本实用新型专利技术公开了一种机械零件加工用浸泡防锈油装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有安装板，所述安装板前壁滑动连接有升降板，所述升降板前壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过轴承活动连接有竖杆，所述竖杆底端穿过轴承内圈并延伸至固定板下方固定连接有第一放置板，所述第一放置板底部靠近后侧处固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有第二放置板，所述升降板顶部固定连接有两个竖板，两个所述竖板顶部固定连接有环形板，所述安装板顶部固定连接有矩形板，通过安装板、升降板、竖杆、电机等之间的相互配合，可实现电机通过第一放置板和第二放置板带动机械零件下降，达到对零件浸泡的目的，可有效的提高其浸泡效率。提高其浸泡效率。提高其浸泡效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件加工用浸泡防锈油装置
[0001]本技术涉及零件加工，尤其涉及一种机械零件加工用浸泡防锈油装置。
技术介绍
[0002]机械零件在加工生产完后，还需要进行除锈、抛光、去毛刺和防锈等处理，其中在对零件涂防锈液是为了防止机械零件在使用和放置时生锈，能够一定程度上的提高其使用寿命，在对机械零件浸泡防锈液时需要使用浸泡防锈液装置，而现有的部分浸泡防锈液装置在使用时，不能够全面的对机械零件进行浸泡，以及在浸泡防锈液时不能够好很好的清理机械零件上的铁屑，从而造成其浸泡效率低和使用效率低等缺陷，因此我们提出一种机械零件加工用浸泡防锈油装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种机械零件加工用浸泡防锈油装置。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种机械零件加工用浸泡防锈油装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有安装板，所述安装板前壁滑动连接有升降板，所述升降板前壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过轴承活动连接有竖杆，所述竖杆底端穿过轴承内圈并延伸至固定板下方固定连接有第一放置板，所述第一放置板底部靠近后侧处固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有第二放置板，所述升降板顶部固定连接有两个竖板，两个所述竖板顶部固定连接有环形板，所述安装板顶部固定连接有矩形板，所述矩形板前壁通过转轴和轴承活动连接有传动板，所述传动板前壁固定连接有圆柱块，所述圆柱块前端延伸至环形板内，所述传动板上的转轴后端穿过轴承内圈并延伸至矩形板后侧固定连接有槽轮，所述安装板后侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部安装有电机，所述电机输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮与槽轮之间通过皮带传动连接，所述箱体内腔顶部固定连接有圆桶，所述圆桶顶部贯穿箱体顶部，所述升降板前壁开设有矩形槽，所述矩形槽滑动连接有齿条板，安装板前壁靠近左侧处固定连接有U 形杆，所述U形杆侧壁上套设有套环，所述套环顶部与齿条板固定连接，所述竖杆侧壁上套接有齿轮，所述齿轮与齿条板相啮合，所述升降板右侧壁固定连接有壳体，所述壳体内设置有圆板，所述圆板右侧壁固定连接有横杆，所述壳体右侧壁开设有圆孔，所述横杆穿过圆孔并延伸至壳体外固定连接有L形杆，所述L形杆左端与齿条板固定连接，所述壳体顶部安装有第一单向阀，所述壳体底部安装有第二单向阀，所述第二单向阀底部安装有气管，所述气管底端安装有喷气头。
[0006]进一步的，所述安装板前壁开设有安装槽，所述升降板后侧壁延伸至安装槽内，所述升降板左右侧壁分别固定连接有第一滑块，所述安装槽左右内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
[0007]进一步的，所述矩形槽内腔顶部和底部分别固定连接有第二滑块，所述齿条板顶
部和底部分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
[0008]进一步的，所述圆桶顶部固定连接有锥形管，所述圆桶内壁固定连接有若干个均匀分布的毛刷。
[0009]进一步的，所述箱体右侧壁固定连接有排水管，所述排水管与箱体内部相连通，所述排水管上安装有阀门。
[0010]进一步的，所述喷气头右侧壁固定连接有支架，所述支架底端与箱体固定连接。
[0011]进一步的，所述箱体底部靠近四角处分别固定连接有底板。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术方案，通过安装板、升降板、竖杆、电机等之间的相互配合，可实现电机通过第一放置板和第二放置板带动机械零件下降，达到对零件浸泡的目的，可有效的提高其浸泡效率；
[0014]2、本技术方案，通过齿条板、U形杆、齿轮、壳体、第一单向阀、第二单向阀等之间的相互配合，可实现在升降板上下运动时通过U形杆使得齿条板通过齿轮带动机械零件转动，同步的由毛刷对机械零件进行清理，达到对零件上的铁屑清洗的目的，可有效的提高其使用效率。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的局部立体图；
[0017]图2为本实施例的结构示意图；
[0018]图3为图2的后视图；
[0019]图4为图2中的A处放大图；
[0020]图5为图2中的U形杆立体图。
[0021]图中：1、箱体；2、安装板；3、升降板；4、固定板；5、竖杆；6、第一放置板；7、连接板；8、第二放置板；9、竖板；10、环形板；11、矩形板；12、传动板；13、圆柱块；14、槽轮；15、电机；16、支撑板；17、圆桶；18、矩形槽；19、齿条板；20、U形杆；21、套环；22、齿轮；23、壳体；24、圆板； 25、横杆；26、L形杆；27、气管；28、喷气头；29、支架；30、锥形管；31、第一单向阀；32、第二单向阀。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种机械零件加工用浸泡防锈油装置，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有安装板2，安装板2前壁滑动连接有升降板3，安装板2前壁开设有安装槽，升降板3后侧壁延伸至安装槽内，升降板3左右侧壁分别固定连接有第一滑块，安装槽左右内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，升降板3前壁固定连接有两个固定板4，两个固定板4之间通过轴承活动连接有竖杆5，竖杆5底端穿过轴承内圈并延伸至固定板4下方固定连接有第一放置板 6，第一放置板6底部靠近后侧处固定连接有连接板7，连接板7底部固定连接有第二放置板8，升降板3顶部固定连接有两个竖板9，两个竖板9顶部固定连接有环形板10，安装板2顶部固定连接有矩形板11，矩形板11前壁通过转轴和轴承活动连接有传动板12，传动板12前壁固定连接有圆柱块13，圆柱块13 前端延伸至环形板10内，传动板12上的转轴后端穿过轴承内圈并延伸至矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工用浸泡防锈油装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)前壁滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)前壁固定连接有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)之间通过轴承活动连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)底端穿过轴承内圈并延伸至固定板(4)下方固定连接有第一放置板(6)，所述第一放置板(6)底部靠近后侧处固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部固定连接有第二放置板(8)，所述升降板(3)顶部固定连接有两个竖板(9)，两个所述竖板(9)顶部固定连接有环形板(10)，所述安装板(2)顶部固定连接有矩形板(11)，所述矩形板(11)前壁通过转轴和轴承活动连接有传动板(12)，所述传动板(12)前壁固定连接有圆柱块(13)，所述圆柱块(13)前端延伸至环形板(10)内，所述传动板(12)上的转轴后端穿过轴承内圈并延伸至矩形板(11)后侧固定连接有槽轮(14)，所述安装板(2)后侧壁固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶部安装有电机(15)，所述电机(15)输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮与槽轮(14)之间通过皮带传动连接，所述箱体(1)内腔顶部固定连接有圆桶(17)，所述圆桶(17)顶部贯穿箱体(1)顶部，所述升降板(3)前壁开设有矩形槽(18)，所述矩形槽(18)滑动连接有齿条板(19)，安装板(2)前壁靠近左侧处固定连接有U形杆(20)，所述U形杆(20)侧壁上套设有套环(21)，所述套环(21)顶部与齿条板(19)固定连接，所述竖杆(5)侧壁上套接有齿轮(22)，所述齿轮(22)与齿条板(19)相啮合，所述升降板(3)右侧壁固定连接有壳体(23)，所述壳体(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚海伦，
申请(专利权)人：三河市鹏翱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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