本实用新型专利技术公开了一种可调节投料速度的吨袋投料装置，投料斗的上口固定连接于水平顶框，投料斗的底部为出料口，出料口底部活动连接有可调节出料开度的阀板，水平顶框位于投料斗上口范围内的一侧固定连接有吨袋放置架A，水平顶框位于投料斗上口范围内的吨袋放置架A两相邻侧分别固定连接有吨袋放置架B，吨袋放置架B之间设有间距，吨袋放置架A和吨袋放置架B均与水平框架齐平，投料斗位于吨袋放置架A相对侧的侧壁上沿设有操作缺口。从上述结构可知，本实用新型专利技术的可调节投料速度的吨袋投料装置，实现了对吨袋投料斗的投料速度的调节和控制，避免物料堆积于设备的物料进料口而影响投料，也避免吨袋投料速度过快而引起扬尘。也避免吨袋投料速度过快而引起扬尘。也避免吨袋投料速度过快而引起扬尘。
【技术实现步骤摘要】
可调节投料速度的吨袋投料装置
[0001]本技术涉及一种用于吨袋投料设备的
，具体涉及一种可调节投料速度的吨袋投料装置。
技术介绍
[0002]吨袋是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。它便于装运散装粉状颗粒状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一。它的特点是结构简单、自重轻、可以折叠、回空所占空间小、价格低廉；由于吨袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。
[0003]使用吨袋装料周转后需要将吨袋内的物料进行投料，吨袋内的物料进行投料时，根据吨袋内物料的情况不同，其投料速度要求也并不相同，但是目前的吨袋投料则是直接将吨袋的底部与设备的进料口对应好，然后直接打开吨袋底部的出料口进行投料，或者则是直接在吨袋底部进行划开形成出料口进行投料。上述两种操作都无法控制吨袋的投料速度，从而导致实际生产过程中加入吨袋内物料的速度无法控制，进而导致物料的大量浪费，而且还可能会扬尘。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种可调节投料速度的吨袋投料装置，根据物料进料设备的进料速度要求实现了对吨袋投料斗的投料速度的调节和控制，避免物料堆积于设备的物料进料口而影响投料，也避免吨袋投料速度过快而引起扬尘；通过与投料斗固定连接的水平框架、以及水平框架底部所设的支撑柱，从而便于投料斗的立式放置，便于的吨袋内的物料投料至投料斗内，并通过投料斗对设备进料口进行进料；通过吨袋放置架A和吨袋放置架B的作用，便于吨袋放置于投料斗的上口进行持续投料；通过操作缺口以及吨袋放置架B之间的间距，从而便于将吨袋内的物料从吨袋底部的出料口投料至投料斗内；通过投料斗的底部出料口所设的过滤网板，从而避免物料中的较大颗粒或其他大颗粒杂质滤除，避免影响设备使用； 通过操作缺口处所形成的弧面坡，从而可以避免操作工进行操作的时候被缺口划伤，而且通过弧面坡能够使投料时散落至缺口处的物料尽可能进入投料斗内；通过水平支撑杆的作用，提高了支撑柱之间的连接强度；通过支撑柱底部所设的水平架和斜撑杆的作用，从而增加了与地面的受力面积，从而提高了稳定性，避免因为放置于水平顶框的吨袋重力较重且重心较高的重心不稳的情况；投料斗的出料口位置较低、靠近支撑柱的底端、并且固定连接有布袋出料管，从而避免投料时出现扬尘。
[0005]本技术所采取的技术方案是：
[0006]可调节投料速度的吨袋投料装置，包括投料斗，所述投料斗的上口固定连接于水平顶框，所述水平顶框底部四角处均固定连接有支撑柱，所述投料斗的底部为出料口，所述
出料口底部活动连接有可调节出料开度的阀板，所述水平顶框位于投料斗上口范围内的一侧固定连接有吨袋放置架A，所述水平顶框位于投料斗上口范围内的吨袋放置架A两相邻侧分别固定连接有吨袋放置架B，所述吨袋放置架B之间设有间距，所述吨袋放置架A和吨袋放置架B均与水平框架齐平，所述投料斗位于吨袋放置架A相对侧的侧壁上沿设有操作缺口。
[0007]本技术进一步改进方案是，所述吨袋放置架A的两侧分别延伸固定于水平顶框对应于吨袋放置架B所在侧。
[0008]本技术更进一步改进方案是，所述吨袋放置架B面向吨袋放置架A的一端均与吨袋放置架A固定连接。
[0009]本技术更进一步改进方案是，所述出料口对应位于吨袋放置架B之间所形成的间隔的正下方位置处。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述投料斗设有操作缺口一侧的侧壁上沿向外翻卷形成弧面坡。
[0011]本技术更进一步改进方案是，所述弧面坡的端部向外翻卷至与投料斗所在侧的侧壁外侧面接触固定。
[0012]本技术更进一步改进方案是，所述出料口的底部可拆卸地固定连接有过滤网板，所述过滤网板与出料口之间形成与阀板匹配的水平滑槽，所述水平滑槽贯穿对应于投料斗的操作缺口所在侧侧壁形成阀板的插入孔，所述阀板从插入孔插入水平滑槽内。
[0013]本技术更进一步改进方案是，所述过滤网板底部还固定连接有布袋出料管，所述布袋出料管的轴向长度与滤网板底面至支撑柱底端之间的高度差相等。
[0014]本技术更进一步改进方案是，相邻两个支撑柱之间、位于出料口的下方位置处分别固定连接有水平支撑杆。
[0015]本技术更进一步改进方案是，所述支撑柱的底部背向投料斗的一侧分别固定连接有水平架，所述水平架顶面与对应的支撑柱之间均固定连接有斜撑杆。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]第一、本技术的可调节投料速度的吨袋投料装置，根据物料进料设备的进料速度要求实现了对吨袋投料斗的投料速度的调节和控制，避免物料堆积于设备的物料进料口而影响投料，也避免吨袋投料速度过快而引起扬尘。
[0018]第二、本技术的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过与投料斗固定连接的水平框架、以及水平框架底部所设的支撑柱，从而便于投料斗的立式放置，便于的吨袋内的物料投料至投料斗内，并通过投料斗对设备进料口进行进料。
[0019]第三、本技术的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过吨袋放置架A和吨袋放置架B的作用，便于吨袋放置于投料斗的上口进行持续投料。
[0020]第四、本技术的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过操作缺口以及吨袋放置架B之间的间距，从而便于将吨袋内的物料从吨袋底部的出料口投料至投料斗内。
[0021]第五、本技术的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过投料斗的底部出料口所设的过滤网板，从而避免物料中的较大颗粒或其他大颗粒杂质滤除，避免影响设备使用。
[0022]第六、本技术的可调节投料速度的吨袋投料装置， 通过操作缺口处所形成的弧面坡，从而可以避免操作工进行操作的时候被缺口划伤，而且通过弧面坡能够使投料时散落至缺口处的物料尽可能进入投料斗内。
[0023]第七、本技术的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过水平支撑杆的作用，提高了支撑柱之间的连接强度。
[0024]第八、本技术的可调节投料速度的吨袋投料装置，通过支撑柱底部所设的水平架和斜撑杆的作用，从而增加了与地面的受力面积，从而提高了稳定性，避免因为放置于水平顶框的吨袋重力较重且重心较高的重心不稳的情况
[0025]第九、本技术的可调节投料速度的吨袋投料装置，投料斗的出料口位置较低、靠近支撑柱的底端、并且固定连接有布袋出料管，从而避免投料时出现扬尘。
附图说明
[0026]图1为本技术的俯视示意图。
[0027]图2为本技术的主视剖视示意图。
具体实施方式
[0028]结合图1~图2可知，可调节投料速度的吨袋投料装置，包括投料斗1，所述投料斗1的上口固定连接于水平顶框2，所述水平顶框2底部四角处均固定连接有支撑柱3，所述投料斗1的底部为出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可调节投料速度的吨袋投料装置，其特征在于：包括投料斗（1），所述投料斗（1）的上口固定连接于水平顶框（2），所述水平顶框（2）底部四角处均固定连接有支撑柱（3），所述投料斗（1）的底部为出料口（4），所述出料口（4）底部活动连接有可调节出料开度的阀板（7），所述水平顶框（2）位于投料斗（1）上口范围内的一侧固定连接有吨袋放置架A（9），所述水平顶框（2）位于投料斗（1）上口范围内的吨袋放置架A（9）两相邻侧分别固定连接有吨袋放置架B（8），所述吨袋放置架B（8）之间设有间距，所述吨袋放置架A（9）和吨袋放置架B（8）均与水平顶框（2）齐平，所述投料斗（1）位于吨袋放置架A（9）相对侧的侧壁上沿设有操作缺口（10）。2.如权利要求1所述的可调节投料速度的吨袋投料装置，其特征在于：所述吨袋放置架A（9）的两侧分别延伸固定于水平顶框（2）对应于吨袋放置架B（8）所在侧。3.如权利要求1所述的可调节投料速度的吨袋投料装置，其特征在于：所述吨袋放置架B（8）面向吨袋放置架A（9）的一端均与吨袋放置架A（9）固定连接。4.如权利要求1所述的可调节投料速度的吨袋投料装置，其特征在于：所述出料口（4）对应位于吨袋放置架B（8）之间所形成的间隔的正下方位置处。5.如权利要求1所述的可调节投料速度的吨袋投料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国兵，于飞龙，
申请(专利权)人：江苏淮阴正大有限公司，
类型：新型
国别省市：
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