本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置，涉及加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括箱体，箱体底部中间位置安装有第一电机，第一电机远离箱体底部连接有第一转轴，第一转轴两侧上部和下部位置分别安装有第一转刀和第二转刀，本实用新型专利技术通过第一电机驱动第一转刀和第二转刀同时进行转动，从而完成对物料的二次粉碎，使物料充分粉碎，提高了效率，整体的实用性也更高，本实用新型专利技术通过第二电机为清洁刷提供驱动来源，驱动清洁刷转动，从而完成对下料斗内壁的清洁。从而完成对下料斗内壁的清洁。从而完成对下料斗内壁的清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置
[0001]本技术涉及加工
，具体为一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置。
技术介绍
[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，在生产生物质颗粒时，需要对生物质秸秆、林业废弃物等原料进行粉碎，此时需要用到粉碎装置。
[0003]现有的粉碎装置对所需粉碎的原料粉碎不充分，需要进行多次粉碎，浪费时间和精力，实用性较低；
[0004]其次现有的粉碎装置对所需粉碎的原料进行粉碎时，粉碎装置中的下料斗内壁容易沾上所需粉碎的原料，此时需要人工对下料斗内壁进行清理，浪费时间和精力，实用性较低；
[0005]为此，我们提出一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉碎装置对所需粉碎的原料粉碎不充分，需要进行多次粉碎，浪费时间和精力，实用性较低的问题；
[0007]其次现有的粉碎装置对所需粉碎的原料进行粉碎时，粉碎装置中的下料斗内壁容易沾上所需粉碎的原料，此时需要人工对下料斗内壁进行清理，浪费时间和精力，实用性较低。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置，包括:
[0010]装置主体，所述装置主体包括箱体，箱体底部中间位置安装有第一电机，第一电机远离箱体底部连接有第一转轴，第一转轴两侧上部和下部位置分别安装有第一转刀和第二转刀。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述第一转刀和第二转刀之间安装有第一过滤板，第二转刀远离第一过滤板的一侧连接有第二过滤板，且第二过滤板的孔径小于第一过滤板的孔径。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述箱体内壁设置有海绵块，箱体外侧顶部边缘位置安装有下料斗，下料斗上部边缘位置连接有保护盖，箱体靠近下料斗的一侧连接有出料斗。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述箱体外侧顶部远离下料斗的一侧固定安装有滑轨，滑轨上部滑动连接有滑条，且滑条两侧与滑轨之间通过固定卡扣固定。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述滑轨上部开设有两个凹槽，滑条底部连接有
两个凸块。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述滑条上部连接有支撑底座，支撑底座上部连接有连接杆，连接杆远离支撑底座的一端内部固定连接有第二电机，第二电机远离连接杆的一端连接有第二转轴，第二转轴远离第二电机的一端连接有清洁刷。
[0016]作为本技术的进一步方案，所述箱体内侧底部中间位置开设有散热孔，箱体底部位置对称连接有转轮。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过第一电机提供驱动来源，驱动第一转刀和第二转刀同时进行转动，此时从下料斗掉落的物料经过第一转刀粉碎，完成第一次粉碎，再经过第一过滤板过滤，掉入到第二转刀中粉碎，从而完成第二次粉碎，相比较现有的，本技术通过第一电机驱动第一转刀和第二转刀同时进行转动,从而完成对物料的二次粉碎，使物料充分粉碎，提高了效率，整体的实用性也更高。
[0019]本技术在滑轨和滑条的滑动作用下会驱使安装在滑条上的支撑底座进行向左滑动，待支撑底座中的清洁刷到达下料斗内壁时，使用固定卡扣对滑条进行固定，再驱动安装在连接杆内部的第二电机为清洁刷提供驱动来源，驱动清洁刷转动，从而完成对下料斗内壁的清洁，相比较现有的，本技术通过第二电机为清洁刷提供驱动来源，驱动清洁刷转动，从而完成对下料斗内壁的清洁。
附图说明
[0020]图1为本技术的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术的内侧平面图；
[0022]图3为本技术中的滑轨结构示意图；
[0023]图4为本技术中的滑条结构示意图。
[0024]图中：1、装置主体；2、箱体；3、海绵块；4、第一电机；5、第二转轴；6、清洁刷；7、第一转轴；8、第二过滤板；9、第二转刀；10、第二电机；11、第一过滤板；12、第一转刀；13、固定卡扣；14、散热孔；15、下料斗；16、保护盖；17、滑轨；18、滑条；19、支撑底座；20、连接杆；21、出料斗；22、转轮；171、凹槽；181、凸块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置，包括装置主体1，装置主体1包括箱体2，箱体2底部中间位置安装有第一电机4，第一电机4远离箱体2底部连接有第一转轴7，第一转轴7两侧上部和下部位置分别安装有第一转刀12和第二转刀9，第一转刀12和第二转刀9之间安装有第一过滤板11，第二转刀9远离第一过滤板11的一侧连接有第二过滤板8，且第二过滤板8的孔径小于第一过滤板11的孔径，箱体2内
壁设置有海绵块3，箱体2外侧顶部边缘位置安装有下料斗15，下料斗15上部边缘位置连接有保护盖16，箱体2靠近下料斗15的一侧连接有出料斗21。
[0028]具体的，通过第一电机4提供驱动来源，驱动第一转刀12和第二转刀9同时进行转动，此时从下料斗15掉落的物料经过第一转刀12粉碎，完成第一次粉碎，再经过第一过滤板11过滤，掉入到第二转刀9中粉碎，从而完成第二次粉碎，相比较现有的，本技术通过第一电机4驱动第一转刀12和第二转刀9同时进行转动，从而完成对物料的二次粉碎，使物料充分粉碎，提高了效率，整体的实用性也更高。
[0029]实施例2：
[0030]请参阅图3
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4，本技术提供一种技术方案：一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置，箱体2外侧顶部远离下料斗15的一侧固定安装有滑轨17，滑轨17上部滑动连接有滑条18，且滑条18两侧与滑轨17之间通过固定卡扣13固定，滑轨17上部开设有两个凹槽171，滑条18底部连接有两个凸块181，滑条18上部连接有支撑底座19，支撑底座19上部连接有连接杆20，连接杆20远离支撑底座19的一端内部固定连接有第二电机10，第二电机10远离连接杆20的一端连接有第二转轴5，第二转轴5远离第二电机10的一端连接有清洁刷6，箱体2内侧底部中间位置开设有散热孔14，箱体2底部位置对称连接有转轮22。
[0031]具体的，在滑轨17和滑条18的滑动作用下会驱使安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)包括箱体(2)，箱体(2)底部中间位置安装有第一电机(4)，第一电机(4)远离箱体(2)底部连接有第一转轴(7)，第一转轴(7)两侧上部和下部位置分别安装有第一转刀(12)和第二转刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置，其特征在于，所述第一转刀(12)和第二转刀(9)之间安装有第一过滤板(11)，第二转刀(9)远离第一过滤板(11)的一侧连接有第二过滤板(8)，且第二过滤板(8)的孔径小于第一过滤板(11)的孔径。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置，其特征在于，所述箱体(2)内壁设置有海绵块(3)，箱体(2)外侧顶部边缘位置安装有下料斗(15)，下料斗(15)上部边缘位置连接有保护盖(16)，箱体(2)靠近下料斗(15)的一侧连接有出料斗(21)。4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工分类用粉碎装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：施慧，桑超，
申请(专利权)人：南通市鼎丰生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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