一种金刚线用自动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金刚线生产，尤其为一种金刚线用自动投料装置，包括混合组件，混合组件可用于保证原料的均匀性，混合组件还包括出料结构和原料供给结构，混合组件正下方设有传输组件，传输组件可持续将原料供给到生产机器中，传输组件还包括进出料机构，传输组件底端设有支架，混合组件的左右两端均设有支撑柱；通过将原料供给结构中的原料导进混合组件内后，启动混合组件工作，将原料进行搅拌混合，混合后的原料经过出料结构可转到传输组件中，启动传输组件后，可保证原料在传输组件的传输下均匀、持续的下滑到生产机器内进行静压成形，支架和支撑柱能使机器工作时，机体不会产生晃动，具有良好的稳固效果。具有良好的稳固效果。具有良好的稳固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线用自动投料装置


[0001]本技术涉及一种金刚线生产，尤其是一种金刚线用自动投料装置。

技术介绍

[0002]金刚线是金刚石切割线的简称，有人称钻石切割线或者钻石线，工业上许多东西是用切割线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片，切割线的材料是很重要的，目前金刚线的制备技术还不是很普及，还存在如下缺陷，传统的金刚石线锯生产过程中，规模较小的工厂添加金刚石微粉、硝酸镧等，依旧还需依靠人工定时定量进行添加或者投料不能保证一个持续、同步的状态，从而影响金刚线的生产质量，鉴于此，我们提出一种金刚线用自动投料装置

技术实现思路

[0003]本技术的目的是通过提出一种金刚线用自动投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]提供一种金刚线用自动投料装置，包括：
[0006]混合组件，所述混合组件用于通过搅拌部旋转对混合组件内的金刚线原料进行搅拌；
[0007]传输组件，位于混合组件下方，用于对搅拌后的所述金刚线原料输送至下一加工工序；
[0008]原料供给结构，用于将多个原料箱内的金刚线原料同步输送至混合组件内；
[0009]出料结构，位于所述混合组件与所述传输组件之间，所述出料结构能够打开和关闭以连通或阻断所述混合组件与所述传输组件。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述混合组件还包括第一动力源，所述第一动力源用于驱动所述搅拌部转动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述传输组件通过螺旋叶在其内部转动对金刚线原料进行输送。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述传输组件还包括第二动力源，所述第二动力源用于驱动螺旋叶转动。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案：所述原料供给结构为抽风机。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案：所述出料结构包括用于隔断混合组件出料口的挡板，所述挡板与所述混合组件出料口可滑动连接。
[0015]本技术提供的金刚线用自动投料装置，通过将原料供给结构中的原料进行抽出，从导管抽进机箱内，启动混合组件工作，将原料进行充分搅拌混合，通过混合组件中的密封垫，能使挡板在机箱内时，对搅拌中的原料进行严密封堵，防止原料通过连接缝隙渗露，防护挡板起到原料下落时不会与设备外的空气接触，防止与空气中的杂质混合，动传输
组件后，可保证原料在传输组件的传输下均匀、持续的下滑到下一工序生产机器内进行静压成形。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术混合组件结构示意图；
[0019]图4为本技术传输组件结构示意图。
[0020]图中各个标记的意义为：
[0021]1、混合组件；11、机箱；12、电机一；13、转杆；14、搅拌叶；15、出料槽；16、挡板； 17、密封垫；18、把手；19、防护挡板；120、支板；121、原料箱；122、导管；123、抽风机；
[0022]2、传输组件；21、传输筒；22、电机二；23、转轴；24、螺旋叶；25、进料槽；26、出料管；
[0023]3、支架；
[0024]4、支撑柱。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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4，本技术优选实施例提供了一种金刚线用自动投料装置，包括：
[0027]混合组件1，混合组件1用于通过搅拌部旋转对混合组件1的机箱11内的金刚线原料进行搅拌；混合组件1还包括第一动力源，第一动力源用于驱动搅拌部转动。在本实施例中，所述搅拌部具体包括转杆13，转杆13上连接有搅拌原料的搅拌叶14，转杆13和机箱11之间转动连接。其中，第一动力源是电机一12，电机一12安装在机箱11顶部，其输出轴与转杆13同轴固定。通过电机一12的转动带动搅拌叶14旋转对原料进行搅拌。其中，混合组件 1通过支架3支撑在地面上。
[0028]传输组件2，位于混合组件1下方，用于对搅拌后的金刚线原料输送至下一加工工序；传输组件2通过螺旋叶24在其内部转动对金刚线原料进行输送，传输组件2还包括第二动力源，第二动力源用于驱动螺旋叶24转动，具体的，包括传输筒21，螺旋叶24连接在转轴23 上并位于传输筒21内部，转轴23和传输筒21之间转动连接，其中第二动力源采用电机二 22，电机二22安装在传输筒21的一端，其输出轴与转轴23同轴固定。
[0029]原料供给结构，用于将多个原料箱121内的金刚线原料同步输送至混合组件1内；原料供给结构为抽风机123。具体的，每个支板120和原料箱121之间固定连接，每个原料箱121 的上均贯通固定连接有导管122，每个导管122的另外一端和机箱11之间固定连接，每个导管122和抽风机123之间固定连接，支撑柱4和每个支板120之间固定连接，对机箱11进行支撑。
[0030]出料结构，位于混合组件1与传输组件2之间，出料结构能够打开和关闭以连通或
阻断混合组件1与传输组件2。具体的，用于隔断混合组件1出料口的挡板16，挡板16与混合组件1出料口可滑动连接，转轴23和传输筒21之间转动连接，传输筒21顶端上开设有进料部位，进料部位和防护挡板19之间固定，传输筒21的底端连接出料管26，传输筒21和支撑柱4之间固定。
[0031]需要补充的是，出料部位采用出料槽15的形式，进料部位采用进料槽25的形式；电机一12和电机二22的型号是YE3系列
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2极，功率0.75kw
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15kw，抽风机123的型号是HF
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P，电压220V，它是款可吹吸两用的管道款，电机一12、电机二22、抽风机123的控制开关与蓄电池均安装在机箱11上，控制开关和蓄电池的开关导线形成一个完整的电流回路，启动电机一12、电机二22、抽风机123时按下控制开关即可。
[0032]具体工作时，启动抽风机123将原料箱121内的原料进行抽出，从导管122抽进机箱11 内，两个原料箱121一个装硝酸镧，一个装金刚粉，进入机箱11内后，通过启动电机一12 带动固定连接的转杆13旋转，转杆13旋转时会同样带动固定连接的搅拌叶14，旋转中的搅拌叶14会对原料进行充分搅拌混合，充分搅拌后的原料通过人工手动握住把手18将挡板16 拉出机箱11，原料就会从出料槽15尽数下落，原料会经过防护挡板19再从落入进料槽25 内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线用自动投料装置，其特征在于：包括：混合组件(1)，所述混合组件(1)用于通过搅拌部旋转对混合组件(1)内的金刚线原料进行搅拌；传输组件(2)，位于混合组件(1)下方，用于对搅拌后的所述金刚线原料输送至下一加工工序；原料供给结构，用于将多个原料箱(121)内的金刚线原料同步输送至混合组件(1)内；出料结构，位于所述混合组件(1)与所述传输组件(2)之间，所述出料结构能够打开和关闭以连通或阻断所述混合组件(1)与所述传输组件(2)。2.根据权利要求1所述的金刚线用自动投料装置，其特征在于：所述混合组件(1)还包括第一动力源，所述第一动力源用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟玉涛，
申请(专利权)人：烟台九合云屹新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：