液体配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了液体配料装置，包括防护壳，所述防护壳上端固定安装有进水管架，所述进水管架左端固定安装有进水组，所述进水管架上端固定安装有进料筒，所述防护壳内部固定安装有混料桶、加热箱、冷却箱，所述防护壳右端固定安装有电机和出料口，所述防护壳下端固定安装有升降台，所述升降台下端固定安装有滚轮。所述进水组包括进水软管、滤水盒、转向杆，所述进料筒包括防尘盖、滤网和进料漏斗，所述混料桶内部设有搅拌棒。本实用新型专利技术方便配料时直接连接水龙头添加水也方便使用后对与管道的清洗，可以对混合料进行加热和冷却处理，整体带滚轮可升降方便移动和适应不同的使用场景，具有实用性。有实用性。有实用性。

【技术实现步骤摘要】
液体配料装置


[0001]本技术涉及配料装置
，尤其涉及液体配料装置。

技术介绍

[0002]在医药、化工及食品等多个行业，均需要频繁的进行液体物料的配料，即将不同类型的液体原料按照不同比例进行物理混合或化学反应后再输出用于下一步加工。在不同的使用场景中混合后的液体物料可能需要进行冷却处理或者加热处理。
[0003]现有的公开号为CN215540600U的中国专利公开了一种单秤多液体配料装置，但其整体无法升降不能适应不同高度的装配桶，不方便对管道进行清洗，也无法对混合料进行加热或冷却处理，因此，现提出一种液体配料装配装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液体配料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]液体配料装置，包括防护壳，所述防护壳上端固定安装有进水管架，所述进水管架左端固定安装有进水组，所述进水管架上端固定安装有进料筒，所述防护壳内部固定安装有混料桶、加热箱、冷却箱，所述防护壳右端固定安装有电机和出料口，所述防护壳下端固定安装有升降台，所述升降台下端固定安装有滚轮。
[0007]优选的，所述进水组包括进水软管、滤水盒、转向杆，所述进水软管右端固定安装在滤水盒上，所述滤水盒右端与转向杆左端固定连接，所述进料筒包括防尘盖、滤网和进料漏斗，所述防尘盖固定安装在进料漏斗上端，所述滤网固定安装在进料漏斗内部。
[0008]优选的，所述混料桶左上端设有进液口，所述进液口上端固定安装有合流管，所述合流管上端与进水管架的出液端固定连接，所述混料桶内部设有搅拌棒，所述搅拌棒右端与电机的输出端固定连接，所述混料桶的右下端固定连接有出液管，所述出液管左端固定安装有分液箱，所述分液箱内部设有分流阀，所述分液箱下端固定连接有分流管，所述分流管的数量为两个。
[0009]优选的，所述加热箱内部设有加热管，所述加热箱内部底端固定安装有加热电阻，所述加热箱内部灌装了制热剂，所述冷却箱内部设有冷却管，所述冷却箱内部灌装了制冷剂，所述加热箱和冷却箱的底部均设有出料管，所述加热管和冷却管的上端分别与两个分流管的下端固定连接，所述加热管和冷却管的下端分别与两个出料管的上端固定连接，所述出料管上设有流量调节阀。
[0010]优选的，所述升降台包括上板、下板和剪叉支架，所述剪叉支架上端与上板活动连接，所述剪叉支架下端与下板活动连接，所述下板上固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端与剪叉支架固定连接，所述下板上端左右两边的位置均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端与上板固定连接。
[0011]优选的，所述出料口与出料管的末端固定连接，所述出料口上设有控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的进水软管、滤水盒、转向杆，进水软管可以连接水龙头，滤水盒可以对流入的水进行过滤，转向杆支持软管连带滤水盒转动方便从不同方向接入水流，进水组方便配液时添加水同时也方便使用后用水流对管道进行冲洗；
[0014]2、本技术中，通过设置的分液箱、分流管、加热箱、加热管、加热电阻、冷却箱、冷却管，分液箱可使混合后的液体物料按照需要的比例进行分流流入加热管或冷却管，加热箱通过加热电阻对制热剂加热从而使流过加热管的液体升温，冷却箱通过箱内制冷剂对流过冷却管的液体进行降温，方便根据需要对混合液体物料进行降温或者加热处理；
[0015]3、本技术中，通过设置的上板、下板、剪叉支架、液压推杆、减震弹簧、滚轮，通过液压推杆推动剪叉支架相对上下板水平移动调整升降台在竖直方向的高度从而调整整个装置的高度，上下板之间的减震弹簧可以减少调整过程中的晃动，方便在不同使用场景下应对不同高度的灌装桶，滚轮方便装置移动。
[0016]综上，本技术方便配料时直接连接水龙头添加水也方便使用后对与管道的清洗，可以对混合料进行加热和冷却处理，整体带滚轮可升降方便移动和适应不同的使用场景，具有实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的液体配料装置的整体结构；
[0018]图2为本技术提出的液体配料装置的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的液体配料装置的升降台结构示意图。
[0020]图中：1、防护壳；2、进料筒；21、防尘盖；22、滤网；23、进料漏斗；3、进水组；31、进水软管；32、滤水盒；33、转向杆；4、进水管；5、混料桶；51、进液口；52、合流管；53、搅拌棒；54、出液管；6、电机；7、分液箱；71、分流管；8、加热箱；81、加热管；82、加热电阻；9、冷却箱；91、冷却管；10、出料管；11、流量调节阀；12、出料口；121、控制阀；13、升降台；131、上板；132、下板；133、剪叉支架；134、减震弹簧；135、液压推杆；14、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，液体配料装置，防护壳1上端固定安装有进水管架4，进水管架4左端固定安装有进水组3，进水管架4上端固定安装有进料筒2，防护壳1内部固定安装有混料桶5、加热箱8、冷却箱9，防护壳1右端固定安装有电机6和出料口12，防护壳1下端固定安装有升降台13，升降台13下端固定安装有滚轮14。
[0023]其中，进水组3包括进水软管31、滤水盒32、转向杆33，进水软管31右端固定安装在滤水盒32上，滤水盒32中有净水滤片且滤水盒32右端与转向杆33左端固定连接，进水软管31用于连接水龙头，滤水盒32用于对流入的水进行过滤，转向杆33用于支持进水软管31连带滤水盒32转动方便从不同方向接入水流，进水组3用于配液时添加水或使用后用水流对管道进行冲洗，进料筒2包括防尘盖21、滤网22和进料漏斗23，防尘盖21固定安装在进料漏
斗23上端，滤网22固定安装在进料漏斗23内部，防尘盖21用于进料筒2防尘挡灰，滤网22用于对原料进行过滤，进料漏斗23方便原料流入不存留。
[0024]其中，混料桶5左上端设有进液口51，进液口51上端固定安装有合流管52，合流管52将原料一同汇入混料桶5，合流管52上端与进水管架4的出液端固定连接，混料桶5内部设有搅拌棒53，搅拌棒53右端与电机6的输出端固定连接，电机6运作带动搅拌棒53搅拌混料桶5内的混合物料，混料桶5的右下端固定连接有出液管54用于混合后的液体流出，出液管54左端固定安装有分液箱7，分液箱7内部设有分流阀通过分流阀使流入分流箱7内的液体物料按需分流，分液箱7下端固定连接有分流管71，分流管71的数量为两个，分流管71引导混合物料流入加热箱8和冷却箱9。
[0025]其中，加热箱8内部设有加热管81，加热箱8内部底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液体配料装置，包括防护壳(1)，其特征在于，所述防护壳(1)上端固定安装有进水管架(4)，所述进水管架(4)左端固定安装有用于引进水流的进水组(3)，所述进水管架(4)上端固定安装有进料筒(2)，所述防护壳(1)内部固定安装有混料桶(5)、加热箱(8)、冷却箱(9)，所述防护壳(1)右端固定安装有电机(6)和出料口(12)，所述防护壳(1)下端固定安装有调整高度的升降台(13)，所述升降台(13)下端固定安装有滚轮(14)。2.根据权利要求1所述的液体配料装置，其特征在于，所述进水组(3)包括进水软管(31)、滤水盒(32)、转向杆(33)，所述进水软管(31)右端固定安装在滤水盒(32)上，所述滤水盒(32)中有净水滤片且所述滤水盒(32)右端与转向杆(33)左端固定连接，所述进料筒(2)包括防尘盖(21)、滤网(22)和进料漏斗(23)，所述防尘盖(21)固定安装在进料漏斗(23)上端，所述滤网(22)固定安装在进料漏斗(23)内部。3.根据权利要求1所述的液体配料装置，其特征在于，所述混料桶(5)左上端设有进液口(51)，所述进液口(51)上端固定安装有合流管(52)，所述合流管(52)上端与进水管架(4)的出液端固定连接，所述混料桶(5)内部设有搅拌棒(53)，所述搅拌棒(53)右端与电机(6)的输出端固定连接，所述混料桶(5)的右下端固定连接有出液管(54)，所述出液管(54)左端固定安装有分液箱(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦聪，蒋浩，周静，
申请(专利权)人：常州墨克智能工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：