本实用新型专利技术的目的是为了解决丝杆的裁切问题，公开了一种丝杆定长裁切装置，包括丝杆和套筒，所述套筒套在丝杆外，所述套筒右侧装有第二齿轮，所述套筒上表面固定安装有导向架，所述导向架表面右侧套有螺帽，所述螺帽左端连接有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧左端连接有滑环，所述滑环下表面固定安装有滑板，所述滑环上侧固定安装有滑杆，所述滑杆内部纵向开有导槽，所述导槽外套有第一螺旋弹簧，所述滑杆左侧面焊接有齿条，所述滑杆表面套有导向环，所述导向环后面装有第二电机，所述第二电机与导向环之间固定连接有连接架。本实用新型专利技术通过接触环和接触片的配合，从而便于同频率对切割刀的上下移动进行控制，从而便于对丝杆进行等长度裁切。进行等长度裁切。进行等长度裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种丝杆定长裁切装置
[0001]本技术涉及丝杆加工领域，尤其涉及一种丝杆定长裁切装置。
技术介绍
[0002]滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
[0003]丝杆是有长度要求的，根据需要会要求不同长度的丝杆，一般对丝杆的切断需要使用尺子等工具进行测量，从而截断出需要的长度，但是需要反复测量比较麻烦，而且效率低，于是，专利技术人专利技术创造了一种丝杆定长裁切装置来解决丝杆的裁切问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种丝杆定长裁切装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种丝杆定长裁切装置，包括丝杆和套筒，所述套筒套在丝杆外，所述套筒右侧装有第二齿轮，所述套筒上表面固定安装有导向架，所述导向架表面右侧套有螺帽，所述螺帽左端连接有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧左端连接有滑环，所述滑环下表面固定安装有滑板，所述滑环上侧固定安装有滑杆，所述滑杆内部纵向开有导槽，所述导槽外套有第一螺旋弹簧，所述滑杆左侧面焊接有齿条，所述滑杆表面套有导向环，所述导向环后面装有第二电机，所述第二电机与导向环之间固定连接有连接架，所述第二电机左侧装有第一转轴，所述第一转轴左端固定安装有切割刀，所述第二电机上表面左侧固定安装有安装杆，所述安装杆上端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第一齿轮，所述套筒下表面固定安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有第三电机，所述第三电机右侧装有第二转轴，所述第二转轴右端固定安装有第三齿轮，所述第三电机表面固定安装有导向筒，所述导向筒与第三电机之间固定安装有定位架，所述导向筒内部套有转杆，所述转杆右端固定安装有第四齿轮，所述转杆左端固定安装有转轮，所述转轮表面套装有接触环，所述第三电机下表面固定安装有支撑架，所述支撑架左端固定安装有卡环，所述卡环内部下侧安装有接触片。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述第一齿轮为扇形齿轮，第一齿轮与齿条啮合配合。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述滑杆与导向环滑动配合。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述滑环与导向架滑动配合，滑板与套筒滑动
配合。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第二齿轮与套筒活动连接，第二齿轮内壁为螺纹结构。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第三齿轮分别与第二齿轮和第四齿轮啮合配合。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述转杆与导向筒活动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述转轮套在卡环内，接触环为弧形结构，接触片为圆形结构，接触环和接触片均为铜质材料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过第一电机和第二电机的控制，可以使用切割刀对丝杆进行裁切，通过滑环与导向架的滑动配合，以及第二螺旋弹簧的缓冲，从而在套筒移动的时候不影响对丝杆裁切，通过第三电机的控制，利用多个齿轮的配合，就便于使套筒在丝杆上进行移动，可以实现对丝杆不同位置的裁切，通过接触环和接触片的配合，可以对第一电机进行自动控制，从而便于对丝杆进行等长切割，主要是可以对切割的位置进行标记，从而便于进行自动等长对丝杆进行裁切，提高了对丝杆的裁切效率。本技术通过接触环和接触片的配合，从而便于同频率对切割刀的上下移动进行控制，从而便于对丝杆进行等长度裁切。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮配合的侧视图。
[0018]图中：1、切割刀，2、第一转轴，3、安装杆，4、第一电机，5、第一齿轮，6、齿条，7、导槽，8、滑杆，9、第一螺旋弹簧，10、导向环，11、连接架，12、第二电机，13、滑环，14、滑板，15、第二螺旋弹簧，16、螺帽，17、导向架，18、套筒，19、第二齿轮，20、丝杆，21、第三齿轮，22、第四齿轮，23、第二转轴，24、转杆，25、导向筒，26、连接杆，27、支撑架，28、定位架，29、接触片，30、卡环，31、接触环，32、转轮，33、第三电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种丝杆定长裁切装置，包括丝杆20和套筒18，所述套筒18套在丝杆20外，所述套筒18右侧装有第二齿轮19，所述套筒18上表面固定安装有导向架17，所述导向架17表面右侧套有螺帽16，所述螺帽16左端连接有第二螺旋弹簧15，所述第二螺旋弹簧15左端连接有滑环13，所述滑环13下表面固定安装有滑板14，所述滑环13上侧固定安装有滑杆8，所述滑杆8内部纵向开有导槽7，所述导槽7外套有第一螺旋弹簧9，所述滑杆8左侧面焊接有齿条6，所述滑杆8表面套有导向环10，所述导向环10后面装有第二电机12，所述第二电机12与导向环10之间固定连接有连接架11，所述第二电机12左侧装有第一转轴2，所述第一转轴2左端
固定安装有切割刀1，所述第二电机12上表面左侧固定安装有安装杆3，所述安装杆3上端固定安装有第一电机4，所述第一电机4中部安装有第一齿轮5，所述套筒18下表面固定安装有连接杆26，所述连接杆26下端固定安装有第三电机33，所述第三电机33右侧装有第二转轴23，所述第二转轴23右端固定安装有第三齿轮21，所述第三电机33表面固定安装有导向筒25，所述导向筒25与第三电机33之间固定安装有定位架28，所述导向筒25内部套有转杆24，所述转杆24右端固定安装有第四齿轮22，所述转杆24左端固定安装有转轮32，所述转轮32表面套装有接触环31，所述第三电机33下表面固定安装有支撑架27，所述支撑架27左端固定安装有卡环30，所述卡环30内部下侧安装有接触片29。
[0022]所述第一齿轮5为扇形齿轮，第一齿轮5与齿条6啮合配合。
[0023]所述滑杆8与导向环10滑动配合。
[0024]所述滑环13与导向架17滑动配合，滑板14与套筒18滑动配合。
[0025]所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝杆定长裁切装置，包括丝杆(20)和套筒(18)，其特征在于：所述套筒(18)套在丝杆(20)外，所述套筒(18)右侧装有第二齿轮(19)，所述套筒(18)上表面固定安装有导向架(17)，所述导向架(17)表面右侧套有螺帽(16)，所述螺帽(16)左端连接有第二螺旋弹簧(15)，所述第二螺旋弹簧(15)左端连接有滑环(13)，所述滑环(13)下表面固定安装有滑板(14)，所述滑环(13)上侧固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)内部纵向开有导槽(7)，所述导槽(7)外套有第一螺旋弹簧(9)，所述滑杆(8)左侧面焊接有齿条(6)，所述滑杆(8)表面套有导向环(10)，所述导向环(10)后面装有第二电机(12)，所述第二电机(12)与导向环(10)之间固定连接有连接架(11)，所述第二电机(12)左侧装有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)左端固定安装有切割73(1)，所述第二电机(12)上表面左侧固定安装有安装杆(3)，所述安装杆(3)上端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)中部安装有第一齿轮(5)，所述套筒(18)下表面固定安装有连接杆(26)，所述连接杆(26)下端固定安装有第三电机(33)，所述第三电机(33)右侧装有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)右端固定安装有第三齿轮(21)，所述第三电机(33)表面固定安装有导向筒(25)，所述导向筒(25)与第三电机(33)之间固定安装有定位架(28)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王范，
申请(专利权)人：苏州施普曼精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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