一种用于铝模板墙体的高稳定性支持结构制造技术

技术编号:36140111 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-28 15:03
本实用新型专利技术公开了一种用于铝模板墙体的高稳定性支持结构,包括铝模板以及木模板,铝模板包括定位孔、端支撑组件以及高度支撑组件,还包括缓震调节机构,底端支撑组件底座、固定架、与固定架插接的移动抵架以及开设在固定架与移动抵架横向对应位置且适配的第一卡槽,第一螺柱横向螺纹贯穿第一卡槽,移动抵架后端与铝模板前端抵接,高度支撑组件包括下卡架、上卡架以及开设在下卡架与上卡架竖向对应位置且适配的第二卡槽,下卡架与上卡架竖向滑动插接,第二螺柱竖向螺纹贯穿第二卡槽,本实用新型专利技术具有利用移动抵架与固定架来根据铝模板宽度调整支撑位置以及通过螺柱锁定下卡架与上卡架位置来适应木模板与铝模板间高度差等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝模板墙体的高稳定性支持结构


[0001]本技术涉及铝模板支持结构
,尤其涉及一种用于铝模板墙体的高稳定性支持结构。

技术介绍

[0002]传统的建筑施工用木模板是以木材为材料,经过机械加工工艺制成的适用于混凝土工程的模板,近年来兴起的铝模板是以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,在一些非标准尺寸混凝土结构工程的施工中,通常将木模板与铝模板结合,使木模板融入铝模板支撑体系,形成整体复合模板,以提高整体的支撑性能,由于材质的差异,如何将铝模板和木模板融合,是形成复合模板的主要施工问题,一般采用的都是通过连接螺栓、连接螺母螺旋连接的方式来解决,同时可以提高整体的稳定性。
[0003]在现有的木模板与铝模板间支持结构中,难以根据铝模板的横向宽度来调整底端的支撑部件位置,因此一套铝模板需要更换一套支撑组件,导致整体使用场景受限,同时由于木模板与铝模板之间的高度差,无法在保持稳定支撑的模式下确保弥补高度差引起的连接间隙问题。
[0004]针对以上技术问题,本技术公开了一种用于铝模板墙体的高稳定性支持结构,本技术具有利用移动抵架与固定架来根据铝模板宽度调整支撑位置以及通过螺柱锁定下卡架与上卡架位置来适应木模板与铝模板间高度差等优点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于铝模板墙体的高稳定性支持结构,以解决现有技术中难以根据铝模板的横向宽度来调整底端的支撑部件位置,因此一套铝模板需要更换一套支撑组件,导致整体使用场景受限,同时由于木模板与铝模板之间的高度差,无法在保持稳定支撑的模式下确保弥补高度差引起的连接间隙的问题。本技术具有利用移动抵架与固定架来根据铝模板宽度调整支撑位置以及通过螺柱锁定下卡架与上卡架位置来适应木模板与铝模板间高度差等优点。
[0006]本技术通过以下技术方案实现:本技术公开了一种用于铝模板墙体的高稳定性支持结构,包括铝模板以及木模板,铝模板包括阵列开设于底端的多个定位孔、根据铝模板宽度进行调整的底端支撑组件以及连接铝模板和木模板的高度支撑组件,还包括根据高度差进行缓震调节的缓震调节机构,底端支撑组件包括通过定位柱竖向贯穿定位孔的底座、设于底座上端的固定架、与固定架横向滑动插接的移动抵架以及开设在固定架与移动抵架横向对应位置且适配的第一卡槽,所述第一卡槽上设置有第一螺柱,第一螺柱横向螺纹贯穿第一卡槽,移动抵架后端与铝模板前端抵接,高度支撑组件包括通过第一螺钉与铝模板上端固定连接的下卡架、通过第二螺钉与木模板下端固定连接的上卡架以及开设在下卡架与上卡架竖向对应位置且适配的第二卡槽,所述第二卡槽上设置有第二螺柱,下卡
架与上卡架竖向滑动插接,第二螺柱竖向螺纹贯穿第二卡槽。
[0007]进一步的,接墙卡座可以提高铝模板与墙面的接触稳定性,铝模板还包括设于侧壁的多个用于固定侧面位置的接墙卡座。
[0008]进一步的,为了固定铝模板底端的位置,底座侧壁设有多个用于固定底面位置的接地卡座。
[0009]进一步的,为了锁定固定架与移动抵架的位置,第一螺柱两端螺纹连接有多个第一螺母,并且位于移动抵架两侧。
[0010]进一步的,为了在不同高度锁紧下卡架与上卡架的位置,第二螺柱两端螺纹连接有多个第二螺母,并且位于上卡架两侧。
[0011]本技术具有以下优点:
[0012](1)本技术中,根据铝模板的横向宽度,促使移动抵架与固定架之间滑动直到移动抵架后端与铝模板前端接触,随后通过第一螺柱与第一螺母锁定固定架与移动抵架的位置,在确保底端支撑稳定性的前提下,可以适应不同宽度的铝模板,使用场景更佳丰富;
[0013](2)本技术中,下卡架与上卡架之间上下滑动插接来使用铝模板与木模板高度差,随后通过第二螺柱与第二螺母锁定两者位置,灵活适应高度差的同时提供竖向支撑稳定性,缓震调整机构可以进行缓震调节。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术立面正视结构示意图;
[0016]图3为本技术立面侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术图1中A处局部放大示意图;
[0018]图5为本技术图3中B

B处剖面结构示意图。
[0019]图中:1、铝模板;2、木模板;3、定位孔;4、接墙卡座;5、底座;6、定位柱;7、固定架;8、移动抵架;9、第一螺柱;10、第一卡槽;11、第一螺母; 12、缓震调节机构;13、下卡架;14、第一螺钉;15、上卡架;16、第二螺钉; 17、第二卡槽;18、第二螺柱;19、第二螺母;20、接地卡座。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例,在本技术的描述中,类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术提供一种技术方案:一种用于铝模板墙体的高稳定性支持结构,如图1

5所示,包括铝模板1以及木模板2,铝模板1包括阵列开设于底端的多个定位孔3、根据铝模板1宽度进行调整的底端支撑组件以及连接铝模板1和木模板2的高度支撑组件,还包括根据高度差进行缓震调节的缓震调节机构12,底端支撑组件包括通过定位柱6竖向贯穿定位孔3的底座5、设于底座5上端的固定架7、与固定架7横向滑动插接的移动抵架8以及开设
在固定架7与移动抵架8横向对应位置且适配的第一卡槽10,所述第一卡槽10上设置有第一螺柱9,第一螺柱9横向螺纹贯穿第一卡槽10,移动抵架8后端与铝模板1前端抵接,高度支撑组件包括通过第一螺钉14与铝模板1上端固定连接的下卡架13、通过第二螺钉16与木模板2下端固定连接的上卡架15以及开设在下卡架13与上卡架15竖向对应位置且适配的第二卡槽17,所述第二卡槽17上设置有第二螺柱 18,下卡架13与上卡架15竖向滑动插接,第二螺柱18竖向螺纹贯穿第二卡槽 17。
[0022]如图1所示,铝模板1还包括设于侧壁的多个用于固定侧面位置的接墙卡座4,接墙卡座4可以增加铝模板1与墙面的接触连接点。
[0023]如图4所示,底座5侧壁设有多个用于固定底面位置的接地卡座20,接地卡座20可以固定铝模板1底端的位置。
[0024]如图4所示,第一螺柱9两端螺纹连接有多个第一螺母11,并且位于移动抵架8两侧,两端的第一螺母11与移动抵架8接触来锁定固定架7与移动抵架 8的位置。
[0025]如图2和5所示,第二螺柱18两端螺纹连接有多个第二螺母19,并且位于上卡架15两侧,第二螺母19可以在不同高度锁紧下本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝模板墙体的高稳定性支持结构,包括铝模板以及木模板,其特征在于:所述铝模板包括阵列开设于底端的多个定位孔、根据铝模板宽度进行调整的底端支撑组件以及连接铝模板和木模板的高度支撑组件,还包括根据高度差进行缓震调节的缓震调节机构,所述底端支撑组件包括通过定位柱竖向贯穿定位孔的底座、设于底座上端的固定架、与固定架横向滑动插接的移动抵架以及开设在固定架与移动抵架横向对应位置且适配的第一卡槽,所述第一卡槽上设置有第一螺柱,所述第一螺柱横向螺纹贯穿第一卡槽,所述移动抵架后端与铝模板前端抵接,所述高度支撑组件包括通过第一螺钉与铝模板上端固定连接的下卡架、通过第二螺钉与木模板下端固定连接的上卡架以及开设在下卡架与上卡架竖向对应位置且适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁力李勇杨云海
申请(专利权)人:安徽诚聚星铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1