一种泵壳的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泵壳的密封结构，涉及泵体密封技术领域，包括泵壳，所述泵壳内壁转动有上转盘，所述泵壳内壁位于上转盘下方固定有下固定盘，所述泵壳外壁套接有管道固定环，所述管道固定环底端固定有多组插杆，且插杆滑动于上转盘内壁，所述上转盘内壁滑动有延伸至下固定盘下方的多组滑杆。本实用新型专利技术通过上转盘、下固定盘、插杆、滑杆以及橡胶块的设置，解决了现有泵壳与管道之间存在安装不便的问题，需要安装时，将管道固定环置于泵壳上方，使得插杆插入通孔内部，转动九十度，推动管道固定环，使得插杆滑动于上转盘内壁，至一定位置时，松开管道固定环在扭簧作用下复位，从而达到便于安装拆卸的作用，其好处在操作简单。其好处在操作简单。其好处在操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种泵壳的密封结构


[0001]本技术涉及泵体密封
，具体为一种泵壳的密封结构。

技术介绍

[0002]泵壳作用是汇集内叶轮抛出的液体，同时将高速液体的部分动能转化为静压能，原因是壳形状为蜗壳形，流道截面逐渐增大，速度下降，压力上升，泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
[0003]现有的泵壳在与管道进行对接时，需要人工重复缠绕密封条，以达到密封的作用，其过程较于繁琐，提高了工作人员的工作量，在泵体内部出现损坏时需要对泵壳与管道对接处设置的密封条进行拆卸，其中存在一定的不便性，以及密封条在长时间的使用中容易老化，导致泵壳密封性大大降低。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种泵壳的密封结构，以解决泵壳与管道之间存在安装不便以及存在密封性较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵壳的密封结构，包括泵壳，所述泵壳内壁转动有上转盘，所述泵壳内壁位于上转盘下方固定有下固定盘，所述泵壳外壁套接有管道固定环，所述管道固定环底端固定有多组插杆，且插杆滑动于上转盘内壁，所述上转盘内壁滑动有延伸至下固定盘下方的多组滑杆，所述滑杆端部固定有与管道固定环内壁接触的橡胶块。
[0006]本技术进一步设置为，所述泵壳内壁开设有与上转盘相匹配的滑槽，所述上转盘内壁开设有与多组滑杆相匹配的多组倾斜滑槽，且多组倾斜滑槽呈环形阵列分布。
[0007]本技术进一步设置为，所述上转盘端部开设有与插杆相匹配的多组通孔，且多组通孔呈环形阵列分布，所述上转盘与泵壳内壁之间固定有扭簧。
[0008]本技术进一步设置为，所述下固定盘顶端开设有与滑杆相匹配的直滑槽，所述下固定盘端部开设有与插杆相匹配的活动槽。
[0009]本技术进一步设置为，所述上转盘外壁固定有弧形活塞杆，所述泵壳内壁固定有活塞缸，且弧形活塞杆滑动于活塞缸内壁。
[0010]本技术进一步设置为，所述泵壳外壁固定有气囊，且气囊输入端与活塞缸之间固定有导气管。
[0011]本技术进一步设置为，所述管道固定环内壁设置有延伸至泵壳内部的管道。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过上转盘、下固定盘、插杆、滑杆以及橡胶块的设置，解决了现有泵壳与管道之间存在安装不便的问题，需要安装时，将管道固定环置于泵壳上方，使得插杆
插入通孔内部，转动九十度，推动管道固定环，使得插杆滑动于上转盘内壁，至一定位置时，松开管道固定环在扭簧作用下复位，从而达到便于安装拆卸的作用，其好处在操作简单；
[0014]2、本技术通过弧形活塞杆、活塞缸以及气囊的设置，解决了现有泵壳存在密封较差的问题，将管道固定环套接于泵壳外壁，转动九十度，推动管道固定环，至一定位置时，松开管道固定环在扭簧作用下复位，在复位的同时，气囊膨胀与管道固定环内壁相接触，提高其密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的管道固定环与泵壳连接结构示意图；
[0016]图2为本技术的上转盘剖视图；
[0017]图3为本技术的下固定盘俯视图。
[0018]图中：1、泵壳；2、管道固定环；3、管道；4、上转盘；5、下固定盘；6、插杆；7、滑杆；8、橡胶块；9、弧形活塞杆；10、活塞缸；11、气囊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]一种泵壳的密封结构，如图1
‑
3所示，包括泵壳1，泵壳1内壁转动有上转盘4，泵壳1内壁位于上转盘4下方固定有下固定盘5，泵壳1外壁套接有管道固定环2，管道固定环2底端固定有多组插杆6，且插杆6滑动于上转盘4内壁，上转盘4内壁滑动有延伸至下固定盘5下方的多组滑杆7，滑杆7端部固定有与管道固定环2内壁接触的橡胶块8。
[0022]请参阅图1，泵壳1内壁开设有与上转盘4相匹配的滑槽，上转盘4内壁开设有与多组滑杆7相匹配的多组倾斜滑槽，且多组倾斜滑槽呈环形阵列分布，上转盘4端部开设有与插杆6相匹配的多组通孔，且多组通孔呈环形阵列分布，上转盘4与泵壳1内壁之间固定有扭簧，下固定盘5顶端开设有与滑杆7相匹配的直滑槽，下固定盘5端部开设有与插杆6相匹配的活动槽。
[0023]具体实施时，将管道固定环2置于泵壳1上方，使得插杆6插入上转盘4端部开设的通孔内部，转动九十度，滑杆7滑动于上转盘4端部开设的倾斜滑槽内部，此时滑杆7滑动于下固定盘5内壁开设的直滑槽内部，多组滑杆7端部固定的橡胶块8与泵壳1外壁逐渐靠近，推动管道固定环2，使得插杆6滑动于上转盘内壁，至一定位置时，松开管道固定环2在扭簧作用下复位，此时滑杆7端部固定的橡胶块8与管道固定环2内壁相接触，从而达到便于安装拆卸的作用。
[0024]请参阅图2，上转盘4外壁固定有弧形活塞杆9，泵壳1内壁固定有活塞缸10，且弧形活塞杆9滑动于活塞缸10内壁，泵壳1外壁固定有气囊11，且气囊11输入端与活塞缸10之间固定有导气管，管道固定环2内壁设置有延伸至泵壳1内部的管道3。
[0025]具体实施时，管道固定环2在复位的同时带动弧形活塞杆9滑动于活塞缸10内壁，挤压其内部的气体进入气囊11内部，使得气囊11膨胀并与管道固定环2内壁紧贴，从而提高
其密封性。
[0026]本技术的工作原理为：需要安装时，将管道固定环2置于泵壳1上方，使得插杆6插入上转盘4端部开设的通孔内部，转动九十度，滑杆7滑动于上转盘4端部开设的倾斜滑槽内部，此时滑杆7滑动于下固定盘5内壁开设的直滑槽内部，多组滑杆7端部固定的橡胶块8与泵壳1外壁逐渐靠近，推动管道固定环2，使得插杆6滑动于上转盘内壁，至一定位置时，松开管道固定环2在扭簧作用下复位，此时滑杆7端部固定的橡胶块8与管道固定环2内壁相接触，从而达到便于安装拆卸的作用，管道固定环2在复位的同时带动弧形活塞杆9滑动于活塞缸10内壁，挤压其内部的气体进入气囊11内部，使得气囊11膨胀并与管道固定环2内壁紧贴，从而提高其密封性。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵壳的密封结构，包括泵壳（1），其特征在于：所述泵壳（1）内壁转动有上转盘（4），所述泵壳（1）内壁位于上转盘（4）下方固定有下固定盘（5），所述泵壳（1）外壁套接有管道固定环（2），所述管道固定环（2）底端固定有多组插杆（6），且插杆（6）滑动于上转盘（4）内壁，所述上转盘（4）内壁滑动有延伸至下固定盘（5）下方的多组滑杆（7），所述滑杆（7）端部固定有与管道固定环（2）内壁接触的橡胶块（8）。2.根据权利要求1所述的一种泵壳的密封结构，其特征在于：所述泵壳（1）内壁开设有与上转盘（4）相匹配的滑槽，所述上转盘（4）内壁开设有与多组滑杆（7）相匹配的多组倾斜滑槽，且多组倾斜滑槽呈环形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种泵壳的密封结构，其特征在于：所述上转盘（4）端部开设有与插杆（6）相匹配的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：董向涛，
申请(专利权)人：青岛惠崇景晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：