一种防断裂的薄型工件碳钢铆螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及铆螺母技术领域，且公开了一种防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，包括螺帽，螺帽的下表面固定安装有主体，所述主体呈圆柱状，所述主体的外表面设有变形部，所述变形部的外表面开设有均匀分布的矩形孔，所述矩形孔的内壁固定安装有加强条，所述主体的内壁设有螺纹部。该防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，根据材料的可塑性大小，铝条位于内侧，铜条位于中层，铁条位于外侧，在铆螺母发生变形时，内侧的铝条变形程度最大，铜条次之，铁条最小，可极大的提高变形部的可塑性，起到防拉断的效果，同时，设置在最外侧的铁条，极大的提高了螺母的强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂的薄型工件碳钢铆螺母


[0001]本技术涉及铆螺母
，具体为一种防断裂的薄型工件碳钢铆螺母。

技术介绍

[0002]传统组件连接采用铆接、焊接、粘接等方式，对需拆装的组件通过打孔套丝方式连接，对打孔套丝安装不牢的采用焊接螺柱的方法来实现，但是这些传统的技术都有不足之处，焊接组件对于某些材料难以实现，对需拆装的薄板不能采用套丝的方法连接。
[0003]铆螺母又称拉铆螺母，拉帽，瞬间拉帽。用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上，传统的铆螺母在使用时，网采用一体成型设计，虽然提高了生产效率，但是铆螺母在使用时，由于铁的金属强度高，在铆螺母使用时需要较大的压力，则需要铆螺母较长的螺纹段，增大了生产成本，同时，在安装铆螺母时，挤压发生自转，影响安装，且铆螺母变形处的内侧，变形程度大，由于均采用同一中材质，其变形出极易断裂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，解决了铆螺母在使用时，由于铁的金属强度高，在铆螺母使用时需要较大的压力，则需要铆螺母较长的螺纹段，增大了生产成本，同时，在安装铆螺母时，挤压发生自转，影响安装，且铆螺母变形处的内侧，变形程度大，由于均采用同一中材质，其变形出极易断裂的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，包括螺帽，螺帽的下表面固定安装有主体，所述主体呈圆柱状，所述主体的外表面设有变形部，所述变形部的外表面开设有均匀分布的矩形孔，所述矩形孔的内壁固定安装有加强条，所述主体的内壁设有螺纹部。
[0006]优选的，所述矩形孔的数量大于四个，且均匀的年发布在主体的外表面。
[0007]优选的，所述加强条包括铝条、铜条和铁条。
[0008]优选的，所述螺帽的上表面固定安装有摩擦垫。
[0009]优选的，所述变形部的直径与螺纹部的之间差值范围为0.25
‑
0.45mm。
[0010]优选的，所述螺纹部的下方设有椭圆头。
[0011]优选的，所述螺帽的上表面设有圆形开口，所述圆形卡口的直径与螺纹部的直径相同。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，具备以下有益效果：
[0013](1)该防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，根据材料的可塑性大小，铝条位于内侧，铜条位于中层，铁条位于外侧，在铆螺母发生变形时，内侧的铝条变形程度最大，铜条次之，铁条最小，可极大的提高变形部的可塑性，起到防拉断的效果，同时，设置在最外侧的铁条，极大的提高了螺母的强度。
[0014](2)该防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，变形部和螺纹部之间的直径差值范围合理，避免范围过大，导致变形时需要的压力大，使用困难的现象发生，避免范围过小，导致变形部强度低易断裂的现象发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的加强条结构示意图。
[0018]图中：1、螺帽；2、主体；3、矩形孔；4、加强条；5、螺纹部；6、摩擦垫；7、变形部；8、圆形开口；9、椭圆头、401、铝条；402、铜条；403、铁条。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
3，一种防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，包括螺帽1，螺帽1的下表面固定安装有主体2，主体2呈圆柱状，主体2的外表面设有变形部7，变形部7的外表面开设有均匀分布的矩形孔3，矩形孔3的数量大于四个，且均匀的年发布在主体1的外表面，通过设置的矩形孔，可减少主体2的强度，使变形部在发生挤压变形时受到的压力减小，降低了工作强度，矩形孔3的内壁固定安装有加强条4，主体2的内壁设有螺纹部5，螺纹部5的下方设有椭圆头9，椭圆状的设计，可避免在使用时刮伤损坏板材等待紧固的物品。
[0020]进一步的，为提高螺母的强度，加强条4包括铝条401、铜条402和铁条403，根据材料的可塑性大小，铝条401位于内侧，铜条402位于中层，铁条403位于外侧，在铆螺母发生变形时，内侧的铝条401变形程度最大，铜条402次之，铁条403最小，可极大的提高变形部7的可塑性，起到防拉断的效果，同时，设置在最外侧的铁条403，极大的提高了螺母的强度。
[0021]进一步的，为防止螺母工作时自转，螺帽1的上表面固定安装有摩擦垫6使用时风腔与摩擦垫6相贴紧，增大了了螺母与风枪之间的摩擦力，有效的减少了风枪自传现象的发生。
[0022]进一步的，变形部7的直径与螺纹部5的之间差值范围为0.25
‑
0.45mm，保证变形部7和螺纹部5之间的直径差值范围合理，避免范围过大，导致变形时需要的压力大，使用困难的现象发生，避免范围过小，导致变形部强度低易断裂的现象发生。
[0023]进一步的，为提高螺母的强度，螺帽1的上表面设有圆形开口8，圆形卡口8的直径与螺纹部5的直径相同，使用螺栓支架插入圆形开口8，即可插入至螺纹部5内，无需校准，且圆形开口8延伸至变形部内侧，提高了螺母的结构强度。
[0024]综上，该防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，根据材料的可塑性大小，铝条401位于内侧，铜条402位于中层，铁条403位于外侧，在铆螺母发生变形时，内侧的铝条401变形程度最大，铜条402次之，铁条403最小，可极大的提高变形部7的可塑性，起到防拉断的效果，同时，设置在最外侧的铁条403，极大的提高了螺母的强度。
[0025]变形部7和螺纹部5之间的直径差值范围合理，避免范围过大，导致变形时需要的压力大，使用困难的现象发生，避免范围过小，导致变形部强度低易断裂的现象发生。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，包括螺帽(1)，螺帽(1)的下表面固定安装有主体(2)，其特征在于：所述主体(2)呈圆柱状，所述主体(2)的外表面设有变形部(7)，所述变形部(7)的外表面开设有均匀分布的矩形孔(3)，所述矩形孔(3)的内壁固定安装有加强条(4)，所述主体(2)的内壁设有螺纹部(5)。2.根据权利要求1所述的一种防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，其特征在于：所述矩形孔(3)的数量大于四个，且均匀的年发布在主体(2)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种防断裂的薄型工件碳钢铆螺母，其特征在于：所述加强条(4)包括铝条(401)、铜条(402)和铁条(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：程民宏，
申请(专利权)人：嘉兴锐固五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：