一种具有导向机构纺丝卷绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导向机构纺丝卷绕机，涉及纺丝设备技术领域，包括安装箱，所述安装箱的后侧安装有防护壳，所述安装箱和防护壳之间设置有卷绕机构，所述安装箱的内部转动连接有两个转辊和压辊，两个所述压辊连接有导向机构，本实用新型专利技术中，使用者通过控制面板启动电机，其中一个传动轮跟随电机的驱动端转动并通过与传动带的配合使用而带动另一个传动轮转动，从而带动转杆转动，两个辊筒分别跟随电机和转杆同步转动，进而带动两个卷绕筒将纺丝卷绕，其过程中，通过设置限位杆和限位槽，不仅便于安装和拆卸卷绕筒，同时方便辊筒带动卷绕筒，因而方便更换新的两个卷绕筒而持续纺丝卷绕作业，故大大提升了生产效率。故大大提升了生产效率。故大大提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向机构纺丝卷绕机


[0001]本技术涉及纺丝设备
，尤其涉及一种具有导向机构纺丝卷绕机。

技术介绍

[0002]熔融纺丝纤维经过牵伸后由卷绕机将丝线卷绕至卷筒上，待丝线卷绕至所需大小后再更换一个空卷筒继续卷绕，如专利公告号为CN212640680U的中国技术专利，公布了一种纺丝卷绕机构，包括机架，机架上转动设置有卷绕筒，且机架上设置有用于驱动卷绕筒转动的驱动组件，卷绕筒包括辊轴、安装轴以及收卷盘，辊轴转动设置于机架上，安装轴至少设置有两根，且其中一根安装轴可拆卸设置于辊轴上，收卷盘设置于安装轴上，相邻安装轴之间设置有连接组件，且连接组件包括凸柱以及固定件，凸柱设置于安装轴远离辊轴的一端，且相邻的安装轴上设置有供凸柱嵌入的嵌槽，固定件设置于安装轴上，且用于固定相邻两个安装轴，采用上述卷绕机构，卷绕好的丝线之间比较松散，导致纺丝收卷质量较差，有待改进。
[0003]现有专利（公开号CN214779904U）公开了一种纺丝卷绕机，涉及纺丝设备的领域，其包括机架和转动连接于机架上的卷绕筒，机架上还转动连接有第一转辊和第二转辊，第一转辊和第二转辊拼接形成有过线通道，机架上设置有驱动件，将丝线穿设于过线通道并卷绕于卷绕筒上，然后驱动件驱动卷绕筒转动以卷绕丝线，卷绕过程中，由于第一转辊和第二转辊抵紧于过线通道内的丝线，使得丝线被绷紧并压紧于卷绕筒外侧，提高了丝线卷绕的紧实度，减少了丝线卷绕后发生松散的情况，从而提高了丝线的收卷质量；上述方案实施过程中，不方便控制丝线的绷紧度，存在丝线卷绕圈层较多后而易出现丝线过度绷紧而损伤丝线以及易出现丝线绷断的问题，且无法同时进行多个卷绕筒的丝线收卷作业，导致生产效率较低的问题，存在诸多局限性。
[0004]为此，有必要提供一种具有导向机构纺丝卷绕机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具有导向机构纺丝卷绕机，解决了现有一种纺丝卷绕机不方便控制丝线的绷紧度，存在丝线卷绕圈层较多后而易出现丝线过度绷紧而损伤丝线以及易出现丝线绷断的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有导向机构纺丝卷绕机，包括安装箱，所述安装箱的后侧安装有防护壳，所述安装箱和防护壳之间设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括电机、转杆、传动轮、传动带、辊筒和卷绕筒，所述安装箱的内部转动连接有两个转辊和压辊，两个所述压辊连接有导向机构，所述导向机构包括电动伸缩杆、连接杆和导向杆。
[0007]优选的，所述卷绕机构还包括限位杆，所述电机安装在防护壳的内部，所述转杆与防护壳的内壁转动连接，两个所述传动轮分别与电机的驱动端和转杆的外壁连接，所述传动带传动连接在两个传动轮之间，两个所述辊筒分别与电机延伸至安装箱内部的驱动端和
转杆延伸至安装箱内部的一端连接，所述卷绕筒与辊筒插接，所述限位杆插接在辊筒和卷绕筒之间，所述辊筒的外壁和卷绕筒的内壁均开设有与限位杆相适配的限位槽。
[0008]优选的，所述防护壳的内底壁安装有固定座，所述电机安装在固定座的顶部，通过设置固定座，便于安装电机。
[0009]优选的，所述安装箱的前侧设置有箱门，所述箱门和安装箱之间设置有两个合页，所述箱门通过两个合页铰接在安装箱的前侧，通过设置箱门，提升了安全性。
[0010]优选的，所述导向机构还包括控制面板，所述电动伸缩杆与安装箱的内顶壁连接，所述连接杆与电动伸缩杆的伸缩端连接，所述导向杆与安装箱的内底壁连接，所述导向杆与连接杆插接，两个所述压辊均与连接杆转动连接，所述控制面板安装在箱门的前侧，所述电机和电动伸缩杆均与控制面板电信连接。
[0011]优选的，所述箱门的前侧安装有观察窗，通过设置观察窗，便于观察安装箱的内部情况。
[0012]优选的，所述箱门的前侧安装有锁柄，通过设置锁柄，便于开合箱门。
[0013]优选的，所述安装箱的底部安装有锁止万向轮，通过设置锁止万向轮，便于移动安装箱。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有导向机构纺丝卷绕机具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，使用者通过控制面板启动电机，其中一个传动轮跟随电机的驱动端转动并通过与传动带的配合使用而带动另一个传动轮转动，从而带动转杆转动，两个辊筒分别跟随电机和转杆同步转动，进而带动两个卷绕筒将纺丝卷绕，其过程中，通过设置限位杆和限位槽，不仅便于安装和拆卸卷绕筒，同时方便辊筒带动卷绕筒，因而方便更换新的两个卷绕筒而持续纺丝卷绕作业，故提升了生产效率。
[0016]2、本技术中，通过设置两个转辊和压辊，将丝线穿设于转辊与压辊之间并卷绕于卷绕筒上，卷绕过程中转辊和压辊抵紧丝线，使得丝线被绷紧并压紧于卷绕筒上，提高了丝线卷绕的紧实度，避免了丝线卷绕后发生松散的情况，其过程中，使用者通过控制面板启动电动伸缩杆，使两个压辊跟随连接杆的移动而分别远离或靠近两个转辊，并对压辊的移动过程限位和导向，进而方便控制丝线的绷紧度，避免丝线卷绕圈层较多后而易出现丝线过度绷紧而损伤丝线以及易出现丝线绷断的问题，因此大大提升了丝线的收卷质量。
附图说明
[0017]图1 为一种具有导向机构纺丝卷绕机的整体结构示意图；
[0018]图2 为一种具有导向机构纺丝卷绕机中安装箱的剖面结构示意图；
[0019]图3 为一种具有导向机构纺丝卷绕机中防护壳的剖面结构示意图；
[0020]图4 为图2中A处的结构放大图。
[0021]图中标号：1、安装箱；2、防护壳；3、电机；4、转杆；5、传动轮；6、传动带；7、辊筒；8、卷绕筒；9、限位杆；10、限位槽；11、转辊；12、压辊；13、电动伸缩杆；14、连接杆；15、导向杆；16、控制面板；17、固定座；18、箱门；19、观察窗；20、锁柄；21、锁止万向轮；22、槽口。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向机构纺丝卷绕机，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）的后侧安装有防护壳（2），所述安装箱（1）和防护壳（2）之间设置有卷绕机构，所述卷绕机构包括电机（3）、转杆（4）、传动轮（5）、传动带（6）、辊筒（7）和卷绕筒（8），所述安装箱（1）的内部转动连接有两个转辊（11）和压辊（12），两个所述压辊（12）连接有导向机构，所述导向机构包括电动伸缩杆（13）、连接杆（14）和导向杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种具有导向机构纺丝卷绕机，其特征在于，所述卷绕机构还包括限位杆（9），所述电机（3）安装在防护壳（2）的内部，所述转杆（4）与防护壳（2）的内壁转动连接，两个所述传动轮（5）分别与电机（3）的驱动端和转杆（4）的外壁连接，所述传动带（6）传动连接在两个传动轮（5）之间，两个所述辊筒（7）分别与电机（3）延伸至安装箱（1）内部的驱动端和转杆（4）延伸至安装箱（1）内部的一端连接，所述卷绕筒（8）与辊筒（7）插接，所述限位杆（9）插接在辊筒（7）和卷绕筒（8）之间，所述辊筒（7）的外壁和卷绕筒（8）的内壁均开设有与限位杆（9）相适配的限位槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种具有导向机构纺丝卷绕机，其特征在于，所述防护壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健康，蒋辉，高金刚，丁梦亮，窦启玲，杨兆珍，
申请(专利权)人：江苏三联新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：