一种全自动分析仪器的制冷片固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷片技术领域，且公开了一种全自动分析仪器的制冷片固定结构，包括底板，所述底板顶部设置有减振机构，所述减振机构包括滑槽。该全自动分析仪器的制冷片固定结构，运输时产生竖直方向的颠簸时，立柱通过方柱使弧形杆向下滑动，从而压迫两侧的弧形块对弹簧A挤压，弹簧A对弧形块施加反向作用力，使弧形块反向推动弧形杆，从而阻碍方柱向下滑动，从而使制冷片在竖直方向被减振；产生水平向颠簸时，立柱向一侧滑动，使方块压迫弹簧B，弹簧B对方块施加反向作用力，从而通过方块使立柱减速，从而使制冷片在水平方向被减振，从而避免制冷片在运输过程中产生破损；夹紧机构使制冷片竖直向和水平向均被夹紧。使制冷片竖直向和水平向均被夹紧。使制冷片竖直向和水平向均被夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动分析仪器的制冷片固定结构


[0001]本技术涉及制冷片
，具体为一种全自动分析仪器的制冷片固定结构。

技术介绍

[0002]制冷片也叫热电半导体制冷组件，帕尔贴等，是指一种分为两面，一面吸热，一面散热，起到导热的贴片，本身不会产生冷；制冷片在制冷、加热、发电等领域均有重要作用，其中制冷和加热应用比较普遍，因此制冷片的使用也越来越广泛；在批量制造全自动分析仪器过程中需要用到制冷片；
[0003]然而在运输过程中易产生颠簸和振动，导致简单堆叠在一起的制冷片受到挤压和撞击，使未被固定的制冷片产生位移并破损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动分析仪器的制冷片固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动分析仪器的制冷片固定结构，包括底板，所述底板顶部设置有减振机构，所述减振机构包括滑槽；
[0006]所述滑槽开设在底板顶部，所述滑槽底部开设有减振腔，所述减振腔内表面固定安装有弹簧A，所述弹簧A一端固定安装有弧形块，所述弧形块表面与减振腔内壁滑动连接，所述弧形块一侧滑动连接有弧形杆，所述弧形杆顶部固定安装有方柱，所述方柱表面与滑槽内表面滑动连接，所述方柱顶部开设有减振槽，所述减振槽内表面滑动连接有立柱，所述减振槽内表面固定安装有套筒，所述套筒内壁滑动连接有方块，所述方块一侧与立柱一侧固定连接，所述方块另一侧固定安装有弹簧B，所述弹簧B一端与减振槽内表面固定连接，所述立柱顶部固定安装有无盖箱，所述无盖箱顶部固定安装有立板；
[0007]所述底板顶部设置有夹紧机构。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括方杆，所述方杆表面贯穿无盖箱一侧，所述方杆一端固定安装有夹紧板，所述无盖箱内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与夹紧板一侧转动连接，所述立板一侧开设有升降槽，所述升降槽内表面滑动连接有盖板，所述盖板底部固定安装有升降杆，所述无盖箱顶部开设有杆槽，所述杆槽内表面与升降杆表面滑动连接，所述无盖箱一侧开设有卡槽，所述卡槽内表面卡接有卡杆，所述卡杆表面与升降杆内壁滑动连接，所述卡杆表面固定安装有弹簧C，所述弹簧C一端与无盖箱一侧固定连接。
[0009]优选的，所述弧形块设有两个，且两个弧形块对称分布在弧形杆两侧，且弧形块水平截面形状与减振腔内表面水平截面形状相适配，使弧形杆两侧被弧形块卡住，且弧形块滑动时不在减振腔内产生晃动。
[0010]优选的，所述方柱水平截面形状与滑槽内表面水平截面形状相适配，使方柱在滑槽内滑动的更加稳定，使方柱只产生位移不发生偏转。
[0011]优选的，所述方块设有两个，且两个方块对称分布在立柱两侧，且方块竖直截面形状与套筒内壁竖直截面形状相适配，使立柱两侧均具备减振功能。
[0012]优选的，所述方杆竖直截面形状为矩形，使螺纹杆在方杆一侧转动时不会因为摩擦使方杆产生转动，从而避免夹紧板产生转动。
[0013]优选的，所述盖板水平截面形状与升降槽内表面水平截面形状相适配，使盖板在升降槽内滑动时不发生转动。
[0014]优选的，所述卡杆竖直截面形状与卡槽内表面竖直截面形状相适配，且卡杆竖直截面形状与升降杆内壁竖直截面形状相适配，使卡杆固定住升降杆从而固定盖板，从而在竖直方向固定住制冷片。
[0015]本技术提供了一种全自动分析仪器的制冷片固定结构。该全自动分析仪器的制冷片固定结构具备以下有益效果：
[0016](1)、该全自动分析仪器的制冷片固定结构，运输时产生竖直方向的颠簸时，立柱通过方柱使弧形杆向下滑动，从而压迫两侧的弧形块对弹簧A挤压，弹簧A对弧形块施加反向作用力，使弧形块反向推动弧形杆，从而阻碍方柱向下滑动，从而使制冷片在竖直方向被减振；产生水平向颠簸时，立柱向一侧滑动，使方块压迫弹簧B，弹簧B对方块施加反向作用力，从而通过方块使立柱减速，从而使制冷片在水平方向被减振，从而避免制冷片在运输过程中产生破损。
[0017](2)、该全自动分析仪器的制冷片固定结构，将制冷片放入无盖箱，拉动卡杆，调节盖板的高度至适配于当前规格的制冷片高度时，松开卡杆使卡杆穿过升降杆内壁并卡进卡槽内，从而竖直向固定不同规格的制冷片；转动螺纹杆使螺纹杆推动夹紧板，从而水平向夹紧制冷片。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的正面示意图；
[0019]图2为本技术结构的正剖面示意图；
[0020]图3为本技术结构的A处放大示意图；
[0021]图4为本技术结构的B处放大示意图。
[0022]图中：1底板、2减振机构、201减振腔、202弹簧A、203弧形块、204弧形杆、205滑槽、206方柱、207减振槽、208立柱、209套筒、210方块、211弹簧B、212无盖箱、213立板、3夹紧机构、301方杆、302夹紧板、303螺纹杆、304升降槽、305盖板、306升降杆、307卡槽、308卡杆、309弹簧C、310杆槽。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种全自动分析仪器的制冷片固定结构，包括底板1，底板1顶部设置有减振机构2，减振机构2包括滑槽205；
[0024]滑槽205开设在底板1顶部，滑槽205底部开设有减振腔201，减振腔201内表面固定安装有弹簧A202，弹簧A202一端固定安装有弧形块203，弧形块203设有两个，且两个弧形块203对称分布在弧形杆204两侧，且弧形块203水平截面形状与减振腔201内表面水平截面形状相适配，弧形块203表面与减振腔201内壁滑动连接，弧形块203一侧滑动连接有弧形杆
204，弧形杆204顶部固定安装有方柱206，方柱206水平截面形状与滑槽205内表面水平截面形状相适配，方柱206表面与滑槽205内表面滑动连接，方柱206顶部开设有减振槽207，减振槽207内表面滑动连接有立柱208，减振槽207内表面固定安装有套筒209，套筒209内壁滑动连接有方块210，方块210设有两个，且两个方块210对称分布在立柱208两侧，且方块210竖直截面形状与套筒209内壁竖直截面形状相适配，方块210一侧与立柱208一侧固定连接，方块210另一侧固定安装有弹簧B211，弹簧B211一端与减振槽207内表面固定连接，立柱208顶部固定安装有无盖箱212，无盖箱212顶部固定安装有立板213，运输时产生竖直方向的颠簸时，立柱208通过方柱206使弧形杆204向下滑动，从而压迫两侧的弧形块203对弹簧A202挤压，弹簧A202对弧形块203具有反向作用力，使弧形块203反向推动弧形杆204，从而阻碍方柱206向下滑动，从而使制冷片在竖直方向被减振；产生水平向颠簸时，立柱208向一侧滑动，使方块210压迫弹簧B211，弹簧B211对方块210具有反向作用力，从而通过方块210使立柱208减速，从而使制冷片在水平方向被减振，从而避免制冷片在运输过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动分析仪器的制冷片固定结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有减振机构(2)，所述减振机构(2)包括滑槽(205)；所述滑槽(205)开设在底板(1)顶部，所述滑槽(205)底部开设有减振腔(201)，所述减振腔(201)内表面固定安装有弹簧A(202)，所述弹簧A(202)一端固定安装有弧形块(203)，所述弧形块(203)表面与减振腔(201)内壁滑动连接，所述弧形块(203)一侧滑动连接有弧形杆(204)，所述弧形杆(204)顶部固定安装有方柱(206)，所述方柱(206)表面与滑槽(205)内表面滑动连接，所述方柱(206)顶部开设有减振槽(207)，所述减振槽(207)内表面滑动连接有立柱(208)，所述减振槽(207)内表面固定安装有套筒(209)，所述套筒(209)内壁滑动连接有方块(210)，所述方块(210)一侧与立柱(208)一侧固定连接，所述方块(210)另一侧固定安装有弹簧B(211)，所述弹簧B(211)一端与减振槽(207)内表面固定连接，所述立柱(208)顶部固定安装有无盖箱(212)，所述无盖箱(212)顶部固定安装有立板(213)；所述底板(1)顶部设置有夹紧机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种全自动分析仪器的制冷片固定结构，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括方杆(301)，所述方杆(301)表面贯穿无盖箱(212)一侧，所述方杆(301)一端固定安装有夹紧板(302)，所述无盖箱(212)内壁螺纹连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)一端与夹紧板(302)一侧转动连接，所述立板(213)一侧开设有升降槽(304)，所述升降槽(304)内表面滑动连接有盖板(305)，所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振国，娄英斌，郭鑫，刘秀洋，杨萌，李长虹，李晓东，
申请(专利权)人：立铭仪器辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：