本实用新型专利技术公开了一种树脂胶液的过滤除杂装置，包括箱体，所述箱体底部固定安装在两个支撑座上，所述箱体底部中心处设有出料口，所述出料口内设有气密阀，所述箱体侧表面设有电磁铁，所述箱体内顶部设有搅拌室，所述搅拌室侧壁上端开设有进料口，所述进料口上设有进料管，所述进料管另一端贯穿至所述箱体外侧，所述搅拌室侧壁上安装有过滤网，所述搅拌室内设有刮除组件与搅拌组件，所述刮除组件固定安装电机轴上，所述电机轴位于所述搅拌室的内顶部中心处。有益效果：本装置能对需除杂的树脂胶液加热，降低树脂胶液的粘性，防止粘连在装置内壁中，能对树脂胶液中的固体颗粒与金属颗粒进行吸附，并能防止固体颗粒在过滤网上堵塞。塞。塞。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂胶液的过滤除杂装置
[0001]本技术涉及树脂加工
，具体来说，涉及一种树脂胶液的过滤除杂装置。
技术介绍
[0002]反应釜反应制得的树脂胶液中存在金属颗粒和未反应完的固体颗粒等杂质，这些杂质直接影响树脂的产品质量，故需对树脂胶液进行过滤除杂操作。目前，传统的过滤除杂操作即采用过滤网对树脂胶液过滤以除去杂质，然而，过滤网在使用的过程中极易造成堵塞，必然影响生产的正常进行，且易对设备造成损坏，同时，传统的生产中仅仅是通过过滤网对固体颗粒进行过滤，并未除去金属颗粒。因此，需要一种去除金属杂质，对滤网表面进行清刮，增加生产效率的一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置去解决这一缺陷。
[0003]公开号CN212914800U公布了一种树脂生产用树脂胶液的过滤除杂装置，包括除杂箱、金属板、驱动电机、转杆、搅拌杆、过滤筒、过滤网、防水电控阀、刮除框板、刷子、电动推杆、电磁铁、防护壳、树脂胶液暂存箱和导热板，所述树脂胶液暂存箱内部底面和导热板之间的位置设有加热装置，所述树脂胶液暂存箱外部上端设有水泵，所述水泵一端通过设有导料管一同树脂胶液暂存箱内部下端连通，所述水泵另一端处设有导料管二，所述导料管二的另一端延伸至过滤筒内部上端，所述过滤筒上端位于设置导料管二的另一侧插接设有进水管，所述进水管另一端延伸至除杂箱外部，该装置可吸附金属颗粒，对箱体内壁清洗的操作简单快捷。
[0004]但该装置在使用的过程中未除杂的树脂胶液中的固体颗粒极易对过滤网造成堵塞，使树脂胶液不能从过滤网中流出，必然影响生产的正常进行，且易对设备造成损坏，进而影响树脂胶液过滤除杂的效果。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种树脂胶液的过滤除杂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种树脂胶液的过滤除杂装置，包括箱体，所述箱体底部固定安装在两个支撑座上，所述箱体底部中心处设有出料口，所述出料口内设有气密阀，所述箱体侧表面设有电磁铁，所述箱体内顶部设有搅拌室，所述搅拌室侧壁上端开设有进料口，所述进料口上设有进料管，所述进料管另一端贯穿至所述箱体外侧，所述搅拌室侧壁上安装有过滤网，所述搅拌室内设有刮除组件与搅拌组件，所述刮除组件固定安装电机轴上，所述电机轴位于所述搅拌室的内顶部中心处，所述搅拌组件与所述电机轴底部固定连接，所述电机轴的顶端贯穿至所述箱体的外侧与所述电机连接，所述电机安装在所述箱体的顶部中心处。
[0009]作为优选，所述刮除组件包括轮盘和滑轨，所述轮盘固定安装在所述电机轴上，所
述轮盘侧表面均匀分布有六个支架，所述支架的另一端活动安装有轴杆，所述轴杆顶部与连接块固定连接，所述连接块的另一端与滑块活动连接，所述滑块活动安装在所述滑轨内，所述滑轨偏心设立在所述搅拌室的内顶部，所述轴杆底端与滚筒固定连接，所述滚筒上等间距设有若干个橡胶褶片，所述橡胶褶片侧表面等间距设有若干个凸块，六个所述滚筒分成三组，每组所述滚筒之间均通过连接杆活动连接，所述连接杆的端部活动安装在所述滚筒的底部偏心处。
[0010]作为优选，所述搅拌室的底部内壁为凹型结构，所述凹型结构中设有电加热丝。
[0011]作为优选，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴与所述电机轴底部固定连接，所述搅拌轴上部设有搅拌叶一，所述搅拌轴下端安装有搅拌叶二，所述搅拌叶二为弧形结构，所述搅拌叶二与所述搅拌室底部内壁相配合。
[0012]作为优选，右侧所述支撑座上设有控制器，所述电机、所述电磁铁、所述电加热丝均与所述控制器电性相连；
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本装置设置电加热丝加热能有效降低树脂胶液的粘性，防止树脂粘连在搅拌室内壁中；
[0015]2.设置搅拌室的底部内壁为凹型结构，能有效防止需除杂的树脂胶液沉积在底部中心处；
[0016]3.设置刮除组件能带动滚筒自转和绕滑轨旋转，带动橡胶褶片对过滤网挤压接触，并由橡胶褶片上的凸块与在过滤网上堵塞的固体颗粒进行接触夹取，橡胶褶片产生形变提供弹性力再恢复原状，推动固体颗粒移动，从而带动橡胶褶片对对过滤网上堵塞的固体颗粒进行刮除；
[0017]4.设置过滤网与电磁铁，能有效滤除树脂胶液中的固体颗粒与金属颗粒；
[0018]5.设置搅拌组件，对树脂胶液进行搅拌，搅拌叶一与搅拌叶二转动能防止树脂胶液凝结沉淀，其中搅拌叶二与搅拌室底部进行配合，能更好的起到搅拌的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种树脂胶液的过滤除杂装置的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种树脂胶液的过滤除杂装置中搅拌室的剖视图；
[0022]图3是根据本技术实施例的一种树脂胶液的过滤除杂装置中刮除机构的结构示意图；
[0023]图4是根据本技术实施例的一种树脂胶液的过滤除杂装置中搅拌轴的结构示意图；
[0024]图5是根据本技术实施例的一种树脂胶液的过滤除杂装置中滚筒的结构示意图；
[0025]图6是根据本技术实施例的一种树脂胶液的过滤除杂装置中橡胶褶片的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、箱体；2、搅拌室；3、进料管；4、电机；5、出料口；6、气密阀；7、电磁铁；8、支撑座；9、控制器；10、过滤网；11、电加热丝；12、轮盘；13、支架；14、滚筒；15、连接块；16、滑块；17、滑轨；18、连接杆；19、搅拌轴；20、搅拌叶一；21、搅拌叶二；22、橡胶褶片；23、凸块。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种树脂胶液的过滤除杂装置。
[0030]实施例一，如图1
‑
6 所示，根据本技术实施例的一种树脂胶液的过滤除杂装置，包括箱体1，所述箱体1底部固定安装在两个支撑座8上，所述箱体1底部中心处设有出料口5，所述出料口5内设有气密阀6，所述箱体1侧表面设有电磁铁7，所述箱体1内顶部设有搅拌室2，所述搅拌室2侧壁上端开设有进料口，所述进料口上设有进料管3，所述进料管3另一端贯穿至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂胶液的过滤除杂装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部固定安装在两个支撑座(8)上，所述箱体(1)底部中心处设有出料口(5)，所述出料口(5)内设有气密阀(6)，所述箱体(1)侧表面设有电磁铁(7)，所述箱体(1)内顶部设有搅拌室(2)，所述搅拌室(2)侧壁上端开设有进料口，所述进料口上设有进料管(3)，所述进料管(3)另一端贯穿至所述箱体(1)外侧，所述搅拌室(2)侧壁上安装有过滤网(10)，所述搅拌室(2)内设有刮除组件与搅拌组件，所述刮除组件固定安装电机轴上，所述电机轴位于所述搅拌室(2)的内顶部中心处，所述搅拌组件与所述电机轴底部固定连接，所述电机轴的顶端贯穿至所述箱体(1)的外侧与所述电机(4)连接，所述电机(4)安装在所述箱体(1)的顶部中心处。2.根据权利要求1所述的一种树脂胶液的过滤除杂装置，其特征在于，所述刮除组件包括轮盘(12)和滑轨(17)，所述轮盘(12)固定安装在所述电机轴上，所述轮盘(12)侧表面均匀分布有六个支架(13)，所述支架(13)的另一端活动安装有轴杆，所述轴杆顶部与连接块(15)固定连接，所述连接块(15)的另一端与滑块(16)活动连接，所述滑块(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金泉，
申请(专利权)人：江西森钥新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。