本申请涉及一种复合型电缆用自动绕线装置，包括对称设置的支撑架一与支撑架二，所述支撑架一的外侧固定连接有收卷电机，且支撑架一与支撑架二的内侧均设置有连接盘，两个所述连接盘的相对一侧设置有电缆架，且连接盘与电缆架的连接处设置有螺栓，所述支撑架一的前侧倾斜面固定连接有驱动电机，所述支撑架二的前侧倾斜面固定连接有支撑板，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端与支撑板活动连接，所述滚珠滑块的底面设置有限位机构。本实用新型专利技术所述的一种复合型电缆用自动绕线装置，减少电缆绕线位置重合的问题，保证电缆绕线的均匀度，便于后续的使用，同时提高了电缆绕线工作的效率以及稳定性。电缆绕线工作的效率以及稳定性。电缆绕线工作的效率以及稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种复合型电缆用自动绕线装置
[0001]本申请涉及电缆收卷装置领域，尤其是涉及一种复合型电缆用自动绕线装置。
技术介绍
[0002]复合电缆相比较一般的电缆具有不蠕变、耐腐蚀等良好性能，广泛应用与沿海地区、船舶及大型开采平台上，由于复合电缆的体积质量都较大，当生产完成中，一般都是通过自动绕线装置将复合电缆进行收卷，使其缠绕在电缆架上，便于后续使用。
[0003]现有自动绕线装置缺少有效导向结构，电缆在绕线过程中，容易发生收卷位置重合的问题，导致电缆的绕线位置不均匀，不便于后续的使用，甚至会导致电缆打结问题，需要工人进行手动调回。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种复合型电缆用自动绕线装置。
[0005]本申请提供的一种复合型电缆用自动绕线装置采用如下的技术方案：
[0006]一种复合型电缆用自动绕线装置，包括对称设置的支撑架一与支撑架二，所述支撑架一的外侧固定连接有收卷电机，且支撑架一与支撑架二的内侧均设置有连接盘，两个所述连接盘的相对一侧设置有电缆架，且连接盘与电缆架的连接处设置有螺栓，所述支撑架一的前侧倾斜面固定连接有驱动电机，所述支撑架二的前侧倾斜面固定连接有支撑板，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端与支撑板活动连接，所述丝杆的两侧均设置有导杆，且丝杆的外侧设置有滚珠滑块，所述滚珠滑块的底面设置有限位机构。
[0007]通过采用上述技术方案，先通过连接盘使电缆架位置固定，再由收卷电机带动连接盘进行转动，进而使电缆架进行复合电缆的绕线收卷工作。
[0008]优选的，所述限位机构包括对称设置的两个限位盘，两个限位盘的相对面对称设置有两个限位块，限位块的表面开设有环形槽，限位盘的内部贯穿设置有调节槽，调节槽的内部滑动连接有两个支撑杆，支撑杆的内侧固定连接有防脱环，且两个支撑杆的外侧连接有同一个连接板，连接板的外侧靠两端均设置有固定螺帽。
[0009]通过采用上述技术方案，为了能够使电缆能够进行位置调节，保证绕线的均匀度，设置限位机构对电缆进行限位。
[0010]优选的，所述导杆的两端分别与驱动电机的外表面以及支撑板固定连接，两个导杆分别贯穿滚珠滑块的两侧，其导杆与滚珠滑块滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过导杆保证滚珠滑块在丝杆表面的滑动稳定性。
[0012]优选的，两个所述限位盘的顶部均和滚珠滑块固定连接，防脱环位于限位块内部，且防脱环与限位块活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，以防脱环作为转动轴线，保证对应限位块的转动，降低电缆表面与限位块之间的摩擦力。
[0014]优选的，所述连接板的上下两端分别与两个支撑杆呈卡接设置，且连接板的上下两端均和连接板的中部滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过连接板使两个支撑杆连接成为整体，同时可以根据电缆规格调节支撑杆之间的间距。
[0016]优选的，所述支撑杆的另一端外表面设置有转动螺纹，且支撑杆与固定螺帽转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，由固定螺帽与连接板表面贴合，使连接板以及支撑杆位置固定。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]通过设置丝杆转动使滚珠滑块进行水平滑动，配合导杆保证滚珠滑块在丝杆表面的滑动稳定性，实现限位盘以及电缆位置的调节，减少电缆绕线位置重合的问题，保证电缆绕线的均匀度，便于后续的使用；
[0020]通过设置限位机构，由两个限位块对电缆进行限位，保证电缆在移动过程中不会发生偏移问题，同时限位块的间距调节，使限位机构可以适配不同规格的电缆，以防脱环作为转动轴线，实现限位块的转动，降低电缆表面与限位块之间的摩擦力，减少电缆磨损问题，提高了电缆绕线工作的效率以及稳定性。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中一种复合型电缆用自动绕线装置的整体结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例中一种复合型电缆用自动绕线装置的限位机构的爆炸图。
[0023]附图标记说明：1、支撑架一；2、支撑架二；3、收卷电机；4、连接盘；5、电缆架；6、驱动电机；7、支撑板；8、丝杆；9、导杆；10、滚珠滑块；11、限位机构；12、限位盘；13、限位块；14、环形槽；15、调节槽；16、支撑杆；17、防脱环；18、连接板；19、固定螺帽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
图2所示，一种复合型电缆用自动绕线装置，包括对称设置的支撑架一1与支撑架二2，支撑架一1的外侧固定连接有收卷电机3，且支撑架一1与支撑架二2的内侧均设置有连接盘4，两个连接盘4的相对一侧设置有电缆架5，且连接盘4与电缆架5的连接处设置有螺栓，支撑架一1的前侧倾斜面固定连接有驱动电机6，支撑架二2的前侧倾斜面固定连接有支撑板7，驱动电机6的输出端固定连接有丝杆8，丝杆8的一端与支撑板7活动连接，丝杆8的两侧均设置有导杆9，且丝杆8的外侧设置有滚珠滑块10，滚珠滑块10的底面设置有限位机构11，先通过连接盘4使电缆架5位置固定，再由收卷电机3带动连接盘4进行转动，进而使电缆架5进行复合电缆的绕线收卷工作。
[0026]在本实施例中，为了能够使电缆能够进行位置调节，保证绕线的均匀度，设置限位机构11对电缆进行限位，限位机构11包括对称设置的两个限位盘12，两个限位盘12的相对面对称设置有两个限位块13，限位块13的表面开设有环形槽14，限位盘12的内部贯穿设置有调节槽15，调节槽15的内部滑动连接有两个支撑杆16，支撑杆16的内侧固定连接有防脱
环17，且两个支撑杆16的外侧连接有同一个连接板18，连接板18的外侧靠两端均设置有固定螺帽19。
[0027]在本实施例中，通过导杆9保证滚珠滑块10在丝杆8表面的滑动稳定性，导杆9的两端分别与驱动电机6的外表面以及支撑板7固定连接，两个导杆9分别贯穿滚珠滑块10的两侧，其导杆9与滚珠滑块10滑动连接。
[0028]此外，两个限位盘12的顶部均和滚珠滑块10固定连接，防脱环17位于限位块13内部，且防脱环17与限位块13活动连接，以防脱环17作为转动轴线，保证对应限位块13的转动，降低电缆表面与限位块13之间的摩擦力。
[0029]在本实施例中，通过连接板18使两个支撑杆16连接成为整体，同时可以根据电缆规格调节支撑杆16之间的间距，连接板18的上下两端分别与两个支撑杆16呈卡接设置，且连接板18的上下两端均和连接板18的中部滑动连接。
[0030]在本实施例中，由固定螺帽19与连接板18表面贴合，使连接板18以及支撑杆16位置固定，支撑杆16的另一端外表面设置有转动螺纹，且支撑杆16与固定螺帽19转动连接。
[0031]本申请实施例一种复合型电缆用自动绕线装置的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合型电缆用自动绕线装置，其特征在于：包括对称设置的支撑架一(1)与支撑架二(2)，所述支撑架一(1)的外侧固定连接有收卷电机(3)，且支撑架一(1)与支撑架二(2)的内侧均设置有连接盘(4)，两个所述连接盘(4)的相对一侧设置有电缆架(5)，且连接盘(4)与电缆架(5)的连接处设置有螺栓，所述支撑架一(1)的前侧倾斜面固定连接有驱动电机(6)，所述支撑架二(2)的前侧倾斜面固定连接有支撑板(7)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端与支撑板(7)活动连接，所述丝杆(8)的两侧均设置有导杆(9)，且丝杆(8)的外侧设置有滚珠滑块(10)，所述滚珠滑块(10)的底面设置有限位机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种复合型电缆用自动绕线装置，其特征在于：所述限位机构(11)包括对称设置的两个限位盘(12)，两个限位盘(12)的相对面对称设置有两个限位块(13)，限位块(13)的表面开设有环形槽(14)，限位盘(12)的内部贯穿设置有调节槽(15)，调节槽(15)的内部滑动连接有两个支撑杆(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩正强，韩正洋，陈传维，孔健，
申请(专利权)人：安徽哲宏特种线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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