一种防粘晶的磁力加热煮炼锅制造技术

本实用新型专利技术公开一种防粘晶的磁力加热煮炼锅，包括敞口锅体，所述敞口锅体下方设有加热底座和磁力搅拌器本体，所述敞口锅体设在加热底座上，所述加热底座设在磁力搅拌器本体上；所述磁力搅拌器本体的内腔设有减速电机，所述减速电机的顶部输出轴通过转动轴连接有支撑板，所述支撑板上的两端分别固定安装有永磁铁，两端的永磁铁设为不同磁极朝上。本实用新型专利技术采用侧壁刮板和搅拌叶配合的搅拌形式，利用轴套的锥形盘结构将下部加热后的糖浆向上传送后，由螺旋搅拌叶对粘稠的液体进行剪切向外输送，侧壁刮板和连接杆实现刮壁的同时，还具有将糖浆向内输送的作用，继而内外的热量循环传送，实现热量快速分布均匀，降低锅壁的粘晶问题。晶问题。晶问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘晶的磁力加热煮炼锅


[0001]本技术属于蔗糖生产领域，具体涉及一种防粘晶的磁力加热煮炼锅。

技术介绍

[0002]糖是用甘蔗加工而成的一种调味品。目前甘蔗的生产工艺包括初榨出来的甘蔗混合汁
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一次预灰(加石灰乳、磷酸)
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混合汁预加热
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一次加热
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二次预灰(石灰乳)
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硫熏中和(二氧化硫)
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二次加热
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快速沉淀池(絮凝剂、石灰乳、磷酸)
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清汁加热
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五效蒸发
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糖浆上浮(絮凝剂、石灰乳、磷酸)
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糖浆过滤
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煮糖。煮炼是过滤后的糖浆进行进一步的水分蒸发和浓缩，使其达到一定的过饱和度，直至蔗糖晶体析出并使晶体长大到一定大小。现有的煮炼一般采用电加热的搅拌方式，加热面积小，温度上升较慢，尤其是随着糖浆的粘稠，温度分布的均匀性进一步降低，造成温度传送不及时的上端容器位置发生粘晶问题。
[0003]专利号201820274855.7公开一种搅拌式糖浆煮炼机，该技术采用复合加热的方式，能够使糖浆的温度分布更加均匀。工作过程中，导热油将加热管产生的热量源源不断的传递给搅拌板，搅拌板在搅拌的过程中同时对糖浆进行加热，搅拌罐同时对糖浆进行加热，两种加热方式同时进行，能够缩短加热时间，提高加工速度。环形油槽A44和环形油槽B45随着搅拌轴42一起转动，因此必须设计成开放式。开放式的缺点在于导热油很有可能会溢出污染糖浆，因此特别在二者的内壁上增加了液位警报器6，用以检测导热油的液面高度，避免污染。由于导热油为液体，搅拌板转动时产生的离心力会使导热油分布在搅拌板的外侧，导致连接管A47内的热油会随着搅拌上溢至环形油槽A44，造成糖浆的污染；为了减少离心力避免导热油溢出，搅拌板得限制在极慢的转速内，当搅拌板速度降低后，热的传递效率其实是极低的，只能通过增加加热丝的分布面积来实现各个位置的糖浆加热，这实际上是一种热能的浪费，没有办法提高热能的利用率。
[0004]专利号202022138082.X公开一种搅拌式糖浆煮炼机，包括第一壳体以及设置在第一壳体下方的第二壳体，所述第一壳体通过定位销和第二壳体连接，所述第一壳体以及第二壳体均和定位销卡接，所述第二壳体内竖直设有转动轴，所述第一壳体上方设有用于驱动转动轴转动的伺服电机，所述转动轴上对称固定连接有转动套，所述转动套上设有滑动机构，所述转动轴上卡接有两个连接套，所述连接套上对称固定连接有弹性板，所述转动轴上设有和弹性板配合使用的滑动机构。从而可以对第二壳体内的糖浆进行搅拌，使得第二壳体内除了中心部位的糖浆都可以进行搅拌，使得糖浆受热均匀，提高除去水分的效率，也提高了煮炼的效率，但是该专利的滑动杆在伸缩的过程中，易将糖浆带入固定套内，下一次使用时，无法将糖浆清出，只能进行整个搅拌叶的更换，零件的循环使用率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决上述技术问题，提供一种热量分布均匀且零件循环使用率高的防粘晶的磁力加热煮炼锅。
[0006]为实现上述的目的，本技术的技术方案为：
[0007]一种防粘晶的磁力加热煮炼锅，包括敞口锅体，所述敞口锅体下方设有加热底座和磁力搅拌器本体，所述敞口锅体设在加热底座上，所述加热底座设在磁力搅拌器本体上；所述磁力搅拌器本体的内腔设有减速电机，所述减速电机的顶部输出轴通过转动轴连接有支撑板，所述支撑板上的两端分别固定安装有永磁铁，两端的永磁铁设为不同磁极朝上，所述敞口锅体内设有磁力搅拌件、定轴支架以及侧壁刮板；所述定轴支架通过磁吸固定在敞口锅体中心，所述磁力搅拌件设于定轴支架上，并以定轴支架为中心悬空旋转；所述侧壁刮板设有若干块，每块侧壁刮板通过连接杆与磁力搅拌件连接，从而与磁力搅拌件同时旋转。
[0008]作为进一步的技术方案，以上所述侧壁刮板包括安装槽、硅胶刮块以及螺旋弹簧，所述安装槽通过所述连接杆与磁力搅拌件固定连接，所述安装槽的开口朝向锅壁，安装槽的槽底设有若干个凹槽，每个凹槽内放置一个螺旋弹簧，螺旋弹簧的一端抵接在凹槽底部，螺旋弹簧的另一端高于凹槽顶部；所述硅胶刮块的内端从安装槽的开口插入安装槽内，并抵接在所述螺旋弹簧的另一端上；所述安装槽的槽壁上对称设有相对的第一限位块；所述硅胶刮块插入安装槽后与第一限位块对应的位置设有第一限位槽，所述第一限位块插入第一限位槽内后后实现安装槽对硅胶刮块的左右移动限位。
[0009]作为进一步的技术方案，以上所述所述第一限位块为由横向片和纵向片组成的L形，所述纵向片的宽度w1小于横向片的宽度w2，所述纵向片插入第一限位槽内后实现安装槽对硅胶刮块的左右移动限位。
[0010]作为进一步的技术方案，以上所述纵向片的厚度h小于第一限位槽的左右方向的厚度H。
[0011]作为进一步的技术方案，以上当所述纵向片抵压在第一限位槽的靠内侧面时，螺旋弹簧为压缩状态。
[0012]作为进一步的技术方案，以上所述定轴支架包括上下连接的定轴和磁吸件，所述磁吸件的下表面设有第二限位块，所述敞口锅体的锅底设有匹配第二限位块的第二限位槽，所述磁吸件通过永磁铁的磁吸作用吸附在敞口锅体的底部，从而使第二限位块卡接在第二限位槽内。
[0013]作为进一步的技术方案，以上所述磁力搅拌件包括轴套、搅拌叶和磁力转子，所述轴套套设在定轴上，轴套的底端设为锥形盘结构，在定轴的顶端设置防止轴套脱出的可拆卸限位盖；所述搅拌叶设为以轴套为中心的螺旋结构；所述磁力转子设在轴套的底部，由所述永磁铁驱动，从而带动搅拌叶以定轴为中心悬空旋转。
[0014]作为进一步的技术方案，以上所述永磁铁对磁力转子的斥力大于磁力转子对磁吸件的吸引力。
[0015]作为进一步的技术方案，以上所述侧壁刮板上下分布在所述搅拌叶的外侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术采用侧壁刮板和搅拌叶配合的搅拌形式，利用轴套的锥形盘结构将下部加热后的糖浆向上传送后，由螺旋搅拌叶对粘稠的液体进行剪切向外输送，侧壁刮板和连接杆实现刮壁的同时，还具有将糖浆向内输送的作用，继而内外的热量循环传送，实现热量快速分布均匀，降低锅壁的粘晶问题。
[0018]2、本技术的侧壁刮板，采用安装槽、硅胶刮块以及螺旋弹簧的组合安装形式，安装槽对硅胶刮块实现旋转前后面的限位，安装槽上的第一限位块对硅胶刮块实现离心方
向的限位，螺旋弹簧对硅胶刮块以一定的弹力支撑，以保证硅胶刮块对锅壁的压紧，继而可将锅壁上的粘稠物刮下避免其粘壁过久发生粘晶问题；由于本技术的硅胶刮块与安装槽为L形限位块插入限位槽的方式，搅拌结束后，硅胶刮块易取出清洗，安装槽内的糖浆也容易清洗，达到零件循环利用的效果。
[0019]3、本技术的定轴支架，其磁吸件通过磁性吸附在敞口锅体的底部，将磁力搅拌件和敞口锅体底部隔开，磁力搅拌件的旋转位置位于磁吸件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘晶的磁力加热煮炼锅，包括敞口锅体，所述敞口锅体下方设有加热底座和磁力搅拌器本体，所述敞口锅体设在加热底座上，所述加热底座设在磁力搅拌器本体上；所述磁力搅拌器本体的内腔设有减速电机，所述减速电机的顶部输出轴通过转动轴连接有支撑板，所述支撑板上的两端分别固定安装有永磁铁，两端的永磁铁设为不同磁极朝上，其特征在于：所述敞口锅体内设有磁力搅拌件、定轴支架以及侧壁刮板；所述定轴支架通过磁吸固定在敞口锅体中心，所述磁力搅拌件设于定轴支架上，并以定轴支架为中心悬空旋转；所述侧壁刮板设有若干块，每块侧壁刮板通过连接杆与磁力搅拌件连接，从而与磁力搅拌件同时旋转。2.根据权利要求1所述的一种防粘晶的磁力加热煮炼锅，其特征在于：所述侧壁刮板包括安装槽、硅胶刮块以及螺旋弹簧，所述安装槽通过所述连接杆与磁力搅拌件固定连接，所述安装槽的开口朝向锅壁，安装槽的槽底设有若干个凹槽，每个凹槽内放置一个螺旋弹簧，螺旋弹簧的一端抵接在凹槽底部，螺旋弹簧的另一端高于凹槽顶部；所述硅胶刮块的内端从安装槽的开口插入安装槽内，并抵接在所述螺旋弹簧的另一端上；所述安装槽的槽壁上对称设有相对的第一限位块；所述硅胶刮块插入安装槽后与第一限位块对应的位置设有第一限位槽，所述第一限位块插入第一限位槽内后实现安装槽对硅胶刮块的左右移动限位。3.根据权利要求2所述的一种防粘晶的磁力加热煮炼锅，其特征在于：所述第一限位块为由横向片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士龙，朱景焕，李大成，
申请(专利权)人：广西科技师范学院，
类型：新型
国别省市：