拌机构6包括上端固定在盖板3上的套管60、固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.便携式泡沫混凝土制备装置，其特征在于：具有移动底座(1)；所述移动底座(1)上设有用于盛装混凝土泥浆的桶体(2)，桶体(2)上设有盖板(3)，所述盖板(3)上设有用于盛装发泡剂的料盒(4)，所述料盒(4)内设有可将发泡剂抽入桶体(2)内的药泵(42)，药泵(42)的出料口接有药管(41)，药管(41)穿过料盒(4)伸入桶体(2)内，所述桶体(2)内设有可将混凝土泥浆和发泡剂搅拌混合的搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)包括上端固定在盖板(3)上的套管(60)、固定在盖板(3)上的驱动电机(62)、由驱动电机(62)驱动转动连接在桶体(2)内的转轴(61)、以及多组可对桶体(2)内的泥浆和发泡剂搅拌的搅拌组件，转轴(61)的一端与驱动电机(62)的输出端固定连接，转轴(61)的另一端穿过套管(60)后与桶体(2)的底部固定连接，各组搅拌组件自上而下均布在套管(60)内，所述转轴(61)上固定设有多个与各个搅拌组件对应的传动齿轮(63)，所述搅拌组件包括多个沿转轴(61)的轴线圆周分布且转动连接在套管(60)侧壁上的转杆(65)、固定在转杆(65)上且可与传动齿轮(63)配合连接的从动齿轮(64)、以及固定设置在转杆(65)上且可对泥浆和发泡剂进行搅拌的第一叶片(66)，所述转轴(61)的上还设有可对桶体(2)底部的泥浆和发泡剂进行搅拌的第二叶片(67)，各个第一叶片(66)和第二叶片(67)上均设有多个通孔(8)，各个第一叶片(66)通过驱动电机(62)对转轴(61)的驱动、以及传动齿轮(63)与从动齿轮(64)的传动配合对桶体(2)内的泥浆和发泡剂进行搅拌混合，所述桶体(2)上还设有出料口，移动底座(1)上固定设有料泵(5)，料泵(5)的进口与出料口连接，料泵(5)的出口固定设有出料管(51)，桶体(2)内的泥浆和发泡剂充分混合后通过料泵(5)的驱动从出料管(51)进行排料。2.根据权利要求1所述的便携式泡沫混凝土制备装置，其特征在于：各个搅拌组件均包含两个第一转杆(65)和两个第二转杆(65)，各个第一转杆(65)相对设置，各个第二转杆(65)相对设置，各...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹哲学，吴滨，
申请(专利权)人：常州易能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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