一种超流平热固性粉末涂料涂层结构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末涂料涂层技术领域，且公开了一种超流平热固性粉末涂料涂层结构，包括基体，所述基体的表面喷涂有纯聚酯热固性粉末涂料层，所述纯聚酯热固性粉末涂料层的表面喷涂有水性底漆层，所述水性底漆层的表面喷涂有耐高温炭黑层，所述耐高温炭黑层的表面喷涂有仿石漆层，所述仿石漆层的表面喷涂有装饰性粉末涂层，所述纯聚酯热固性粉末涂料层、水性底漆层、耐高温炭黑层和仿石漆层的表面均为凸起结构。本实用新型专利技术能够将各个涂层的表面都设置成凸起状态，增强了两个涂层之间连接的稳定性，避免时间长了，功能层之间容易出现滑动分离的问题。离的问题。离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超流平热固性粉末涂料涂层结构


[0001]本技术涉及粉末涂料涂层
，尤其涉及一种超流平热固性粉末涂料涂层结构。

技术介绍

[0002]涂层是涂料施工后在作业表面形成的一层固态连续膜，具有防护、美观、防潮、防火、隔热等不同功能，粉末涂料可以施工于石材、混凝土、金属、塑料等材质的作业面上，具有应用场景多，功能丰富，安全环保等优点。
[0003]现有的涂料涂层多为多层结构，每层功能层都通过粘合的方式进行连接，由于每个功能层的表面都较为光滑，时间长了功能层之间容易出现滑动分离的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中涂料涂层多为多层结构，每层功能层都通过粘合的方式进行连接，由于每个功能层的表面都较为光滑，时间长了功能层之间容易出现滑动分离情况的问题，而提出的一种超流平热固性粉末涂料涂层结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超流平热固性粉末涂料涂层结构，包括基体，所述基体的表面喷涂有纯聚酯热固性粉末涂料层，所述纯聚酯热固性粉末涂料层的表面喷涂有水性底漆层，所述水性底漆层的表面喷涂有耐高温炭黑层，所述耐高温炭黑层的表面喷涂有仿石漆层，所述仿石漆层的表面喷涂有装饰性粉末涂层，所述纯聚酯热固性粉末涂料层、水性底漆层、耐高温炭黑层和仿石漆层的表面均为凸起结构。
[0007]优选的，所述基体和纯聚酯热固性粉末涂料层之间设有PVC膜层。
[0008]优选的，所述PVC膜层的表面设有多个凸点。
[0009]优选的，所述装饰性粉末涂层的厚度为0.07mm
‑
0.1mm。
[0010]优选的，所述PVC膜层的厚度为0.01mm
‑
0.05mm。
[0011]优选的，所述耐高温炭黑层的厚度为0.3mm
‑
0.7mm。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种超流平热固性粉末涂料涂层结构，具备以下有益效果：
[0013]该超流平热固性粉末涂料涂层结构，通过设置的基体、纯聚酯热固性粉末涂料层、水性底漆层、耐高温炭黑层、仿石漆层、装饰性粉末涂层，能够将各个涂层的表面都设置成凸起状态，增强了两个涂层之间连接的稳定性，避免时间长了，功能层之间容易出现滑动分离的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种超流平热固性粉末涂料涂层结构的结构示意图。
[0015]图中：1、基体；2、纯聚酯热固性粉末涂料层；3、水性底漆层；4、耐高温炭黑层；5、仿
石漆层；6、装饰性粉末涂层；7、PVC膜层；8、凸点。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1，一种超流平热固性粉末涂料涂层结构，包括基体1，基体1的表面喷涂有纯聚酯热固性粉末涂料层2，纯聚酯热固性粉末涂料层2的表面喷涂有水性底漆层3，水性底漆层3的表面喷涂有耐高温炭黑层4，耐高温炭黑层4的表面喷涂有仿石漆层5，仿石漆层5的表面喷涂有装饰性粉末涂层6，纯聚酯热固性粉末涂料层2、水性底漆层3、耐高温炭黑层4和仿石漆层5的表面均为凸起结构。
[0019]基体1和纯聚酯热固性粉末涂料层2之间设有PVC膜层7，增加了涂层结构的抗冲击能力。
[0020]PVC膜层7的表面设有多个凸点8，增加了PVC膜层7和纯聚酯热固性粉末涂料层2之间的摩擦力。
[0021]装饰性粉末涂层6的厚度为0.07mm
‑
0.1mm。
[0022]PVC膜层7的厚度为0.01mm
‑
0.05mm。
[0023]耐高温炭黑层4的厚度为0.3mm
‑
0.7mm。
[0024]本技术中，使用时，通过设置的基体、纯聚酯热固性粉末涂料层、水性底漆层、耐高温炭黑层、仿石漆层、装饰性粉末涂层，能够将各个涂层的表面都设置成凸起状态，增强了两个涂层之间连接的稳定性，避免时间长了，功能层之间容易出现滑动分离的问题。
[0025]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超流平热固性粉末涂料涂层结构，包括基体(1)，其特征在于，所述基体(1)的表面喷涂有纯聚酯热固性粉末涂料层(2)，所述纯聚酯热固性粉末涂料层(2)的表面喷涂有水性底漆层(3)，所述水性底漆层(3)的表面喷涂有耐高温炭黑层(4)，所述耐高温炭黑层(4)的表面喷涂有仿石漆层(5)，所述仿石漆层(5)的表面喷涂有装饰性粉末涂层(6)，所述纯聚酯热固性粉末涂料层(2)、水性底漆层(3)、耐高温炭黑层(4)和仿石漆层(5)的表面均为凸起结构。2.根据权利要求1所述的一种超流平热固性粉末涂料涂层结构，其特征在于，所述基体(1)和纯聚酯热固性粉末涂料层(2)之间设有PVC膜层(7)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：叶益孟，王恒丰，蒲光平，
申请(专利权)人：深圳市恒祥辉装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：