输料皮带除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除尘装置技术领域，涉及一种输料皮带除尘装置，包括密封限位件、盖板以及门形支撑架；所述支撑架为多个且并行排成一列，所述盖板为多个，且每相邻两个支撑架之间分布一个盖板；所述盖板架在相邻两个支撑架上，所述密封限位件为两个，两个密封限位件平行放置在门形支撑架内并与支撑架连接，所述盖板和两个密封限位件之间形成半封闭通道，所述半封闭通道轴向与多个支撑架形成列的方向相同。本实用新型专利技术提供除尘效果明显，改善生产作业环境，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
输料皮带除尘装置


[0001]本技术属于除尘装置
，涉及一种输料皮带除尘装置。

技术介绍

[0002]在电石生产中，在利用皮带在输送物料时，由于成品料为粉末状会产生大量扬尘。而为了减少扬尘，目前采用彩钢罩封闭输料皮带，但是彩钢罩封闭存在漏风点较多，除尘效果差的情形，使得扬尘四处弥漫，工作环境差，对岗位员工职业健康造成危害，而为了改善环境，只能通过提高除尘风机运行功率进行除尘，如此一来，会缩短风机寿命，风机出现故障，需要经常检修，不仅增加员工的劳动强度，而且增加维修成本。

技术实现思路

[0003]针对现有成品料仓皮带除尘存在的除尘效果差以及劳动强度高的技术问题，本技术提供一种输料皮带除尘装置，除尘效果明显，改善生产作业环境，降低劳动强度。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种输料皮带除尘装置，包括密封限位件、盖板以及门形支撑架；所述支撑架为多个且并行排成一列，所述盖板为多个，且每相邻两个支撑架之间分布一个盖板；所述盖板架在相邻两个支撑架上，所述密封限位件为两个，两个密封限位件平行放置在门形支撑架内并与支撑架连接，所述盖板和两个密封限位件之间形成半封闭通道，所述半封闭通道轴向与多个支撑架形成列的方向相同。
[0006]进一步的，所述密封限位件包括一片橡胶皮或者多片橡胶皮。
[0007]进一步的，所述支撑架由两根支撑梁和一根横梁组成门形，所述横梁置于两根支撑梁上方；所述盖板位于相邻两个支撑架的横梁之间，且架在相邻两个支撑架的支撑梁上；所述两个密封限位件均位于两根支撑梁之间并与横梁连接。
[0008]进一步的，所述输料皮带除尘装置还包括分别设置在横梁与密封限位件之间的连接杆；所述连接杆轴向与横梁向垂直。
[0009]进一步的，所述输料皮带除尘装置还包括置于盖板上方的吸尘管道，所述吸尘管道穿过盖板与半封闭通道连通。
[0010]进一步的，所述吸尘管道为多个，所述多个吸尘管道沿半封闭通道轴向均匀排布并均与半封闭通道连通。
[0011]进一步的，所述吸尘管道个数与盖板个数比为1：3～5。
[0012]进一步的，所述输料皮带除尘装置还包括置于支撑架旁侧且均与多个吸尘管道连通的收尘罐。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术提供的除尘装置，所述盖板和两个密封限位件之间形成半封闭通道，所述半封闭通道轴向与多个支撑架形成列的方向相同，当除尘装置置于皮带上时，半封闭通道与皮带形成密封通道，使得现场几乎无扬尘产生，极大的改善工作环境，保证员工身
体健康，安全环保。
[0015]2、本技术中，在盖板上方设置吸尘管道，吸尘管道穿过盖板与半封闭通道连通，吸尘管道与支撑架旁侧的收尘罐连通，将皮带上的扬尘从密封通道顶部排出收集，彻底的改善生产作业环境，不必提高除尘风机的运行功率来减低扬尘，延长风机的使用寿命，减少维修周期，降低劳动强度。
[0016]3、本技术的除尘装置，大多采用废旧料搭建，结构简单，便于操作，在实现废物循环利用的同时，节省成本。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的除尘装置侧视示意图；
[0018]图2为本技术提供的除尘装置俯视示意图；
[0019]其中：
[0020]1—皮带支架；2—皮带；3—皮带托辊；4—支撑梁；5—横梁；6—橡胶皮；7—盖板；8—吸尘管道；9—连接杆。
具体实施方式
[0021]现结合附图以及实施例对本技术做详细的说明。
[0022]实施例
[0023]参见图1和图2，本实施例提供的输料皮带除尘装置，包括密封限位件、盖板7以及门形的支撑架；支撑架为多个且并行排成一列，盖板7为多个，且每相邻两个支撑架之间分布一个盖板7；盖板7架在相邻两个支撑架上，密封限位件为两个，两个密封限位件平行放置在门形支撑架内并与支撑架连接，盖板7和两个密封限位件之间形成半封闭通道，半封闭通道与多个支撑架形成的列同向。
[0024]图2中，6个支撑架且并行排成一列，但是在实施时，支撑架为多个且并行排成一列，支撑架的数量根据皮带的长度来设定，不仅限于图中所示的个数。
[0025]支撑架由两根支撑梁4和一根横梁5组成门形结构，横梁5置于两根支撑梁4上方；盖板7位于相邻两个支撑架的横梁5之间，且架在相邻两个支撑架的四根支撑梁4上；两个密封限位件均位于两根支撑梁4之间并与横梁5连接。支撑梁4采用40
×
40
×
4mm角钢制作，利用废旧胶皮进行包覆。
[0026]密封限位件包括一片橡胶皮6组成的整块，也可以是多片橡胶皮6组成的，橡胶可选用废旧橡胶，实现废物利用。
[0027]输料皮带除尘装置还包括分别设置在横梁5与密封限位件之间的连接杆9；连接杆9轴向与横梁5轴向垂直。由于盖板7分别与两个密封限位件之间形成半封闭通道，实施时，连接杆9共设置两个。
[0028]输料皮带除尘装置还包括置于盖板7上方的吸尘管道8，吸尘管道8穿过盖板7与半封闭通道连通。盖板7为3mm钢板，仅铺盖，不需要焊接，便于检修，实施时，横梁5的宽度小于支撑梁4的宽度，这样，当横梁5置于支撑梁4上，支撑梁4的两端形成卡台，盖板7位于相邻两个支撑架的横梁5之间时，盖板7能卡在相邻两个支撑架的四根支撑梁4上的卡台上，安装紧密且方便检修。
[0029]吸尘管道8为多个，多个吸尘管道8沿半封闭通道轴向均匀排布并均与半封闭通道连通。吸尘管道8个数少于盖板7个数，实施时，每3～5个盖板7共用一个吸尘管道8，优选地，每4个盖板7共用一个吸尘管道8。
[0030]输料皮带除尘装置还包括置于支撑架旁侧且均与多个吸尘管道8连通的收尘罐，将半封闭通道产生的扬尘通过吸尘管道8排出至收尘罐收集。
[0031]本实施例提供的除尘装置安装在输料皮带上，输料皮带包括置于地面上的皮带支架1，皮带2通过皮带托辊3固定于皮带支架1上。安装时，将支撑架按照1.5米的间隔沿输料方向在皮带2上排成一列，两个支撑梁4与皮带支架1通过焊接固定，盖板7置于两个相邻横梁5之间并架在两根支撑梁4上，两个橡胶皮6通过连接杆9与横梁5固定连接，两个橡胶皮6和顶部的盖板7形成半封闭通道，半封闭通道轴向与支撑架排成的列的方向相同，即半封闭通道的轴向与皮带2输料方向相同，且半封闭通道底部开口，根据皮带2的宽度调节使得半封闭通道与气下方的皮带2之间形成密封通道，两个橡胶皮6的径向距离，使得开口端置于放置于皮带2上，且两个橡胶皮6分别置于待输送成品料的两侧，起到限位和密封的双重作用；两个橡胶皮6采用软质材料，放置在皮带2上时，呈倾斜状态，成品料被很好的限制在皮带2上，不易向外四散；半封闭通道内产生的扬尘向上通过设置的吸尘管道8排出至收尘罐收集。
[0032]上述实施例给出的实施方式中，由于图2为皮带的一段，支撑架、盖板7和吸尘管道8的数量根据实际皮带2的长度来设计，保证除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输料皮带除尘装置，其特征在于，包括密封限位件、盖板(7)以及门形的支撑架；所述支撑架为多个且并行排成一列，所述盖板(7)为多个，且每相邻两个支撑架之间分布一个盖板(7)；所述盖板(7)架在相邻两个支撑架上，所述密封限位件为两个，两个密封限位件平行放置在门形支撑架内并与支撑架连接，所述盖板(7)和两个密封限位件之间形成半封闭通道，所述半封闭通道轴向与多个支撑架形成列的方向相同。2.根据权利要求1所述的输料皮带除尘装置，其特征在于，所述密封限位件包括一片橡胶皮(6)或者多片橡胶皮(6)。3.根据权利要求2所述的输料皮带除尘装置，其特征在于，所述支撑架由两根支撑梁(4)和一根横梁(5)组成门形，所述横梁(5)置于两根支撑梁(4)上方；所述盖板(7)位于相邻两个支撑架的横梁(5)之间，且架在相邻两个支撑架的支撑梁(4)上；所述两个密封限位件均位于两根支撑梁(4)之间并与横梁(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝向阳，贺伟，惠岗刚，刘科，赵阿俊，
申请(专利权)人：神木市电石集团能源发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：