一种聚氨酯岩棉防火夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了防火夹芯板技术领域的一种聚氨酯岩棉防火夹芯板，包括夹芯板主体，所述夹芯板主体包括位于两侧的金属面板，两组所述金属面板的内侧设有岩棉填充层，且两组所述岩棉填充层之间填充设置有聚氨酯填充层，所述聚氨酯填充层内设有多组抗压缓冲层，所述夹芯板主体前端面开设有连接槽，所述夹芯板主体的后端面安装有与连接槽相匹配的连接块，所述夹芯板主体的两侧端面还设有安装结构，本实用新型专利技术通过岩棉填充层、聚氨酯填充层和抗压缓冲层能够提高夹芯板的强度、防火能力和抗压能力，且相邻夹芯板之间通过连接块、连接槽和安装结构安装，安装方法简单且连接稳定。安装方法简单且连接稳定。安装方法简单且连接稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯岩棉防火夹芯板


[0001]本技术涉及防火夹芯板
，具体为一种聚氨酯岩棉防火夹芯板。

技术介绍

[0002]夹芯板是由两层成型面板和在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。填充系统使用的是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。夹芯板具有安装快捷、自重轻、可以随意切割的特点。岩棉具有优良的隔热、防火性能，常用作防火夹芯板的填充材料，现有的防火夹芯板上没有安装结构，且夹芯板之间的连接大多是将两块夹芯板插合起来，导致相邻防火夹芯板之间连接不稳定，影响了防火夹芯板的整体使用，实用性较差，为此，我们提出一种聚氨酯岩棉防火夹芯板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚氨酯岩棉防火夹芯板，以解决上述
技术介绍
中提出的相邻防火夹芯板之间连接不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种聚氨酯岩棉防火夹芯板，包括夹芯板主体，所述夹芯板主体包括位于两侧的金属面板，两组所述金属面板的内侧设有岩棉填充层，且两组所述岩棉填充层之间填充设置有聚氨酯填充层，所述聚氨酯填充层内设有多组抗压缓冲层，所述夹芯板主体前端面开设有连接槽，所述夹芯板主体的后端面安装有与连接槽相匹配的连接块，所述夹芯板主体的两侧端面还设有安装结构。
[0006]进一步的：所述安装结构包括多组安装块，多组所述安装块安装在夹芯板主体的右侧端面，所述夹芯板主体的左侧端面开设有多组与安装块相匹配的安装槽。
[0007]进一步的：所述夹芯板主体的两侧端面的两端开设有加固孔，且相邻所述加固孔之间安装有U型加固件。
[0008]进一步的：所述安装块的表面设有磁石层，所述安装槽的内侧设有与磁石层相匹配的铁块。
[0009]进一步的：所述抗压缓冲层呈椭圆形。
[0010]进一步的：所述连接块和连接槽截面呈T字型，所述安装槽和安装块截面呈六边形。
[0011]进一步的：所述连接槽与连接块的接触端设有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术的夹芯板由岩棉填充层和聚氨酯填充层组成，聚氨酯填充层可保证夹芯板的强度，岩棉填充层覆盖在聚氨酯填充层外侧，可起到隔热、防火的作用，位于聚氨酯填充层内的椭圆形抗压缓冲层能够提高夹芯板的抗压能力，有效保护了夹芯板。
[0014]2、两组夹芯板在连接时，T字型的连接块可安装在连接槽内，两侧的夹芯板通过磁吸的作用使安装块安装在安装槽内部，并使用U型加固件加固了两者的位置，相邻夹芯板之
间连接更稳定，实用性好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术另一面结构示意图；
[0017]图3为本技术夹芯板主体内部结构剖视图；
[0018]图4为本技术两组夹芯板主体连接侧视图。
[0019]图中：1、夹芯板主体；2、连接块；3、连接槽；4、安装块；5、磁石层；6、加固孔；7、安装槽；8、铁块；9、金属面板；10、聚氨酯填充层；11、岩棉填充层；12、抗压缓冲层；13、U型加固件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯岩棉防火夹芯板，包括夹芯板主体1，夹芯板主体1包括位于两侧的金属面板9，两组金属面板9的内侧设有岩棉填充层11，且两组岩棉填充层11之间填充设置有聚氨酯填充层10，聚氨酯填充层10内设有多组抗压缓冲层12，夹芯板主体1前端面开设有连接槽3，夹芯板主体1的后端面安装有与连接槽3相匹配的连接块2，夹芯板主体1的两侧端面还设有安装结构，聚氨酯填充层10可保证夹芯板的强度，岩棉填充层11覆盖在聚氨酯填充层10外侧，可起到隔热、防火的作用，位于聚氨酯填充层10内的椭圆形抗压缓冲层12能够提高夹芯板的抗压能力，有效保护了夹芯板，相邻夹芯板主体1前后安装时，通过连接块2与连接槽3的连接可方便两者的连接，相邻夹芯板主体1左右安装时，通过安装结构可加固两者的连接。
[0023]请参照图1和图2，其中，优选的，安装结构包括多组安装块4，多组安装块4安装在夹芯板主体1的右侧端面，夹芯板主体1的左侧端面开设有多组与安装块4相匹配的安装槽7，安装块4的表面设有磁石层5，安装槽7的内侧设有与磁石层5相匹配的铁块8，左右夹芯板主体1在安装时，安装块4可安装在安装槽7内，并且两者是通过吸合的方式连接，提高了左右夹芯板主体1之间安装位置的精准度。
[0024]请参照图1和图4，优选的，夹芯板主体1的两侧端面的两端开设有加固孔6，且相邻加固孔6之间安装有U型加固件13，当左右夹芯板主体1连接好后，从相邻加固孔6内使用U型加固件13连接，可以有效保证两者连接的强度，避免出现松散的情况。
[0025]请参照图3，优选的，抗压缓冲层12呈椭圆形。
[0026]请参照图1和图2，优选的，连接块2和连接槽3截面呈T字型，安装槽7和安装块4截面呈六边形。
[0027]实施例2：
[0028]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：连接槽3与连接块2的接触端设有防
滑垫，防滑垫起到了增大摩擦力的作用，可防止连接槽3在与连接块2安装好后发生滑动。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯岩棉防火夹芯板，包括夹芯板主体(1)，其特征在于：所述夹芯板主体(1)包括位于两侧的金属面板(9)，两组所述金属面板(9)的内侧设有岩棉填充层(11)，且两组所述岩棉填充层(11)之间填充设置有聚氨酯填充层(10)，所述聚氨酯填充层(10)内设有多组抗压缓冲层(12)，所述夹芯板主体(1)前端面开设有连接槽(3)，所述夹芯板主体(1)的后端面安装有与连接槽(3)相匹配的连接块(2)，所述夹芯板主体(1)的两侧端面还设有安装结构。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯岩棉防火夹芯板，其特征在于：所述安装结构包括多组安装块(4)，多组所述安装块(4)安装在夹芯板主体(1)的右侧端面，所述夹芯板主体(1)的左侧端面开设有多组与安装块(4)相匹配的安装槽(7)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：苏州林森净化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：