本实用新型专利技术涉及电镀件打磨技术领域，且公开了一种电镀件合模线高精准打磨装置，包括打磨架，打磨架的下端转动设有主动辊，主动辊的辊壁固定套设有主动轮，打磨架的侧壁转动设有多个从动辊，从动辊的外侧固定套设有从动轮，多个从动轮和主动轮之间传动设有砂带，打磨架的背侧下端固定设有双轴电机，双轴电机的一侧输出端穿进打磨架并与主动辊固定连接，打磨架的背侧固定设有支撑板，支撑板的顶部固定设有机器人手臂，打磨架的侧边固定设有竖板，竖板的上端固定设有负离子发生器。本实用新型专利技术能够提高打磨精度和效率的同时，实现打磨无尘化进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀件合模线高精准打磨装置
[0001]本技术涉及电镀件打磨
，尤其涉及一种电镀件合模线高精准打磨装置。
技术介绍
[0002]电镀件生产过程中出现合模线，从而需要对合模线进行打磨，保证电镀件的表面质量达到标准。
[0003]在实现本申请的过程中，专利技术人发现该技术中至少如下问题，目前的电镀件合模线打磨过程中采用人工进行打磨，打磨效率低，且打磨过程中的灰尘容易飞散并与电镀件进行吸附，对打磨精度产生影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提高打磨精度的同时，实现打磨无尘化进行，而提出的一种电镀件合模线高精准打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电镀件合模线高精准打磨装置，包括打磨架，所述打磨架的下端转动设有主动辊，所述主动辊的辊壁固定套设有主动轮，所述打磨架的侧壁转动设有多个从动辊，所述从动辊的外侧固定套设有从动轮，多个所述从动轮和主动轮之间传动设有砂带，
[0007]所述打磨架的背侧下端固定设有双轴电机，所述双轴电机的一侧输出端穿进打磨架并与主动辊固定连接，
[0008]所述打磨架的背侧固定设有支撑板，所述支撑板的顶部固定设有机器人手臂，
[0009]所述打磨架的侧边固定设有竖板，所述竖板的上端固定设有负离子发生器。
[0010]优选的，所述打磨架的侧壁上端固定设有打磨平板，所述打磨平板与砂带的内壁顶部接触连接。
[0011]优选的，所述打磨架的下端转动设有转杆，所述转杆的杆壁固定套设有转辊，所述转辊的外侧套设有粘尘布，所述粘尘布与砂带的外侧壁接触连接。
[0012]优选的，所述双轴电机的另一侧输出端和转杆的杆壁均固定套设有齿轮，两个所述齿轮啮合设置，所述双轴电机通过支撑座与打磨架固定连接。
[0013]优选的，所述转辊的外侧粘结多个呈环绕对称设置的双面胶，所述双面胶远离转辊的一侧与粘尘布粘结设置。
[0014]优选的，所述砂带靠近负离子发生器的一侧向外倾斜设置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电镀件合模线高精准打磨装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该电镀件合模线高精准打磨装置，通过设有的打磨架、支撑板、机器人手臂、主动辊、从动辊、主动轮、从动轮、双轴电机和砂带以及打磨平板，能够对电镀件进行快速便捷打磨，从而对合模线进行消除。
[0017]2、该电镀件合模线高精准打磨装置，通过设有的竖板、负离子发生器、齿轮、转杆、转辊、双面胶和粘尘布，通过负离子的产生以及双轴电机的工作震动，使得灰尘无法与电镀件进行吸附，同时始终于最低处得到收集，使用打磨工作无尘化进行。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够对电镀件进行快速精准打磨，同时尽量避免灰尘飞散并与电镀件吸附，提高了电镀件打磨过程中的无尘化效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种电镀件合模线高精准打磨装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的背侧结构示意图；
[0021]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0022]图中：1打磨架、2主动辊、3主动轮、4从动辊、5从动轮、6砂带、7双轴电机、8支撑板、9机器人手臂、10竖板、11负离子发生器、12打磨平板、13转杆、14转辊、15粘尘布、16齿轮、17支撑座、18双面胶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
3，一种电镀件合模线高精准打磨装置，包括打磨架1，打磨架1的下端转动设有主动辊2，主动辊2的辊壁固定套设有主动轮3，打磨架1的侧壁转动设有多个从动辊4，从动辊4的外侧固定套设有从动轮5，多个从动轮5和主动轮3之间传动设有砂带6，打磨架1的背侧下端固定设有双轴电机7，双轴电机7的一侧输出端穿进打磨架1并与主动辊2固定连接，通过双轴电机7驱动多个从动轮5和主动轮3带动砂带6进行传动打磨工作。
[0026]打磨架1的背侧固定设有支撑板8，支撑板8的顶部固定设有机器人手臂9，可对电镀件进行快速的取件和精准打磨。
[0027]打磨架1的侧边固定设有竖板10，竖板10的上端固定设有负离子发生器11，能够进行负离子的发生，完成对灰尘进行吸附。
[0028]打磨架1的侧壁上端固定设有打磨平板12，打磨平板12与砂带6的内壁顶部接触连接，通过打磨平板12的设置，使得打磨工作在砂带6的平面区域打磨时能够具有足够的稳定性。
[0029]打磨架1的下端转动设有转杆13，转杆13的杆壁固定套设有转辊14，转辊14的外侧套设有粘尘布15，粘尘布15与砂带6的外侧壁接触连接。
[0030]双轴电机7的另一侧输出端和转杆13的杆壁均固定套设有齿轮16，两个齿轮16啮合设置，双轴电机7通过支撑座17与打磨架1固定连接，通过两个齿轮16的啮合，使得粘尘布
15与砂带6的传动方向相反，能够对震动抖落的灰尘进行粘结收集。
[0031]转辊14的外侧粘结多个呈环绕对称设置的双面胶18，双面胶18远离转辊14的一侧与粘尘布15粘结设置，能够对粘尘布15进行快速更换。
[0032]砂带6靠近负离子发生器11的一侧向外倾斜设置，使得负离子发生器11能够将发生的负离子与砂带6稳定接触，对灰尘进行稳定吸附。
[0033]本技术中，对电镀件表面合模线进行打磨消除前，将机器人手臂9、负离子发生器11和双轴电机7进行启动，从而在主动轮3和多个从动轮5的传动下，使得砂带6能够进行转动，从而机器人手臂夹取电镀件并与砂带6平面进行接触，通过打磨平板12的支撑，对电镀件的合模线进行快速打磨，在打磨过程中通过负离子发生器1的工作，同时配合向外倾斜的砂带6的配合，使得负离子发生器11发射负离子时，失去静电的打磨粉尘依旧停留在砂带6上，有效避免打磨粉尘吸附在电镀件上，与砂带6挤压打磨工件，造成打磨偏差，而在双轴电机7通过同时，通过两个齿轮16的啮合，使得主动轮3和转辊14的转动方向相反，同时根据双轴电机7工作时产生的振动由主动辊2传导给砂带6并抖落，在抖落过程中通过粘尘布18的粘结，对灰尘进行粘结收集，使得打磨工作无尘化。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀件合模线高精准打磨装置，包括打磨架(1)，其特征在于，所述打磨架(1)的下端转动设有主动辊(2)，所述主动辊(2)的辊壁固定套设有主动轮(3)，所述打磨架(1)的侧壁转动设有多个从动辊(4)，所述从动辊(4)的外侧固定套设有从动轮(5)，多个所述从动轮(5)和主动轮(3)之间传动设有砂带(6)，所述打磨架(1)的背侧下端固定设有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的一侧输出端穿进打磨架(1)并与主动辊(2)固定连接，所述打磨架(1)的背侧固定设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定设有机器人手臂(9)，所述打磨架(1)的侧边固定设有竖板(10)，所述竖板(10)的上端固定设有负离子发生器(11)。2.根据权利要求1所述的一种电镀件合模线高精准打磨装置，其特征在于，所述打磨架(1)的侧壁上端固定设有打磨平板(12)，所述打磨平板(12)与砂带(6)的内壁顶部接触连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤，沈铸，
申请(专利权)人：番禺镀化研机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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