【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料浮桶生产，具体为一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机。
技术介绍
1、塑料浮桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，塑料桶多用于各种液 体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点， 而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装，塑料桶大多都是通过吹塑的方式进行生产，随着科技的发展，双出双层式吹塑机逐渐地被应用，双出双层式吹塑机即采用了双层出料管流道机头，熔料在内、外出料管流道内流动时，一部分熔料随着内、外出料管流道向下流动，另一部分熔料顺着内、外芯壁向下流向储料腔，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；
2、现有的可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机再使用时，也由于模具固定连接在横向滑动组件上，导致不便于更换不用的模具进行吹塑，导致制作的塑料浮桶较为单一，且现有的可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机内一般靠降热风扇进行冷却，帮助快速进行脱模，而降热风扇长久使用后容易发生损坏，往往降热风扇都是通过螺栓进行固定，导致在检修需要拆卸时，还需要找到相对应的工具进行拆卸，流程较为繁琐，导致工作效率降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机不便于对模具进行更换，无法快速对降热风扇拆卸进行检修的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可生产双层
3、所述吹塑机体上方连接有储料箱，所述储料箱上连接有双层出料管，所述双层出料管一端贯穿连接在吹塑机体内，所述双层出料管一端贯穿隔板连接在成型仓内，所述隔板连接在吹塑机体内，所述隔板上方连接有气泵，所述气泵一端连接有吹塑孔杆，所述成型仓内连接有横向滑动组件，所述横向滑动组件内设置有更换机构，所述横向滑动组件上方连接有模具，所述成型仓内侧壁上连接有降热风扇，所述降热风扇内设置有检修机构，所述吹塑机体内部下方连接有电气组件仓，所述吹塑机体前端连接有控制面板，且吹塑机体作为承载基础。
4、优选的，所述更换机构包括：放置腔、双向螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、圆形把手、l型卡杆、通槽和卡槽，所述横向滑动组件内部开设有放置腔，所述放置腔内侧壁上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端转动连接在放置腔另一内壁上。
5、优选的，所述双向螺纹杆上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端连接有圆形把手，所述圆形把手一端贯穿连接在横向滑动组件前端。
6、优选的，所述双向螺纹杆上螺纹连接有l型卡杆，所述l型卡杆一端贯穿通槽连接在横向滑动组件上方。
7、优选的，所述通槽开设在放置腔上方，所述l型卡杆一端卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在模具一侧内。
8、优选的，所述检修机构包括：固定腔、轴承、工型杆、扭簧、方形孔和卡合腔，所述降热风扇内开设有固定腔，所述固定腔内侧壁上连接有轴承，所述轴承内贯穿连接有工型杆，所述工型杆一端贯穿连接在降热风扇一侧。
9、优选的，所述工型杆上连接有扭簧，所述扭簧一端连接在轴承一侧。
10、优选的，所述工型杆一端贯穿连接在降热风扇另一侧内，所述工型杆一端贯穿方形孔卡合连接在卡合腔内，所述方形孔开设在吹塑机体一侧壁内，所述卡合腔开设在方形孔一侧。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，转动圆形把手带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动l型卡杆进入卡槽对模具进行固定，实现了使用者可以通过更换机构根据不用形状的需要，快速对模具进行更换，提高了吹塑机的实用性，减少局限性，转动工型杆带动一端转动后，通过方形孔脱离卡合腔带动降热风扇进行拆卸，实现了使用者可以通过检修机构快速对降热风扇进行拆卸检修，提高工作效率节省时间，具体内容如下：
12、1.手动转动圆形把手带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动l型卡杆进行横向移动，l型卡杆通过通槽进行导向限位，l型卡杆进入卡槽对模具进行固定，需要更换时，将l型卡杆脱离卡槽即可，从而达到了快速对模具进行更换的作用；
13、2.手动转动工型杆带动扭簧进行转动受力，工型杆一端转动后，通过方形孔脱离卡合腔带动降热风扇进行拆卸，需要安装时，转动工型杆带动工型杆一端通过方形孔进入卡合腔内，松开工型杆，使扭簧转动回弹带动工型杆一端卡合连接在卡合腔内进行固定，从而达到了快速对降热风扇进行拆卸更换检修的作用。
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1.一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，包括：吹塑机体（1）、储料箱（2）、双层出料管（3）和隔板（4），其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述更换机构（9）包括：放置腔（901）、双向螺纹杆（902）、第一锥齿轮（903）、第二锥齿轮（904）、圆形把手（905）、L型卡杆（906）、通槽（907）和卡槽（908），所述横向滑动组件（8）内部开设有放置腔（901），所述放置腔（901）内侧壁上转动连接有双向螺纹杆（902），所述双向螺纹杆（902）一端转动连接在放置腔（901）另一内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述双向螺纹杆（902）上连接有第一锥齿轮（903），所述第一锥齿轮（903）前端啮合连接有第二锥齿轮（904），所述第二锥齿轮（904）前端连接有圆形把手（905），所述圆形把手（905）一端贯穿连接在横向滑动组件（8）前端。
4.根据权利要求3所述的一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述双向螺纹杆（9
5.根据权利要求4所述的一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述通槽（907）开设在放置腔（901）上方，所述L型卡杆（906）一端卡合连接在卡槽（908）内，所述卡槽（908）开设在模具（10）一侧内。
6.根据权利要求1所述的一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述检修机构（12）包括：固定腔（1201）、轴承（1202）、工型杆（1203）、扭簧（1204）、方形孔（1205）和卡合腔（1206），所述降热风扇（11）内开设有固定腔（1201），所述固定腔（1201）内侧壁上连接有轴承（1202），所述轴承（1202）内贯穿连接有工型杆（1203），所述工型杆（1203）一端贯穿连接在降热风扇（11）一侧。
7.根据权利要求6所述的一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述工型杆（1203）上连接有扭簧（1204），所述扭簧（1204）一端连接在轴承（1202）一侧。
8.根据权利要求7所述的一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述工型杆（1203）一端贯穿连接在降热风扇（11）另一侧内，所述工型杆（1203）一端贯穿方形孔（1205）卡合连接在卡合腔（1206）内，所述方形孔（1205）开设在吹塑机体（1）一侧壁内，所述卡合腔（1206）开设在方形孔（1205）一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，包括：吹塑机体（1）、储料箱（2）、双层出料管（3）和隔板（4），其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述更换机构（9）包括：放置腔（901）、双向螺纹杆（902）、第一锥齿轮（903）、第二锥齿轮（904）、圆形把手（905）、l型卡杆（906）、通槽（907）和卡槽（908），所述横向滑动组件（8）内部开设有放置腔（901），所述放置腔（901）内侧壁上转动连接有双向螺纹杆（902），所述双向螺纹杆（902）一端转动连接在放置腔（901）另一内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述双向螺纹杆（902）上连接有第一锥齿轮（903），所述第一锥齿轮（903）前端啮合连接有第二锥齿轮（904），所述第二锥齿轮（904）前端连接有圆形把手（905），所述圆形把手（905）一端贯穿连接在横向滑动组件（8）前端。
4.根据权利要求3所述的一种可生产双层料的塑料浮桶加工用吹塑机，其特征在于：所述双向螺纹杆（902）上螺纹连接有l型卡杆（906），所述l型卡杆（906）一端贯穿通槽（907）连接在横向滑动组件（8）上方。
5.根据权利要求4所述的一种可生产双...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁盛昌，
申请(专利权)人：泉州森达塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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