一种基于紫外LED的超平行光源制造技术

技术编号:36138155 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-28 14:59
本实用新型专利技术涉及LED光源技术领域,具体为一种基于紫外LED的超平行光源,包括基板,所述基板的底部固定连接有防护壳体,所述防护壳体对应两侧板的内壁均内嵌安装有散热片,所述防护壳体对应两侧板的外表面均开设有安装槽,所述安装槽对应的两侧壁上均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均固定安装有限位组件,两个所述限位组件之间卡接有防尘板,通过在防护壳体上设置散热片,且在防护壳体上开设安装槽,在安装槽上安装防尘板,散热片可以将PCB板和LED灯珠工作时产生的热量通过散热片的作用将热量疏导至防尘板在排出,可以加快防护壳体内部热量的散发,从而提高PCB板和LED灯珠的使用寿命,避免PCB板因热量过高烧毁,导致LED照明设备无法工作的情况发生。备无法工作的情况发生。备无法工作的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种基于紫外LED的超平行光源


[0001]本技术涉及LED光源
,具体为一种基于紫外LED的超平行光源。

技术介绍

[0002]发光二极管简称为LED是指由含镓、砷、磷和氮等的化合物制成的可以把电能转化为光能的半导体二极管的一种。近年来随着科技的不断发展,LED技术也发展的很快,LED照明设备因其发光效率高、耗电量低、使用寿命长、节能环保等优势逐步取代了传统的白炽灯等照明设备。
[0003]如今,人们对于光源的需求很大,在工厂内,LED照明设备需要始终处于工作状态,LED照明设备长时间工作会导致电路板和灯泡产生较多的热量,但现有的LED照明设备的散热性较差,容易导致电路板烧毁等情况出现,导致LED照明设备无法工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于紫外LED的超平行光源,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于紫外LED的超平行光源,包括基板,所述基板的底部固定连接有防护壳体,所述防护壳体对应两侧板的内壁均内嵌安装有散热片,所述防护壳体对应两侧板的外表面均开设有安装槽,所述安装槽对应的两侧壁上均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均固定安装有限位组件,两个所述限位组件之间卡接有防尘板,所述防护壳体对应的两侧板上且在位于安装槽的下方开设有限位腔,所述限位腔的底部固定安装有两根弹簧,且两根所述弹簧对应的一端固定连接有同一块压板,所述压板顶板的中间位置处固定安装有限位柱,且所述限位柱贯穿限位腔的顶部并延伸至防尘板的内部。
[0005]优选的,所述基板的底板上内嵌安装有PCB板,且所述PCB板上均匀分布有若干个LED灯珠。
[0006]优选的,所述安装槽与散热片之间贯通,所述防尘板上贯穿安装固有防尘网。
[0007]优选的,所述限位组件包括压簧和限位板,所述凹槽的内壁上固定安装有压簧,所述压簧对应的一端固定连接有限位板,所述压簧的数量有两根,且所述限位板上设置有“匚”形卡槽。
[0008]优选的,所述凹槽的底部和防尘板的底部贯穿开设有同心限位孔,所述限位孔的尺寸与限位柱的尺寸相对应。
[0009]优选的,所述压板顶板的两端均固定安装有调节块,且两块所述调节块为绝缘橡胶块。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]本技术中,通过在防护壳体上设置散热片,且在防护壳体上开设安装槽,在安装槽上安装防尘板,散热片可以将PCB板和LED灯珠工作时产生的热量通过散热片的作用将热量疏导至防尘板在排出,可以加快防护壳体内部热量的散发,从而提高PCB板和LED灯珠
的使用寿命,避免PCB板因热量过高烧毁,导致LED照明设备无法工作的情况发生;
[0012]本技术中,通过设置压簧、限位板、限位腔、弹簧和限位柱的配合使用,可以对防尘板进行固定安装,避免防尘板在使用过程中脱落,且安装和拆卸操作简单,便于后期将防尘板拆卸下来进行清洁处理。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术中的左视结构示意图;
[0015]图3为本技术中的爆炸结构示意图;
[0016]图4为本技术中的图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中:1、基板;2、防护壳体;3、散热片;4、安装槽;5、凹槽;6、压簧;7、限位板;8、防尘板;9、限位腔;10、弹簧;11、压板;12、限位柱;13、调节块;14、LED灯珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种基于紫外LED的超平行光源,包括基板1,基板1的底部固定连接有防护壳体2,防护壳体2对应两侧板的内壁均内嵌安装有散热片3,防护壳体2对应两侧板的外表面均开设有安装槽4,安装槽4对应的两侧壁上均开设有凹槽5,两个凹槽5的内部均固定安装有限位组件,两个限位组件之间卡接有防尘板8,防护壳体2对应的两侧板上且在位于安装槽4的下方开设有限位腔9,限位腔9的底部固定安装有两根弹簧10,且两根弹簧10对应的一端固定连接有同一块压板11,压板11顶板的中间位置处固定安装有限位柱12,且限位柱12贯穿限位腔9的顶部并延伸至防尘板8的内部。
[0020]本实施例中,如图1、图2和图3所示,基板1的底板上内嵌安装有PCB板,且PCB板上均匀分布有若干个LED灯珠14,若干个LED灯珠14均为紫外LED灯珠。
[0021]本实施例中,如图3所示,安装槽4与散热片3之间贯通,防尘板8上贯穿安装固有防尘网,防尘网可以防止灰尘进入防护壳体2内,对PCB板造成污染,且影响PCB板的散热性能。
[0022]本实施例中,如图3所示,限位组件包括压簧6和限位板7,凹槽5的内壁上固定安装有压簧6,压簧6对应的一端固定连接有限位板7,压簧6的数量有两根,且限位板7上设置有“匚”形卡槽,限位组件可以对防尘板8起到限位作用。
[0023]本实施例中,如图3和图4所示,凹槽5的底部和防尘板8的底部贯穿开设有同心限位孔,限位孔的尺寸与限位柱12的尺寸相对应。
[0024]本实施例中,如图4所示,压板11顶板的两端均固定安装有调节块13,且两块调节块13为绝缘橡胶块。
[0025]本技术的使用方法和优点:该种基于紫外LED的超平行光源在使用时,工作过程如下:
[0026]如图1、图2、图3和图4所示,在使用本装置时,通过在防护壳体2上设置散热片3,且在防护壳体2上开设安装槽4,在安装槽4上安装防尘板8,散热片3可以将PCB板和LED灯珠14工作时产生的热量通过散热片3的作用将热量疏导至防尘板8在排出,可以加快防护壳体2内部热量的散发,从而提高PCB板和LED灯珠14的使用寿命,避免PCB板因热量过高烧毁,导致LED照明设备无法工作的情况发生。
[0027]当防尘板8的表面附着的灰尘较多需要清理时,通过向下拨动调节块13,使得压板11压缩弹簧10,从而使得限位柱12从防尘板8上的限位孔内伸出,对防尘板8失去限位作用,然后将防尘板8从安装槽4上取下,对防尘板8的表面进行清理,通过设置压簧6、限位板7、限位腔9、弹簧10和限位柱12的配合使用,可以对防尘板8进行固定安装,避免防尘板8在使用过程中脱落,且安装和拆卸操作简单,便于后期将防尘板8拆卸下来进行清洁处理。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于紫外LED的超平行光源,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的底部固定连接有防护壳体(2),所述防护壳体(2)对应两侧板的内壁均内嵌安装有散热片(3),所述防护壳体(2)对应两侧板的外表面均开设有安装槽(4),所述安装槽(4)对应的两侧壁上均开设有凹槽(5),两个所述凹槽(5)的内部均固定安装有限位组件,两个所述限位组件之间卡接有防尘板(8),所述防护壳体(2)对应的两侧板上且在位于安装槽(4)的下方开设有限位腔(9),所述限位腔(9)的底部固定安装有两根弹簧(10),且两根所述弹簧(10)对应的一端固定连接有同一块压板(11),所述压板(11)顶板的中间位置处固定安装有限位柱(12),且所述限位柱(12)贯穿限位腔(9)的顶部并延伸至防尘板(8)的内部。2.根据权利要求1所述的基于紫外LED的超平行光源,其特征在于:所述基板(1)的底板上内嵌安装有PCB板,且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁菁董超
申请(专利权)人:南京远卓自动化设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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