可智能控制的防锈转闸制造技术

本实用新型专利技术公开了可智能控制的防锈转闸，包括框架，框架内部设置有安装槽，且安装槽底部内壁一侧分别通过螺栓安装有控制模块、通信模块及雷达模块，安装槽底部内壁另一侧分别通过螺栓安装有电机与电源模块，且电源模块通过导线分别与控制模块、通信模块、雷达模块、电机呈电性连接，框架顶部外壁两侧靠近边缘处嵌入有识别模块，且识别模块通过导线与控制模块呈电性连接。本实用新型专利技术当雷达模块检测到该转闸周围无人时，控制模块会控制框架内部的电子设备进入休眠状态，从而减少对电力的损耗，提高该转闸的智能化程度，下压支杆，使得支杆顶端脱离电机的输出轴，从而解除对栏杆组件的限制，而后在倾斜栏杆组件，从而快速将栏杆组件拆下。拆下。拆下。

【技术实现步骤摘要】
可智能控制的防锈转闸


[0001]本技术涉及转闸
，具体涉及可智能控制的防锈转闸。

技术介绍

[0002]转闸主要分全高转闸、半高转闸,然后就有分单向转闸90
°
转闸、120
°
转闸等等。转闸适用于严格的管制制区,可有效防止攀爬,钻越。
[0003]如授权公告号为CN215906627U，授权公告日为20220225的门禁实名认证全高转闸结构，包括门框和转闸顶板，所述门框的一端固定连接有转闸顶板，所述转闸顶板的底部两端均固定连接有支撑架，所述转闸顶板的底部一侧转动连接有第二转杆，所述支撑架和第二转杆的前侧均设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上下两端均固定连接有第二红外仪；所述转闸顶板的底部另一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆和支撑架的后侧设置有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的上下两端均固定连接有第一红外仪。本技术中，设置有感应口，感应口可将进出人员进行人体阻挡感应是否通过，随后进行锁定齿轮，防止出现跟随情况。
[0004]上述以及在现有技术中的转闸缺少智能化控制结构，导致转闸在日常一直处于待机状态，较为浪费电力，因此，亟需设计可智能控制的防锈转闸解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供可智能控制的防锈转闸，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]可智能控制的防锈转闸，包括框架，所述框架内部设置有安装槽，且安装槽底部内壁一侧分别通过螺栓安装有控制模块、通信模块及雷达模块，所述安装槽底部内壁另一侧分别通过螺栓安装有电机与电源模块，且电源模块通过导线分别与控制模块、通信模块、雷达模块、电机呈电性连接，所述框架顶部外壁两侧靠近边缘处嵌入有识别模块，且识别模块通过导线与控制模块呈电性连接，所述框架底部内壁上通过螺栓安装有插接座，且插接座内部插接有与电机输出轴呈固定连接的栏杆组件。
[0008]进一步的，所述插接座内部一体成型有基板，且基板顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的弹簧，所述弹簧顶端通过螺栓安装有顶板。
[0009]进一步的，所述栏杆组件包括支杆，所述支杆侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有插接杆。
[0010]进一步的，所述支杆侧面外壁靠近底部处一体成型有环座，且环座滑动连接在插接座内部。
[0011]进一步的，所述框架内部设置有与插接座相互贯通的安置槽，且安置槽底部内壁一侧分别通过螺栓安装有风机、加热网。
[0012]进一步的，所述框架一侧外壁靠近底部处开设有通风槽，且通风槽与安置槽相互
贯通，所述通风槽内部粘接有滤网。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的可智能控制的防锈转闸，(1)通过设置的雷达模块，在使用该转闸时，当雷达模块检测到该转闸周围无人时，控制模块会控制框架内部的电子设备进入休眠状态，从而减少对电力的损耗，提高该转闸的智能化程度；(2)通过设置的插接座、螺纹孔，在需要拆装栏杆组件，可以下压支杆，使得支杆顶端脱离电机的输出轴，从而解除对栏杆组件的限制，而后在倾斜栏杆组件，从而快速将栏杆组件拆下，同时螺纹孔的设计可以便于工作人员快速更换损坏的插接杆；(3)通过设置的风机、加热网，在下雨天或者冬季时，风机、加热网会同时启动，从而的被加热的空气流入安置槽内部，而后在流入支杆内部，之后流入插接杆内部，从而使得插接杆受热，避免雨水流在插接杆上腐蚀插接杆，提高对栏杆组件的防锈能力，同时可以冬季落得冰雪融化，使得该转闸可以正常运作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术可智能控制的防锈转闸实施例提供的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术可智能控制的防锈转闸实施例提供的框架侧视结构剖视图。
[0017]图3为本技术可智能控制的防锈转闸实施例提供的栏杆组件结构示意图。
[0018]图4为本技术可智能控制的防锈转闸实施例提供的插接座结构示意图。
[0019]图5为本技术可智能控制的防锈转闸实施例提供的A的结构示意图。
[0020]图6为本技术可智能控制的防锈转闸实施例提供的控制流程图。附图标记说明：
[0021]1框架、2插接座、3栏杆组件、4通风槽、5滤网、6安置槽、7安装槽、8控制模块、9通信模块、10雷达模块、11电机、12电源模块、13识别模块、14风机、15加热网、16基板、17弹簧、18顶板、19支杆、20螺纹孔、21插接杆、22环座。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术实施例提供的可智能控制的防锈转闸，包括框架1，框架1内部设置有安装槽7，且安装槽7底部内壁一侧分别通过螺栓安装有控制模块8、通信模块9及雷达模块10，安装槽7底部内壁另一侧分别通过螺栓安装有电机11与电源模块12，且电源模块12通过导线分别与控制模块8、通信模块9、雷达模块10、电机11呈电性连接，框架1顶部外壁两侧靠近边缘处嵌入有识别模块13，且识别模块13通过导线与控制模块8呈电性连接，框架1底部内壁上通过螺栓安装有插接座2，且插接座2内部插接有与电机11输出轴呈固定连接的栏杆组件3。
[0024]具体的，本实施例中，包括框架1，框架1内部设置有安装槽7，且安装槽7底部内壁一侧分别通过螺栓安装有控制模块8、通信模块9及雷达模块10，控制模块8为控制器，可以
根据识别模块13、雷达模块10等传递的信息控制该设备运作，通信模块9由蓝牙构成，便于工作人员远程操作该转闸运作，雷达模块10为雷达传感器，可以对该设备周围是否有人进行监测，从而使得该转闸智能化开启与闭合，安装槽7底部内壁另一侧分别通过螺栓安装有电机11与电源模块12，电机11型号优选为57D6414
‑
02，便于为栏杆组件3转动提供动力，电源模块12可以存储电力，从而为该转闸运作提供电力，且电源模块12通过导线分别与控制模块8、通信模块9、雷达模块10、电机11呈电性连接，框架1顶部外壁两侧靠近边缘处嵌入有识别模块13，识别模块13为现有门卡识别装置，可以通过对门卡的扫描控制转闸的开合，且识别模块13通过导线与控制模块8呈电性连接，框架1底部内壁上通过螺栓安装有插接座2，插接座2便于使得栏杆组件3底端安装在框架1上，且插接座2内部插接有与电机11输出轴呈固定连接的栏杆组件3，栏杆组件3可以在电机11作用下转动，从而配合识别模块13的识别使得居民本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可智能控制的防锈转闸，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)内部设置有安装槽(7)，且安装槽(7)底部内壁一侧分别通过螺栓安装有控制模块(8)、通信模块(9)及雷达模块(10)，所述安装槽(7)底部内壁另一侧分别通过螺栓安装有电机(11)与电源模块(12)，且电源模块(12)通过导线分别与控制模块(8)、通信模块(9)、雷达模块(10)、电机(11)呈电性连接，所述框架(1)顶部外壁两侧靠近边缘处嵌入有识别模块(13)，且识别模块(13)通过导线与控制模块(8)呈电性连接，所述框架(1)底部内壁上通过螺栓安装有插接座(2)，且插接座(2)内部插接有与电机(11)输出轴呈固定连接的栏杆组件(3)。2.根据权利要求1所述的可智能控制的防锈转闸，其特征在于，所述插接座(2)内部一体成型有基板(16)，且基板(16)顶部外壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的弹簧(17)，所述弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅修滨，
申请(专利权)人：深圳市佳顺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：