一种体积小具有定位结构的电热管层压机制造技术

本实用新型专利技术的一种体积小具有定位结构的电热管层压机，属于管道架技术领域，包括层压机主体，所述层压机主体上端内壁固定连接有气缸，且气缸下表面固定连接有活动板，所述活动板外壁固定连接有滑块，且层压机主体内壁开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述活动板均匀分布在所述层压机主体内壁，多个所述活动板外壁铰接有交叉撑架；本实用新型专利技术的有益效果是将需要压紧的物料放在上下相邻的活动板之间，通过气缸伸缩端的延伸，对多个活动板向下挤压，通过滑块在滑槽内移动，保证了活动板的活动位置不发生偏离，通过多个活动板，使设备一次可加工多个物料，增加了加工效率，减少了设备使用量，节省了工厂安装设备的空间。节省了工厂安装设备的空间。节省了工厂安装设备的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种体积小具有定位结构的电热管层压机


[0001]本技术涉及管道架
，具体讲是一种体积小具有定位结构的电热管层压机。

技术介绍

[0002]层压机指的是动压板和定压板之间装有浮动压板的一种压机，即指带有三个或三个以上热压板的压机，制造太阳能电池组件所需的一种重要设备，是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备，层压机常采用多个电热管实现高温加热，车间中主要通过管道架用来存放备用电热管。
[0003]中国专利CN201610777429.0公布的一种新型层压机，该层压机使用动压板对单层的印刷电路板层进行加压和加热，与传统的层压机相比，省去了夹持在印刷电路板层上下面的钢板，极大的降低了印刷电路板层的重量，减轻了操作工人的工作量，并且，本专利技术层压机直接对单层的印刷电路板层进行贴膜操作，使用更为灵活；动压板对待贴膜的电路板加热速度十分迅速，完成一次贴膜操作仅需30秒至一分钟的时间，贴膜效率高高该管道架的稳定性，防止出现倾倒的情况，具有以下几个问题：
[0004](1)层压机只有一个紧压装置，当生产需求高时，需要购买多个层压机来提高生产效率，多个层压机占地面积大。
[0005](2)设备通过螺栓将底座固定在地面来实现对层压机的固定，螺栓连接速度慢，地面需要开螺栓孔，影响地面美观。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种体积小具有定位结构的电热管层压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：包括层压机主体，所述层压机主体上端内壁固定连接有气缸，且气缸下表面固定连接有活动板，所述活动板外壁固定连接有滑块，且层压机主体内壁开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述活动板均匀分布在所述层压机主体内壁，多个所述活动板外壁铰接有交叉撑架，所述层压机主体内壁固定连接有设备板，所述层压机主体下表面固定连接有底板，所述设备板下表面固定连接有第一电动液压杆，且第一电动液压杆伸缩端固定连接有第一万向轮，所述底板上表面开设有第一设备洞，且第一设备洞内口尺寸大于所述第一万向轮外口尺寸，所述设备板下表面固定连接有第二电动液压杆，且第二电动液压杆伸缩端固定连接有吸盘，所述底板上表面开设有第二设备洞，且第二设备洞内口尺寸大于所述吸盘外口尺寸，所述吸盘上端外壁连通有气管，所述底板上表面固定连接有气泵，且气管与所述气泵相连通。
[0008]进一步的，所述层压机主体外壁开设有设备槽，且设备槽内壁铰接有支撑杆，所述支撑杆下表面固定连接有第三电动液压杆，且第三电动液压杆伸缩端固定连接有第二万向轮。
[0009]进一步的，所述设备槽内壁铰接有盖板。
[0010]进一步的，所述层压机主体外壁转动连接有设备片，所述层压机主体外壁固定连接有设备块，且设备块外壁开设有与设备片相匹配的卡槽。
[0011]进一步的，所述底板下表面固定连接有橡胶条，且橡胶条均匀分布在底板下表面。
[0012]进一步的，所述层压机主体外壁固定连接有把手。
[0013]本技术通过改进在此提供一种体积小具有定位结构的电热管层压机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术将需要压紧的物料放在上下相邻的活动板之间，通过气缸伸缩端的延伸，对多个活动板向下挤压，通过滑块在滑槽内移动，保证了活动板的活动位置不发生偏离，通过多个活动板，使设备一次可加工多个物料，增加了加工效率，减少了设备使用量，节省了工厂安装设备的空间。
[0015]其二：本技术通过第二电动液压杆伸缩端的延伸，使吸盘下降，工厂地面为环氧地坪漆表层，吸盘与环氧地坪漆表层接触，通过气泵工作，使吸盘内部成为负压，从而使吸盘吸附在环氧地坪漆表层，提高了层压机主体与地面的牢固性，防止层压机主体在地面发生移动或倾倒，无需支架对层压机主体进行固定，提高了层压机主体的稳定性，无需螺栓固定，提高了层压机主体固定方式便捷性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1为本技术的侧剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的设备板立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、层压机主体；2、气缸；3、活动板；4、交叉撑架；5、设备板；6、底板；7、橡胶条；8、第一电动液压杆；9、第一万向轮；10、第二电动液压杆；11、吸盘；12、气泵；13、气管；14、设备槽；15、盖板；16、支撑杆；17、第三电动液压杆；18、第二万向轮；19、设备片；20、设备块；21、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种体积小具有定位结构的电热管层压机，如图1
‑
图4所示，包括层压机主体1，层压机主体1上端内壁固定连接有气缸2，且气缸2下表面固定连接有活动板3，活动板3外壁固定连接有滑块，且层压机主体1内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，活动板3均匀分布在层压机主体1内壁，多个活动板3外壁铰接有交叉撑架4，层压机主体1内壁固定连接有设备板5，层压机主体1下表面固定连接有底板6，设备板5下表面固定连接有第一电动液压杆8，且第一电动液压杆8伸缩端固定连接有第一万向轮9，底板6上表面
开设有第一设备洞，且第一设备洞内口尺寸大于第一万向轮9外口尺寸，设备板5下表面固定连接有第二电动液压杆10，且第二电动液压杆10伸缩端固定连接有吸盘11，底板6上表面开设有第二设备洞，且第二设备洞内口尺寸大于吸盘11外口尺寸，吸盘11上端外壁连通有气管13，底板6上表面固定连接有气泵12，且气管13与气泵12相连通；将需要压紧的物料放在上下相邻的活动板3之间，通过气缸2伸缩端的延伸，对多个活动板3向下挤压，通过滑块在滑槽内移动，保证了活动板3的活动位置不发生偏离，通过多个活动板3，使设备一次可加工多个物料，增加了加工效率，减少了设备使用量，节省了工厂安装设备的空间，通过第一万向轮9，方便层压机主体1的转移，将层压机主体1移动到指定地方，通过第一电动液压杆8伸缩端的收缩，使第一万向轮9运动到底板6上表面，从而使底板6接触地面，提高了层压机主体1与地面的接触面积，防止层压机主体1与地面发生打滑，通过第二电动液压杆10伸缩端的延伸，使吸盘11下降，工厂地面为环氧地坪漆表层，吸盘11与环氧地坪漆表层接触，通过气泵12工作，使吸盘11内部成为负压，从而使吸盘11吸附在环氧地坪漆表层，提高了层压机主体1与地面的牢固性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种体积小具有定位结构的电热管层压机，其特征在于：包括层压机主体(1)，所述层压机主体(1)上端内壁固定连接有气缸(2)，且气缸(2)下表面固定连接有活动板(3)，所述活动板(3)外壁固定连接有滑块，且层压机主体(1)内壁开设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述活动板(3)均匀分布在所述层压机主体(1)内壁，多个所述活动板(3)外壁铰接有交叉撑架(4)，所述层压机主体(1)内壁固定连接有设备板(5)，所述层压机主体(1)下表面固定连接有底板(6)，所述设备板(5)下表面固定连接有第一电动液压杆(8)，且第一电动液压杆(8)伸缩端固定连接有第一万向轮(9)，所述底板(6)上表面开设有第一设备洞，且第一设备洞内口尺寸大于所述第一万向轮(9)外口尺寸，所述设备板(5)下表面固定连接有第二电动液压杆(10)，且第二电动液压杆(10)伸缩端固定连接有吸盘(11)，所述底板(6)上表面开设有第二设备洞，且第二设备洞内口尺寸大于所述吸盘(11)外口尺寸，所述吸盘(11)上端外壁连通有气管(13)，所述底板(6)上表面固定连接有气泵(12)，且气管(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀林，徐玉浩，宋恩源，
申请(专利权)人：无锡尚恩智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：