一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏组件生产设备技术领域，提供了一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置，包括用于夹持焊带一端并带动焊带移动的托板机构、用于切断焊带的切割机构和用于抵住焊带形成弯折支点的顶板，其特征在于：顶板的上端沿其长度方向分布有间隔设置并且与焊带一一对应的定位槽，该装置还包括焊带定位机构，焊带定位机构包括梳板和移送单元，梳板沿其长度方向分布有间隔设置并且与定位槽一一对应的梳齿，移送单元将梳板移送至顶板上方并且将梳板下移至各个梳齿插入至定位槽内。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，解决了电池片串焊时，各个焊带的弯折效果不一，影响后续焊接质量的技术问题。质量的技术问题。质量的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置


[0001]本技术涉及光伏组件生产设备
，具体涉及一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置。

技术介绍

[0002]光伏组件生产用的焊带一般采用卷料供料，焊带在与电池片定位贴合前，需要依次进行校直、涂覆助焊剂、弯折和切割工序，其中，在切割的过程中，焊带的一端由托板上的气缸、夹爪配合夹持固定，靠近中间的部位由上顶的顶板抵住，另一端在切刀切断后被继续下压，即实现焊带的弯折，以便于实现焊带的一半位于左电池片的上方、另一半位于右电池片的下方。
[0003]但同一电池片所对应的多根焊带，其平直程度不一，无法同步与顶板接触，也就致使各个焊带的弯折幅度不一，影响后续焊接质量。
[0004]为此，我们提出一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置，解决了电池片串焊时，各个焊带的弯折效果不一，影响后续焊接质量的技术问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置，包括用于夹持焊带一端并带动焊带移动的托板机构、用于切断焊带的切割机构和用于抵住焊带形成弯折支点的顶板，其特征在于：所述顶板的上端沿其长度方向分布有间隔设置并且与焊带一一对应的定位槽，该装置还包括焊带定位机构，所述焊带定位机构包括梳板和移送单元，所述梳板沿其长度方向分布有间隔设置并且与定位槽一一对应的梳齿，所述移送单元将梳板移送至顶板上方并且将梳板下移至各个梳齿插入至定位槽内。
[0010]进一步的，所述移送单元包括直线模组和梳板升降气缸，所述直线模组的输出端连接梳板升降气缸，所述梳板升降气缸的输出端连接梳板。
[0011]进一步的，所述定位槽的底面包括水平设置的平面段和向下倾斜的斜面段，所述平面段与托板机构相邻，所述斜面段与切割机构相邻。
[0012]进一步的，所述切割机构包括切刀升降气缸、上切刀和下切刀，所述切刀升降气缸的输出端安装有上切刀，所述下切刀设置于上切刀下方并安装于切刀支座上。
[0013]进一步的，所述托板机构包括托板、推杆、推杆气缸和夹爪，所述托板的下部设有向顶板一侧延伸的底板和夹爪支座、上部安装有推杆气缸和推杆，多个所述夹爪支座沿托板长度方向间隔设置并且位于底板上方，相邻夹爪支座之间分别通过转轴转动连接有夹爪，所述推杆在推杆气缸的作用下推动夹爪绕转轴顺时针旋转，使得夹爪的下端配合底板
夹持焊带。
[0014]进一步的，所述夹爪整体呈弯折状，所述夹爪的弯折处与转轴配合，所述夹爪自弯折处向上延伸的部位与推杆配合、向右延伸的部位与底板配合。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术实施例提供了一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置。具备以下有益效果：
[0017]1、在移送单元的作用下，梳板的各个梳齿插入至定位槽内，将各个焊带下压至定位槽底端面上，以确保各个焊带与顶板接触同步，具体是各个焊带与顶板的接触点位于同一高度上，确保接触高度的同步，而焊带的另一端均是在同一高度的刀口处切断后再继续下压，也就确保了折弯幅度的一致性以及续焊接质量；
[0018]2、定位槽的底面设置向下倾斜的斜面段，能够通过斜面段对弯折角度进行限定，进一步确保了折弯幅度的一致性以及续焊接质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图，图中虚线所示为未经折弯的焊带；
[0020]图2为本技术中切割机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术中顶板的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术中顶板的剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术中焊带定位机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术中托板机构的剖视结构示意图；
[0025]图7为图6中推杆安装结构的放大示意图；
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照附图1
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7，一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置，包括依次设置的托板机构30、顶板20、切割机构10，以及设置于顶板上侧的焊带定位机构40；
[0028]托板机构30用于夹持焊带一端并带动焊带向左移动、送料, 所述托板机构30包括托板31、推杆34、推杆气缸32和夹爪36，所述托板31的下部设有向顶板一侧延伸的底板33和夹爪支座312、上部安装有推杆气缸32和推杆34，多个所述夹爪支座312沿托板31长度方向间隔设置并且位于底板33上方，相邻夹爪支座312之间分别通过转轴37转动连接有夹爪36，所述推杆在推杆气缸的作用下向右推动夹爪36的上端，夹爪36绕转轴37顺时针旋转，使得夹爪36的下端配合底板33夹持焊带P，其中，托板31可连接直线模组实现左右方向的移动；
[0029]切割机构10用于切断焊带P，所述切割机构10包括切刀升降气缸、上切刀11和下切刀12，所述切刀升降气缸的输出端安装有上切刀11，所述下切刀12设置于上切刀下方并安装于切刀支座上，其中，切刀升降气缸和切刀支座未在图中示出；
[0030]顶板20用于抵住焊带形成弯折支点，所述顶板20的上端沿其长度方向分布有间隔设置并且与焊带一一对应的定位槽，所述定位槽的底面包括水平设置的平面段203和向下倾斜的斜面段202，所述平面段203与托板机构30相邻，所述斜面段202与切割机构10相邻，通过斜面段对焊带弯折角度进行限定，确保各个焊带折弯幅度的一致性以及续焊接质量；
[0031]焊带定位机构40用于定位焊带弯折支点，所述焊带定位机构40包括梳板和移送单元，所述梳板41沿其长度方向分布有间隔设置并且与定位槽201一一对应的梳齿411，所述移送单元将梳板移送至顶板20上方并且将梳板下移至各个梳齿插入至定位槽201内，所述移送单元包括直线模组42和梳板升降气缸43，所述直线模组42的输出端连接梳板升降气缸43，所述梳板升降气缸43的输出端连接梳板41，当焊带弯折后，移送单元将竖板41移开，避免与托板机构30运动发生干涉。
[0032]该实施例中，托板31的上方开设有左右贯穿的装配孔311，推杆气缸32安装于装配孔311内，装配孔311的右端开口处安装有连接板35，连接板35开设有与装配孔311连通的台阶孔351，推杆34两端贯穿台阶孔并且与台阶孔351的小径端滑动配合，推杆34的左端伸入装配孔内并与推杆气缸32的输出端抵接，推杆34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置，包括用于夹持焊带一端并带动焊带移动的托板机构、用于切断焊带的切割机构和用于抵住焊带形成弯折支点的顶板，其特征在于：所述顶板的上端沿其长度方向分布有间隔设置并且与焊带一一对应的定位槽，该装置还包括焊带定位机构，所述焊带定位机构包括梳板和移送单元，所述梳板沿其长度方向分布有间隔设置并且与定位槽一一对应的梳齿，所述移送单元将梳板移送至顶板上方并且将梳板下移至各个梳齿插入至定位槽内。2.如权利要求1所述的一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置，其特征在于：所述移送单元包括直线模组和梳板升降气缸，所述直线模组的输出端连接梳板升降气缸，所述梳板升降气缸的输出端连接梳板。3.如权利要求2所述的一种光伏组件生产用的焊带弯折、切割装置，其特征在于：所述定位槽的底面包括水平设置的平面段和向下倾斜的斜面段，所述平面段与托板机构相邻，所述斜面段与切割机构相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆双龙，陈海龙，高安源，胡彬，李维，
申请(专利权)人：润达光伏盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：