一种可简化制作工艺的蓄电池排气盖制造技术

一种可简化制作工艺的蓄电池排气盖，包括排气盖本体，排气盖本体设有对应蓄电池单格的单元，位于排气盖本体两侧边部的单元对称设置排气结构，所述排气结构设有滤气体，滤气体为柱状体，滤气体内设有透气腔，透气腔的内侧端面封闭，透气腔的外侧与排气盖本体上设置的排气道连通。采用本实用新型专利技术可从根本上改变了传统滤气结构的装配过程，简化了滤气结构的装配工艺，节省了装配时间，可以提高排气盖装配的工作效率低，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可简化制作工艺的蓄电池排气盖


[0001]本技术涉及一种蓄电池部件，特别是一种可简化制作工艺的蓄电池排气盖，属蓄电池


技术介绍

[0002]蓄电池槽装配极群后要在槽体上部装配蓄电池大盖和排气盖，排气盖热封在大盖顶部，大盖与排气盖之间对应蓄电池的各单格设有迷宫通道，在排气盖两侧设有滤气片，在滤气片旁的排气盖外壁上设有排气道。蓄电池使用过程产生的气体先通过迷宫通道，再经过滤气片、排气道排到电池外部，滤气片可以起的使气体顺利排出、阻止液体通过的作用。传统的蓄电池排气盖的制作过程是先将排气盖注塑成型，再将滤气片压入滤气片室，然后采用工装将滤气片压紧，再热封到气道上。存在的问题是：滤气片的安装需要多个后续工序来完成，耗时费力，工作效率低，影响蓄电池的正常生产节奏。

技术实现思路

[0003]本技术针对解决滤气片装配耗时费力问题，提供一种可简化制作工艺的蓄电池排气盖，从而有效提高滤气片装配效率、降低生产成本。
[0004]本技术所述问题是以下述技术方案实现的：
[0005]一种可简化制作工艺的蓄电池排气盖，包括排气盖本体，排气盖本体设有对应蓄电池单格的单元，位于排气盖本体两侧边部的单元对称设置排气结构，所述排气结构设有滤气体，滤气体为柱状体，滤气体内设有透气腔，透气腔的内侧端面封闭，透气腔的外侧与排气盖本体上设置的排气道连通。
[0006]上述可简化制作工艺的蓄电池排气盖，所述排气盖上设有滤气体固定圈，各滤气体的两端由滤气体固定圈固定。
[0007]上述可简化制作工艺的蓄电池排气盖，所述滤气体的外侧端面设有酸液防漏凸台。
[0008]上述可简化制作工艺的蓄电池排气盖，所述滤气体的内孔外侧端设有防胶台。
[0009]上述可简化制作工艺的蓄电池排气盖，所述滤气体的断面形状为拱形，滤气体的轴线与排气盖的长向平行。
[0010]本技术针对传统排气盖滤气片装配耗时的问题进行了改进，将排气盖的滤气结构设计为柱状的滤气体，滤气体直接经注塑固定到排气盖的边部，空腔结构的滤气体采用透气不透水的PP材质，蓄电池产生的气体通过滤气体的柱面进入排气道并排出蓄电池外，实现排气功能。采用本技术可从根本上改变了传统滤气结构的装配过程，简化了滤气结构的装配工艺，节省了装配时间，可以提高排气盖装配的工作效率低，降低生产成本。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1的A
‑
A剖视图；
[0014]图3是图1的B
‑
B剖视图。
[0015]图中各标号为：1、排气盖本体，2、滤气体固定圈，3、滤气体，4、酸液防漏凸台，5、防胶台；6、排气道，7、透气腔。
具体实施方式
[0016]参看图1，本技术所述排气盖包括排气盖本体1，排气盖本体由筋条分隔为六个单元，每个单元分别对应蓄电池的单格，位于排气盖本体两侧边部的单元对称设置排气结构。所述排气结构设有滤气体3，滤气体为柱状体，滤气体的轴向与排气盖本体的长向平行，图示实施例滤气体的截面形状为拱形。滤气体为透气不透水的PP材质，滤气体直接注塑在排气盖本体上，排气盖本体上设有对滤气体起到加固作用的滤气体固定圈2，每个滤气体的两端由滤气体固定圈固定。滤气体的几何形状亦可根据排气盖的结构、排气要求改变。
[0017]参看图2、图3，滤气体为空腔结构，滤气体内设有一端封闭、一端开放的透气腔7，透气腔的内侧端面封闭，透气腔的外侧开放端与排气盖本体上设置的排气道6连通。蓄电池产生的气体气体通过滤气体的外壁进入透气腔，再由排气道经排出蓄电池之外，实现排气功能。为防止酸液通过滤气体的外侧端面进入透气腔，在滤气体的外侧端面上设有酸液防漏凸台4，酸液防漏凸台的外廓为拱形,酸液防漏凸台可以防止酸液通过滤气体端面进入透气腔。所述滤气体的外侧端设有防胶台5,防止注塑时融胶通过端面缝隙进入透气腔，堵塞透气通道。
[0018]本技术采用一体注塑的滤气体，在保证顺畅排气阻液的基础上，可以简化排气盖的制作工艺提高装配效率、降低生产成本。
[0019]以上实施例并非限制本技术的保护范围，凡是利用本
技术实现思路
所作的等效变换均包括在本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可简化制作工艺的蓄电池排气盖，包括排气盖本体，排气盖本体设有对应蓄电池单格的单元，位于排气盖本体两侧边部的单元对称设置排气结构，其特征在于：所述排气结构设有滤气体，滤气体为柱状体，滤气体内设有透气腔，透气腔的内侧端面封闭，透气腔的外侧与排气盖本体上设置的排气道连通。2.根据权利要求1所述的可简化制作工艺的蓄电池排气盖，其特征在于：所述排气盖上设有滤气体固定圈，各滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红军，孟繁茂，冯克召，刘明程，王丹，黄彤，赵雪，
申请(专利权)人：风帆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：