本实用新型专利技术公开了一种节能环保的机械加工用除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩内腔的顶部设置有打磨机构，所述底座的右侧固定连接有过滤箱，所述防护罩右侧的底部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的内腔固定连接有电磁板。本实用新型专利技术通过底座、防护罩、打磨机构、过滤箱、吸尘罩、电磁板、第一风机、把手、过滤板、吸风罩、第二风机、排风管、壳体、弹簧、活动框、限位块、旋钮、转轴和凸轮的配合使用，解决了现有的除尘装置在使用时无法将粉尘中的铁屑进行分离，导致细屑得不到回收利用，且不便于对过滤网进行拆卸清理，给人们的使用带来了不便，从而不利于实际使用的问题。使用的问题。使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的机械加工用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种节能环保的机械加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，机械加工可以加工各种不规则形状零件，满足不同的需要，现有的机械加工如打磨抛光等工序时，会产生大量的细屑乱飞，严重影响工作周围环境的安全性，容易影响工人呼吸道的安全，影响工人的身体健康，而现有的除尘装置在使用时无法将粉尘中的铁屑进行分离，导致细屑得不到回收利用，且不便于对过滤网进行拆卸清理，给人们的使用带来了不便，从而不利于实际使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种节能环保的机械加工用除尘装置，具备方便使用的优点，解决了现有的除尘装置在使用时无法将粉尘中的铁屑进行分离，导致细屑得不到回收利用，且不便于对过滤网进行拆卸清理，给人们的使用带来了不便，从而不利于实际使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的机械加工用除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩内腔的顶部设置有打磨机构，所述底座的右侧固定连接有过滤箱，所述防护罩右侧的底部固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的内腔固定连接有电磁板，所述过滤箱顶部的右侧固定连接有第一风机，所述第一风机的顶部与吸尘罩的右侧之间通过吸风管连通，所述第一风机的左侧与过滤箱的顶部之间连通有出风管，所述过滤箱的右侧设置有把手，所述把手的左侧固定连接有过滤板，所述过滤板远离把手的一端贯穿至过滤箱的内腔，所述过滤箱内腔的两侧之间固定连接有吸风罩，所述吸风罩的底部固定连接有第二风机，所述第二风机的底部连通有排风管，所述过滤板的右侧且位于把手的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有活动框，所述活动框的顶部固定连接有限位块，所述限位块远离活动框的一端贯穿至壳体的顶部并与把手的右侧接触，所述壳体的右侧设置有旋钮，所述旋钮的左侧固定连接有转轴，所述转轴远离旋钮的一端贯穿壳体和活动框并通过轴承与壳体的内壁活动连接，所述转轴的表面固定连接有凸轮。
[0005]优选的，所述防护罩内腔右侧的底部设置有收集盒，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿。
[0006]优选的，所述凸轮的底部与活动框的内壁接触，所述活动框的两侧均与壳体的内壁接触。
[0007]优选的，所述过滤箱内腔的底部设置有净化液，所述第二风机的两侧与过滤箱的
内壁之间均固定连接有连杆。
[0008]优选的，所述过滤箱右侧的底部连通有排污管，排污管的表面套设有阀门。
[0009]优选的，所述过滤箱内腔的左侧固定连接有固定块，所述过滤板远离把手的一端与固定块的内壁接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底座、防护罩、打磨机构、过滤箱、吸尘罩、电磁板、第一风机、把手、过滤板、吸风罩、第二风机、排风管、壳体、弹簧、活动框、限位块、旋钮、转轴和凸轮的配合使用，解决了现有的除尘装置在使用时无法将粉尘中的铁屑进行分离，导致细屑得不到回收利用，且不便于对过滤网进行拆卸清理，给人们的使用带来了不便，从而不利于实际使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置电磁板，能够便于对粉尘中的铁屑进行吸附，通过设置收集盒，能够便于对铁屑进行收集，通过设置支腿，能够便于对底座进行支撑，通过设置连杆，能够便于提高第二风机的稳定性，通过设置排污管和阀门，能够便于将使用后的净化液排出，通过设置固定块，能够便于对过滤板进行限位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结主视构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A的放大图。
[0016]图中：1、底座；2、防护罩；3、打磨机构；4、过滤箱；5、吸尘罩；6、电磁板；7、第一风机；8、把手；9、过滤板；10、吸风罩；11、第二风机；12、排风管；13、壳体；14、弹簧；15、活动框；16、限位块；17、旋钮；18、转轴；19、凸轮；20、收集盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种节能环保的机械加工用除尘装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有防护罩2，防护罩2内腔的顶部设置有打磨机构3，底座1的右侧固定连接有过滤箱4，防护罩2右侧的底部固定连接有吸尘罩5，吸尘罩5的内腔固定连接有电磁板6，过滤箱4顶部的右侧固定连接有第一风机7，第一风机7的顶部与吸尘罩5的右侧之间通过吸风管连通，第一风机7的左侧与过滤箱4的顶部之间连通有出风管，过滤箱4的右侧设置有把手8，把手8的左侧固定连接有过滤板9，过滤板9远离把手8的一端贯穿至过滤箱4的内腔，过滤箱4内腔的两侧之间固定连接有吸风罩10，吸风罩10的底部固定连接有第二风机11，第二风机11的底部连通有排风管12，过滤板9的右侧且位于把手8的底部固定连接有壳体13，壳体13内腔的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的顶端固定连接有活动框15，活动框15的顶部固定连接有限位块16，限位块16远离活动框15的一端贯穿至壳体13的顶部并与把手8的右侧接触，壳体13的右侧设置有旋钮17，旋钮17的左侧固定连接有转轴18，转轴18远离旋钮17的一端贯
穿壳体13和活动框15并通过轴承与壳体13的内壁活动连接，转轴18的表面固定连接有凸轮19，防护罩2内腔右侧的底部设置有收集盒20，底座1底部的两侧均固定连接有支腿，凸轮19的底部与活动框15的内壁接触，活动框15的两侧均与壳体13的内壁接触，过滤箱4内腔的底部设置有净化液，第二风机11的两侧与过滤箱4的内壁之间均固定连接有连杆，过滤箱4右侧的底部连通有排污管，排污管的表面套设有阀门，过滤箱4内腔的左侧固定连接有固定块，过滤板9远离把手8的一端与固定块的内壁接触，通过设置电磁板6，能够便于对粉尘中的铁屑进行吸附，通过设置收集盒20，能够便于对铁屑进行收集，通过设置支腿，能够便于对底座1进行支撑，通过设置连杆，能够便于提高第二风机11的稳定性，通过设置排污管和阀门，能够便于将使用后的净化液排出，通过设置固定块，能够便于对过滤板9进行限位，通过底座1、防护罩2、打磨机构3、过滤箱4、吸尘罩5、电磁板6、第一风机7、把手8、过滤板9、吸风罩10、第二风机11、排风管12、壳体13、弹簧14、活动框15、限位块16、旋钮17、转轴18和凸轮19的配合使用，解决了现有的除尘装置在使用时无法将粉尘中的铁屑进行分离，导致本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的机械加工用除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)内腔的顶部设置有打磨机构(3)，所述底座(1)的右侧固定连接有过滤箱(4)，所述防护罩(2)右侧的底部固定连接有吸尘罩(5)，所述吸尘罩(5)的内腔固定连接有电磁板(6)，所述过滤箱(4)顶部的右侧固定连接有第一风机(7)，所述第一风机(7)的顶部与吸尘罩(5)的右侧之间通过吸风管连通，所述第一风机(7)的左侧与过滤箱(4)的顶部之间连通有出风管，所述过滤箱(4)的右侧设置有把手(8)，所述把手(8)的左侧固定连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)远离把手(8)的一端贯穿至过滤箱(4)的内腔，所述过滤箱(4)内腔的两侧之间固定连接有吸风罩(10)，所述吸风罩(10)的底部固定连接有第二风机(11)，所述第二风机(11)的底部连通有排风管(12)，所述过滤板(9)的右侧且位于把手(8)的底部固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)内腔的底部固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶端固定连接有活动框(15)，所述活动框(15)的顶部固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)远离活动框(15)的一端贯穿至壳体(13)的顶部并与把手(8)的右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱巧玉，
申请(专利权)人：三河市鹏翱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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