一种浮桶加工模具制造技术

技术编号:36141636 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-28 15:07
本实用新型专利技术公开了一种浮桶加工模具,包括基座,所述基座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有模座,所述模座的上表面安装有中置模块,所述中置模块的中间部位安装有下模,所述下模的外壁上安装有模台,所述中置模块的上表面外围安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有上模块。该一种浮桶加工模具,注塑后,需要将浮筒推出,控制气缸运作,带动驱动杆推动,连接在驱动杆顶端的推杆将会把处于上模表面上注塑成型的浮筒推出,而实现脱模。实现脱模。实现脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种浮桶加工模具


[0001]本技术涉及一种浮筒领域,具体是一种浮桶加工模具。

技术介绍

[0002]新型浮筒,采用强韧高分子聚乙烯等材料,具有良好的抗侯性及抗冲击破坏性,能防紫外线、防冻、抗海水化学剂油渍等侵蚀。可随水潮涨落而自动升降。普遍应用于浮桥、浮码头等水上浮动平台项目的建设,浮筒在制造中,需要将其注塑成浮筒,现有的浮筒在注塑成型后,脱模上采用分膜,人员持有提取钳将其取出,过程可想而知并不快捷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种浮桶加工模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种浮桶加工模具,包括基座,所述基座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有模座,所述模座的上表面安装有中置模块,所述中置模块的中间部位安装有下模,所述下模的外壁上安装有模台,所述中置模块的上表面外围安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有上模块,所述上模块的顶端固定连接有顶板,所述顶板的上表面中心部位安装有浇口套。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述支撑板的上表面固定连接有定位柱,所述定位柱的一端贯穿模座的下表面,并与中置模块的底端固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述上模块的下表面中间部位安装有上模。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述上模的上表面设置有流道一,所述流道一的上表面中间部位连通有流道二,所述流道二的顶端设置有浇口套,且浇口套与流道二连通设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述基座的下表面中间部位安装有气缸,所述气缸的驱动端安装有驱动杆,所述驱动杆的顶端固定连接有推杆,所述推杆的顶部设置在上模的内腔中间部位。
[0010]作为本技术再进一步的方案:两组所述模座之间设置有安装块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本实用,注塑后,需要将浮筒推出,控制气缸运作,带动驱动杆推动,连接在驱动杆顶端的推杆将会把处于上模表面上注塑成型的浮筒推出,而实现脱模,其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
[0013]图1为一种浮桶加工模具的结构示意图。
[0014]图2为一种浮桶加工模具中注塑模具的剖视图。
[0015]图3为一种浮桶加工模具中注塑模具的正视图。
[0016]图中:基座1、模座2、中置模块3、上模块4、顶板5、浇口套6、支撑柱7、模台8、支撑板9、安装块10、定位柱11、流道一12、流道二13、上模14、下模15、推杆16、气缸17、驱动杆18。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种浮桶加工模具,包括基座1,基座1的上表面固定连接有支撑板9,支撑板9的上表面固定连接有模座2,模座2的上表面安装有中置模块3,中置模块3的中间部位安装有下模15,下模15的外壁上安装有模台8,中置模块3的上表面外围安装有支撑柱7,支撑柱7的顶端固定连接有上模块4,上模块4的顶端固定连接有顶板5,顶板5的上表面中心部位安装有浇口套6,支撑板9的上表面固定连接有定位柱11,定位柱11的一端贯穿模座2的下表面,并与中置模块3的底端固定连接,上模块4的下表面中间部位安装有上模14,上模14的上表面设置有流道一12,流道一12的上表面中间部位连通有流道二13,流道二13的顶端设置有浇口套6,且浇口套6与流道二13连通设置,基座1的下表面中间部位安装有气缸17,气缸17的驱动端安装有驱动杆18,驱动杆18的顶端固定连接有推杆16,推杆16的顶部设置在上模14的内腔中间部位,两组模座2之间设置有安装块10。
[0019]本技术的工作原理是:使用的时候,将原料通过浇口套6导入,并通过流道二13再次进入到流道一12内,而上模14和下模15组成一个浮筒模座,原料在流道一12流通后,将会形成注塑浮筒

[0020]注塑后,需要将浮筒推出,控制气缸17运作,带动驱动杆18推动,连接在驱动杆18顶端的推杆16将会把处于上模14表面上注塑成型的浮筒推出,而实现脱模。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮桶加工模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的上表面固定连接有模座(2),所述模座(2)的上表面安装有中置模块(3),所述中置模块(3)的中间部位安装有下模(15),所述下模(15)的外壁上安装有模台(8),所述中置模块(3)的上表面外围安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的顶端固定连接有上模块(4),所述上模块(4)的顶端固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的上表面中心部位安装有浇口套(6)。2.根据权利要求1所述的一种浮桶加工模具,其特征在于:所述支撑板(9)的上表面固定连接有定位柱(11),所述定位柱(11)的一端贯穿模座(2)的下表面,并与中置模块(3)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种浮...

【专利技术属性】
技术研发人员:林万隆丁盛昌
申请(专利权)人:泉州森达塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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