一种精密零件钻模通用工装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了机械锻造业技术领域的一种精密零件钻模通用工装治具，包括底座，所述底座的顶部中心位置安装有放置台，所述放置台的表面中心位置设置有轴承，所述底座的顶部后端安装有L型支架，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有螺杆和工装治具机构，将工装治具机构安装在放置台上，并将精密零件放置在放置台上，转动调节工装治具机构上的手轮，使两组L型夹具向内移动，夹持放置在放置台上的精密零件，夹持固定完毕后，调节螺杆与精密零件的距离，转动螺杆，至橡胶座压紧精密零件的顶部，搭配L型支架上的定位钻孔，从而达到对精密零件进行钻孔操作，有效的提高了精密零件钻模通用工装治具的稳定性。治具的稳定性。治具的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件钻模通用工装治具


[0001]本技术涉及机械锻造业
，具体为一种精密零件钻模通用工装治具。

技术介绍

[0002]钻模，引导刀具在工件上钻孔(见钻削)或铰孔(见铰削)用的机床夹具，钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。常用的钻模有固定式、回转式、翻转式和盖板式4种，钻模在钻床上用来确定工件相对于刀具(钻头、扩孔钻及铰刀等)的位置，并通过炙紧等措施，使其相对位置保持不变的情况下进行钻、扩、铰等加工的装置都称为钻床夹具，简称钻模。钻模一般都具有引导和确定刀具位置的各种钻套。钻模种类较多，常分为固定式、移动式、盖板式、回转式、翻转式和滑柱式等主要类型。设计时，应根据工件的形状、大小、加工要求和生产批量以及所使用机床的类型、规格，合理地选择相应的结构形式，保证钻模的位置度，提高钻孔效率，降低工人对技术的要求。
[0003]现有的精密零件钻模通用工装治具存在的缺陷是：当钻模工装治具夹持效果差，容易出现夹持不稳固，从而导致钻孔过程中出现偏差的情况，同时也容易受到不稳固而出现有松动现象，导致钻孔过程中抖动过大的情况。
[0004]因此需要研发一种精密零件钻模通用工装治具很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密零件钻模通用工装治具，通过设有螺杆和工装治具机构，将工装治具机构安装在放置台上，并将精密零件放置在放置台上，转动调节工装治具机构上的手轮，使两组L型夹具向内移动，夹持放置在放置台上的精密零件，夹持固定完毕后，调节螺杆与精密零件的距离，转动螺杆，至橡胶座压紧精密零件的顶部，搭配L型支架上的定位钻孔，从而达到对精密零件进行钻孔操作，有效的提高了精密零件钻模通用工装治具的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出精密零件钻模用工装治具夹持不稳固的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密零件钻模通用工装治具，包括底座，所述底座的顶部中心位置安装有放置台，所述放置台的表面中心位置设置有轴承，所述底座的顶部后端安装有L型支架，所述L型支架的上表面两侧均开设有定位钻孔，所述轴承的内部安装有工装治具机构；
[0007]所述工装治具机构包括夹持部件和限位部件，所述夹持部件与轴承连接，所述限位部件分别与夹持部件和放置台连接，所述夹持部件包括转轴，所述转轴的外壁两侧均安装有移动架，所述限位部件包括限位块，所述限位块安装在移动架的前端面。
[0008]优选的，所述L型支架的上表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽位于定位钻孔的两边，所述滑槽的内部安装有移动块。
[0009]优选的，所述移动块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述移动块的表面中心位置开设有螺纹孔A，所述螺纹孔A的内部安装有螺杆。
[0010]优选的，所述螺杆的外壁与螺纹孔A的内壁螺纹连接，所述螺杆的底端设置有橡胶座。
[0011]优选的，所述转轴安装在轴承的内部，所述转轴的外壁与轴承的内壁固定连接，所述移动架的表面下方开设有螺纹孔B。
[0012]优选的，所述螺纹孔B的内壁与转轴的外壁螺纹连接，所述转轴的一端设置有手轮。
[0013]优选的，所述移动架的一侧外壁上方安装有L型夹具，所述L型夹具的顶部一侧设置有支柱。
[0014]优选的，所述限位块的内部滑动连接有连杆，所述连杆的一端与放置台的一侧外壁前端固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设有螺杆和工装治具机构，将工装治具机构安装在放置台上，并将精密零件放置在放置台上，转动调节工装治具机构上的手轮，使两组L型夹具向内移动，夹持放置在放置台上的精密零件，夹持固定完毕后，调节螺杆与精密零件的距离，转动螺杆，至橡胶座压紧精密零件的顶部，搭配L型支架上的定位钻孔，从而达到对精密零件进行钻孔操作，有效的提高了精密零件钻模通用工装治具的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0018]图2为本技术提供的正视图；
[0019]图3为本技术提供的图1中的A处结构放大图；
[0020]图4为本技术提供的工装治具机构正视剖面图；
[0021]图5为本技术提供的L型支架部分结构立体图；
[0022]图6为本技术提供的工装治具机构部分结构立体图。
[0023]图中：1、底座；101、放置台；102、轴承；2、L型支架；201、定位钻孔；202、滑槽；203、移动块；204、螺纹孔A；205、螺杆；206、橡胶座；3、工装治具机构；301、转轴；302、移动架；303、螺纹孔B；304、手轮；305、L型夹具；306、支柱；307、限位块；308、连杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供如下技术方案：一种精密零件钻模通用工装治具，在使用的过程中可以有效的对精密零件钻模通用工装治具提高稳定性，增加了工装治具机构3，请参阅图1
‑
6，包括底座1，底座1的顶部中心位置安装有放置台101，放置台101的表面中心位置设置有轴承102，底座1的顶部后端安装有L型支架2，L型支架2的上表面两侧均开设有定位钻孔
201，将L型支架2的上表面开设四组对应的定位钻孔201，可后续根据定位钻孔201进行钻孔操作，L型支架2的上表面两侧均开设有滑槽202，滑槽202位于定位钻孔201的两边，滑槽202的内部安装有移动块203，移动块203的外壁与滑槽202的内壁滑动连接，使移动块203可在L型支架2上进行左右滑动，移动块203的表面中心位置开设有螺纹孔A204，螺纹孔A204的内部安装有螺杆205，螺杆205的外壁与螺纹孔A204的内壁螺纹连接，螺杆205的底端设置有橡胶座206，使螺杆205正转或反转，带动底端上的橡胶座206进行上下移动，从而达到后续对精密零件进行压紧处理，同时橡胶座206增加摩擦减少磨损的效果，使橡胶座206接触精密零件的表面时，增加橡胶座206与精密零件的表面摩擦，也减少精密零件的表面与橡胶座206之间的磨损，有效的提高了橡胶座206的耐久性及稳定性，轴承102的内部安装有工装治具机构3；
[0026]工装治具机构3包括夹持部件和限位部件，夹持部件与轴承102连接，限位部件分别与夹持部件和放置台101连接，夹持部件包括转轴301，转轴301的外壁两侧均安装有移动架302，转轴301安装在轴承102的内部，转轴301的外壁与轴承102的内壁固定连接，使轴承102对转轴301进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零件钻模通用工装治具，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部中心位置安装有放置台(101)，所述放置台(101)的表面中心位置设置有轴承(102)，所述底座(1)的顶部后端安装有L型支架(2)，所述L型支架(2)的上表面两侧均开设有定位钻孔(201)，其特征在于：所述轴承(102)的内部安装有工装治具机构(3)；所述工装治具机构(3)包括夹持部件和限位部件，所述夹持部件与轴承(102)连接，所述限位部件分别与夹持部件和放置台(101)连接，所述夹持部件包括转轴(301)，所述转轴(301)的外壁两侧均安装有移动架(302)，所述限位部件包括限位块(307)，所述限位块(307)安装在移动架(302)的前端面。2.根据权利要求1所述的一种精密零件钻模通用工装治具，其特征在于：所述L型支架(2)的上表面两侧均开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)位于定位钻孔(201)的两边，所述滑槽(202)的内部安装有移动块(203)。3.根据权利要求2所述的一种精密零件钻模通用工装治具，其特征在于：所述移动块(203)的外壁与滑槽(202)的内壁滑动连接，所述移动块(203)的表面中心位置开设有螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽明，陈耀海，李雪梅，张涛雷，
申请(专利权)人：智泰实业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：