一种模具加工支撑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模具加工支撑机构，属于模具加工技术领域。该模具加工支撑机构包括底板，用于与电火花加工机床的加工台连接；支撑板，一端通过铰接组件铰接在底板上；块体，连接在底板上，块体上转动安装有一转轴；齿轮，安装于转轴并随转轴转动；弧形齿条，一端连接于支撑板，弧形齿条与齿轮啮合；锁紧组件，安装在弧形齿条和块体之间。通过上述结构，该模具加工支撑机构借助上述齿轮和弧形齿条的啮合，从而方便操作人员根据模具加工情况实时且方便地改变待加工模具相对于电火花加工机床刀头的位置和角度，以便于利用电火花加工机床在待加工模具上加工出不规则形状的型腔、浇口、冒口等部位，成本低廉，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工支撑机构


[0001]本技术属于模具加工
，特别涉及一种模具加工支撑机构。

技术介绍

[0002]塑料管生产多数使用模具注塑成型，因此，模具对于塑料管生产企业而言是必不可少的，几乎所有塑料管生产企业均会配置模具设计以及模具生产部门。注塑模具在生产过程中，由于其上的型腔、浇口、冒口等部位不一定为规则形状，因此，在模具加工过程中经常需要调整刀头和待加工模具之间的角度。现有技术中，多轴加工中心能够通过程序设定来自动调节刀头与工件之间的角度，但是导轴加工中心加格昂贵。
[0003]目前，一些企业使用普通的电火花加工机床来加工模具，成本更低，然而，普通的电火花加工机床并不能自动调节刀头相对于模具的角度，而此类电火花加工机床上用于支撑模具的支撑部件也不能轻易地调节模具相对于刀头的角度，以致现有的电火花加工机床难以加工具有不规则型腔、浇口、冒口的模具。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种模具加工支撑机构，用于解决
技术介绍
中提到的上述技术问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种模具加工支撑机构，包括：
[0006]底板，用于与电火花加工机床的加工台连接；
[0007]支撑板，一端通过铰接组件铰接在所述底板上，所述支撑板位于所述底板的上方；
[0008]块体，连接在所述底板上，所述块体上转动安装有一转轴；
[0009]齿轮，安装于所述转轴并随所述转轴转动；
[0010]弧形齿条，一端可拆卸固定连接于所述支撑板，所述弧形齿条与所述齿轮啮合；
[0011]锁紧组件，安装在所述弧形齿条和所述块体之间，所述锁紧组件用于将所述弧形齿条锁紧在所述块体上或者松开所述弧形齿条。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，所述弧形齿条上开设有弧形通槽，所述弧形通槽与所述弧形齿条适配，所述锁紧组件包括插杆、锁紧螺栓以及垫片，所述插杆的一端设置有卡头，所述块体上开设有与所述插杆适配的插孔，并且所述块体的一端开设有卡槽，所述插杆插装在所述插孔中，所述卡头卡设在所述卡槽中，所述插杆的另一端开设有螺孔，所述锁紧螺栓穿过所述弧形通槽并螺接在所述螺孔中，所述垫片垫装在所述锁紧螺栓的螺帽和所述弧形齿条之间。
[0013]进一步地，为了更好的实现本技术，所述弧形通槽的弧度为30
°‑
60
°
。
[0014]进一步地，为了更好地实现本技术，所述弧形通槽的弧度为45
°
。
[0015]进一步地，为了更好地实现本技术，所述铰接组件包括：
[0016]两个铰接座，两个所述铰接座均栓接在所述底板的顶面上；
[0017]安装座，两端均设置有一铰接轴，两根所述铰接轴分别转动插装在两个所述铰接
座上；
[0018]所述支撑板可拆卸固定连接在所述安装座上。
[0019]进一步地，为了更好地实现本技术，所述安装座包括加厚部和由两块平板组成的L型结构，所述加厚部固设于所述L型结构的内部，所述铰接轴固设于所述加厚部上，所述支撑板栓接在其中一块所述平板上，并且所述支撑板与所述加厚部齐平。
[0020]进一步地，为了更好地实现本技术，所述铰接座的底端设置有插块，所述底板的顶面上开设有与所述插块适配的定位口，所述插块插装于所述定位口中，并且所述铰接座和所述底板均开设有销孔；
[0021]所述模具加工支撑机构，还包括定位销，所述定位销销接在所述铰接座上的所述销孔以及所述底板上的所述销孔中。
[0022]进一步地，为了更好地实现本技术，所述块体上栓接有定位块，所述定位块上设置有与所述弧形齿条适配的定位面，所述弧形齿条的外弧壁上设置有与所述齿轮啮合的齿部，所述定位面与所述弧形齿条的内弧壁相贴。
[0023]进一步地，为了更好地实现本技术，所述转轴上连接有把手。
[0024]进一步地，为了更好地实现本技术，所述弧形齿条的一端通过栓接的方式连接在所述支撑板上。
[0025]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0026]本技术提供的模具加工支撑机构包括底板、支撑板、块体、齿轮、弧形齿条以及锁紧组件，上述底板用于与电火花加工机床的加工台相连接，从而将整个模具加工支撑机构连接在电火花加工机床的加工台上，上述支撑板的一端通过铰接组件铰接在底板上，这样，支撑板则可以在底板上转动，支撑板位于上述底板的上方，使用时，将待加工的模具安装在支撑板上，块体连接在底板上，在该块体上转动安装有一转轴，齿轮安装在转轴上并随转轴转动，操作人员转动转轴时即可驱动齿轮在块体上转动，弧形齿条的一端可拆卸固定连接于上述支撑板，该弧形齿条与上述齿轮啮合，这样，当操作人员转动转轴而驱动齿轮转动时，即可驱动弧形齿条转动，进而驱动上述支撑板转动，当使用上述电火花加工机床加工模具时，操作人员根据需要来转动转轴即可变换支撑板上安装的待加工模具相对于电火花加工机床刀头的位置和角度，锁紧组件安装在弧形齿条和块体之间，锁紧组件用于将弧形齿条锁紧在块体上或者松开弧形齿条，当松开弧形齿条时，操作人员则可以通过转动转轴而轻易地变换待加工模具相对于电火花加工机床刀头的位置和角度，当将上述锁紧组件锁紧时，则使得待加工模具稳固地处在一个加工位置。
[0027]通过上述结构，本技术提供的模具加工支撑机构借助上述齿轮和弧形齿条的啮合，从而方便操作人员根据模具加工情况实时且方便地改变待加工模具相对于电火花加工机床刀头的位置和角度，以便于利用电火花加工机床在待加工模具上加工出不规则形状的型腔、浇口、冒口等部位，成本低廉，实用性强。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术实施例提供的模具加工支撑机构的主视结构示意图；
[0030]图2是本技术实施例提供的模具加工支撑机构的使用参考图；
[0031]图3是图1所示结构的另一视角图；
[0032]图4是图3所示结构的另一视角图；
[0033]图5是本技术实施例中的弧形齿条和齿轮的安装结构示意图；
[0034]图6是图5所示结构的另一视角图；
[0035]图7是本技术实施例中的铰接组件的结构示意图；
[0036]图8是本技术实施例中的插杆的结构示意图。
[0037]图中：
[0038]1‑
支撑板；
[0039]2‑
铰接组件；21
‑
铰接座；211
‑
插块；22
‑
铰接轴；23
‑
安装座；231
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工支撑机构，其特征在于，包括：底板，用于与电火花加工机床的加工台连接；支撑板，一端通过铰接组件铰接在所述底板上，所述支撑板位于所述底板的上方；块体，连接在所述底板上，所述块体上转动安装有一转轴；齿轮，安装于所述转轴并随所述转轴转动；弧形齿条，一端可拆卸固定连接于所述支撑板，所述弧形齿条与所述齿轮啮合；锁紧组件，安装在所述弧形齿条和所述块体之间，所述锁紧组件用于将所述弧形齿条锁紧在所述块体上或者松开所述弧形齿条。2.根据权利要求1所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于：所述弧形齿条上开设有弧形通槽，所述弧形通槽与所述弧形齿条适配，所述锁紧组件包括插杆、锁紧螺栓以及垫片，所述插杆的一端设置有卡头，所述块体上开设有与所述插杆适配的插孔，并且所述块体的一端开设有卡槽，所述插杆插装在所述插孔中，所述卡头卡设在所述卡槽中，所述插杆的另一端开设有螺孔，所述锁紧螺栓穿过所述弧形通槽并螺接在所述螺孔中，所述垫片垫装在所述锁紧螺栓的螺帽和所述弧形齿条之间。3.根据权利要求2所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于：所述弧形通槽的弧度为30
°‑
60
°
。4.根据权利要求3所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于：所述弧形通槽的弧度为45
°
。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的一种模具加工支撑机构，其特征在于，所述铰接组件包括：两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋，邹建军，
申请(专利权)人：四川多联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：