一种具有散热功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热功能的注塑模具，括底座，所述底座的顶部设置有下模，所述下模内部的底部设置有制冷腔，所述制冷腔内部的两侧设置有制冷管，所述下模两侧的顶部设置有水管，所述下模的顶部开设有注塑槽，所述注塑槽的内部套设有上模，所述上模内部的顶部设置有注塑管，所述注塑管的两侧设置有进风管，所述进风管的内部套设有密封塞。本实用新型专利技术装置通过在注塑管的两侧设置有两组散热风扇，可以在注塑完毕后，通过进风管和注塑管的导流下，可以将外界的冷气流输送至注塑槽的内部，可以对产品进行直接降温，同时在上模和下模相互分离时，及时对注塑槽的内部补充空气，不会出现分离吃力的情况。不会出现分离吃力的情况。不会出现分离吃力的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有散热功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑；注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑的过程中是将熔融的塑料注入到磨具中，然后等待熔融的塑料在磨具中成型。
[0003]但是现有的注塑模具存在一定不足：
[0004]1、在注塑模具进行注塑时，模具产生大热量，一般是通过风扇模具的表面进行散热，但是该方式在散热的效果上效率极低，无法直接对产品进行降温，且上下模分离时也较为的吃力费劲。
[0005]2、同时在模具上结构也较为的简单，内部缺少对模具进行降温的机构，且通过自然降温的时间大大增加，造成脱模的时间增加。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有散热功能的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有下模(4)，所述下模(4)内部的底部设置有制冷腔(9)，所述制冷腔(9)内部的两侧设置有制冷管(3)，所述下模(4)两侧的顶部设置有水管(8)，所述下模(4)的顶部开设有注塑槽(2)，所述注塑槽(2)的内部套设有上模(5)，所述上模(5)内部的顶部设置有注塑管(6)，所述注塑管(6)的两侧设置有进风管(11)，所述进风管(11)的内部套设有密封塞(14)，所述密封塞(14)的一侧设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的正面一端设置有滑杆(12)，所述进风管(11)的正面一端开设有通槽(15)，所述进风管(11)远离注塑管(6)的一侧设置有散热风扇(7)，所述进风管(11)顶部和底部设置有引风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛蕾，
申请(专利权)人：昆山市研通模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：