一种便于安装的打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的打磨机构，涉及磨床加工技术领域，包括支架，所述支架边侧，按照砂带输送方向上依次设置有驱动辊、张紧机构以及传动辊组；其中，所述驱动辊的边侧安装驱动电机；所述支架上活动式装配有斜撑条，且斜撑条用于定位张紧机构于支架上的位置；所述传动辊组包含呈上下式分布的一号传动辊和二号传动辊，且一号传动辊一端可拆卸式装配有打磨辊；其技术要点为：利用各个辊体带动砂带进行传动，可完成对工件表面的抛光处理，也可将斜撑条完成对张紧机构的定位，使得砂带作为传动带使用，使得打磨辊完成不同的打磨需求，体现了整个装置的功能性。体现了整个装置的功能性。体现了整个装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的打磨机构


[0001]本技术涉及磨床加工
，特别涉及一种便于安装的打磨机构。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床；大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行，电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机启动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证，因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果；机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异，相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等；随着电力电子技术发展，变频调速技术越来越普及，机械加工行业变频器应用收到很好效果，其中，以变频器无级调速，软启动，恒转矩输出极大满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩要求。
[0004]但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：
[0005]传统的打磨机构在进行使用时通常是借助打磨辊完成对工件的打磨处理，而后使用磨砂纸完成对工件表面的抛光打磨处理，也可运用抛光机实现对工件表面的抛光式打磨，然而传统使用到带打磨辊的打磨机无法有效的完成对工件表面的抛光处理，从而导致其功能性单一的问题，无法应对不同的使用需求。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题：
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的打磨机构，利用各个辊体带动砂带进行传动，可完成对工件表面的抛光处理，也可将斜撑条完成对张紧机构的定位，使得砂带作为传动带使用，使得打磨辊完成不同的打磨需求，体现了整个装置的功能性。
[0008]技术方案：
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种便于安装的打磨机构，包括支架，所述支架边侧，按照砂带输送方向上依次设置有驱动辊、张紧机构以及传动辊组；
[0011]其中，所述驱动辊的边侧安装驱动电机；
[0012]所述支架上活动式装配有斜撑条，且斜撑条用于定位张紧机构于支架上的位置；
[0013]所述传动辊组包含呈上下式分布的一号传动辊和二号传动辊，且一号传动辊一端可拆卸式装配有打磨辊，所述传动辊组上的砂带两侧分别设有载物台和挡板，所述载物台和挡板均与支架连接。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述支架的底侧设有滑轨，且滑轨与磨床固定连接，整个所述支架装配于滑轨内，并与滑轨之间通过螺丝固定；所述驱动辊、张紧机构以及传动辊组处于同一竖直平面上，且砂带于驱动辊、张紧机构以及传动辊组表面形成四边形结构。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述张紧机构包含摆臂和弹性件；其中，所述摆臂与支架之间通过设置转轴连接，且摆臂的自由端上装配有轴承座和活动辊；所述弹性件用于连接轴承座和支架；所述轴承座与摆臂焊接，且轴承座底侧开设有供斜撑条插入的缺口。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述一号传动辊和二号传动辊的规格、大小一致，所述一号传动辊端头处开设的螺纹槽供打磨辊螺旋式装入。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述载物台与支架之间通过设置调节架连接，且调节架包含相互插合式连接的横杆和竖杆，所述横杆插入支架内，且横杆和支架的连接端上，所述竖杆和横杆的连接端上均设置有定位螺栓。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述挡板的截面呈L形，且挡板与支架之间通过设置螺丝固定连接。
[0019]有益效果：
[0020]一是，本方案中，通过设计各个辊体结构，利用辊体带动砂带传动，从而完成对工件的打磨和抛光处理，提高工件的的精度和光洁程度，也可将砂带作为传动工具，使用打磨辊进行操作，以应对不同的使用需求，体现了整个机构的使用灵活性；
[0021]二是，本方案中，通过设计张紧机构，利用弹性件产生的弹性恢复力，使得砂带在进行打磨时始终处于张紧的状态，借助斜撑条即可保证张紧机构的稳定，以应对不同的使用需求，体现了整个装置的功能性。
附图说明
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的驱动辊及张紧机构结构示意图；
[0025]图3为本技术的传动辊组及其相关部件的结构示意图。
[0026]图例说明：1、支架；2、滑轨；3、驱动辊；4、张紧机构；41、摆臂；42、轴承座；43、弹性件；5、一号传动辊；6、二号传动辊；7、调节架；71、横杆；72、竖杆；8、载物台；9、打磨辊；10、砂带；11、活动辊；12、斜撑条；13、挡板。
具体实施方式
[0027]本申请实施例通过提供一种便于安装的打磨机构，利用各个辊体带动砂带进行传动，可完成对工件表面的抛光处理，也可将斜撑条完成对张紧机构的定位，使得砂带作为传
动带使用，使得打磨辊完成不同的打磨需求，体现了整个装置的功能性。
[0028]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0029]实施例1：
[0030]本实施例介绍了一种便于安装的打磨机构的具体结构，如图1
‑
图3所示，包括支架1，支架1边侧，按照砂带10输送方向上依次设置有驱动辊3、张紧机构4以及传动辊组，整个砂带10被驱动辊3、张紧机构4以及传动辊组带动，并进行后续的传动操作；
[0031]其中，驱动辊3的边侧安装驱动电机，该处的驱动电机用于使得驱动辊3转动，在砂带10的传动作用下，使得张紧机构4上的活动辊11，传动辊组中的一号传动辊5和二号传动辊6均进行转动；
[0032]支架1上活动式装配有斜撑条12，且斜撑条12用于定位张紧机构4于支架1上的位置，图2所示的状态为斜撑条12未使用时的状态，在需要使用斜撑条12时，可按照图2所示的方向，转动斜撑条12，使得斜撑条12进入轴承座42上的缺口，使得斜撑条12完成对张紧机构4的支撑和定位即可；
[0033]传动辊组包含呈上下式分布的一号传动辊5和二号传动辊6，且一号传动辊5一端可拆卸式装配有打磨辊9，传动辊组上的砂带10两侧分别设有载物台8和挡板13，载物台8和挡板13均与支架1连接，载物台8用于放置待加工的工件，而挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的打磨机构，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）边侧，按照砂带（10）输送方向上依次设置有驱动辊（3）、张紧机构（4）以及传动辊组；其中，所述驱动辊（3）的边侧安装驱动电机；所述支架（1）上活动式装配有斜撑条（12），且斜撑条（12）用于定位张紧机构（4）于支架（1）上的位置；所述传动辊组包含呈上下式分布的一号传动辊（5）和二号传动辊（6），且一号传动辊（5）一端可拆卸式装配有打磨辊（9），所述传动辊组上的砂带（10）两侧分别设有载物台（8）和挡板（13），所述载物台（8）和挡板（13）均与支架（1）连接。2.如权利要求1所述的一种便于安装的打磨机构，其特征在于：所述支架（1）的底侧设有滑轨（2），且滑轨（2）与磨床固定连接，整个所述支架（1）装配于滑轨（2）内，并与滑轨（2）之间通过螺丝固定。3.如权利要求1所述的一种便于安装的打磨机构，其特征在于：所述驱动辊（3）、张紧机构（4）以及传动辊组处于同一竖直平面上，且砂带（10）于驱动辊（3）、张紧机构（4）以及传动辊组表面形成四边形结构。4.如权利要求1所述的一种便于安装的打磨机构，其特征在于：所述张紧机构（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，
申请(专利权)人：沈阳沃森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：