一种光缆钢带纵包的钢带定径模制造技术

本实用新型专利技术属于光缆钢带领域，公开了一种光缆钢带纵包的钢带定径模，包括操作板，所述操作板的上侧装设有两个梯形板、多个环形板，所述环形板的内部转动配合有多个球体，所述操作板的上侧滑动配合有L形板，所述L形板的一端弹性且滑动配合有滑动杆，本实用新型专利技术通过设置的球体，方便了光缆钢带本体通过球体在环形板内滑动，使得光缆钢带本体在输送的过程更加的便捷；设置的弧形板，以实现滑动杆在滚轮的带动下对弧形板进行驱动，以使弧形板在光缆钢带本体的一侧滑动，以使通过弧形板对光缆钢带本体进行定位及解除定位，使得光缆钢带本体在输送的过程更加的便捷，减少了光缆钢带本体在输送时钢带断裂的情况。送时钢带断裂的情况。送时钢带断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆钢带纵包的钢带定径模


[0001]本技术涉及光缆钢带领域，尤其涉及一种光缆钢带纵包的钢带定径模。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。
[0003]现有很多野外光缆采用钢塑复合护套，在生产工程中都采用镀塑钢带轧纹后纵向包裹光缆缆芯，然后再在其上面包裹护套塑料，但是现有包裹护套塑料的光缆搭接部分粘连不牢，进而会导致包裹护套塑料的光缆生产输送时易发生钢带断裂的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种光缆钢带纵包的钢带定径模。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种光缆钢带纵包的钢带定径模，包括操作板，所述操作板的上侧装设有两个梯形板、多个环形板，所述环形板的内部转动配合有多个球体，所述操作板的上侧滑动配合有L形板，所述L形板的一端弹性且滑动配合有滑动杆，所述滑动杆的一端转动配合有两个滚轮，所述滚轮与所述梯形板配合，所述滑动杆的另一端装设有弧形板；
[0007]光缆钢带本体，所述光缆钢带本体与所述球体、所述弧形板的内侧壁配合。
[0008]所述操作板的上侧装设有多个支撑柱，所述环形板装设在所述支撑柱的一端，所述环形板的内侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内部装设有弧形柱，所述球体转动配合在所述弧形柱上。
[0009]所述操作板的上侧装设有两个支撑板，所述梯形板装设在所述支撑板的一侧，所述梯形板的截面呈等腰梯形，所述支撑板的一侧开设有滑道。
[0010]所述滑道的内部装设有电机、导向杆，所述电机的输出端装设有螺纹杆，所述L形板滑动配合在所述导向杆上，所述L形板螺纹配合在所述螺纹杆上。
[0011]所述滑动杆的一端装设有固定块，所述固定块的两侧均装设有固定杆，所述滚轮转动配合在所述固定杆上。
[0012]所述L形板与所述弧形板之间装设有弹簧。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014](1)设置的球体，方便了光缆钢带本体通过球体在环形板内滑动，使得光缆钢带本体在输送的过程更加的便捷；
[0015](2)设置的弧形板，以实现滑动杆在滚轮的带动下对弧形板进行驱动，以使弧形板在光缆钢带本体的一侧滑动，以使通过弧形板对光缆钢带本体进行定位及解除定位，使得光缆钢带本体在输送的过程更加的便捷，减少了光缆钢带本体在输送时钢带断裂的情况。
附图说明
[0016]图1为本设计的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本设计的梯形板结构示意图；
[0019]图4为图3中B处结构示意图；
[0020]图5为本设计中的剖面结构示意图。
[0021]图中标号：1、操作板；101、支撑柱；102、环形板；103、弧形槽；104、弧形柱；105、球体；106、支撑板；107、梯形板；108、滑道；109、螺纹杆；110、导向杆；111、L形板；112、滑动杆；113、弧形板；114、弹簧；115、滚轮；116、固定杆；117、固定块；2、光缆钢带本体。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0023]一种光缆钢带纵包的钢带定径模，参见图1至图5包括：操作板1，操作板1的上侧装设有两个梯形板107、多个环形板102，环形板102的内部转动配合有多个球体105，操作板1的上侧滑动配合有L形板111，L形板111的一端弹性且滑动配合有滑动杆112，滑动杆112的一端转动配合有两个滚轮115，滚轮115与梯形板107配合，滑动杆112的另一端装设有弧形板113，方便了通过弧形板113对光缆钢带本体2进行定位；
[0024]光缆钢带本体2，光缆钢带本体2与球体105、弧形板113的内侧壁配合，方便了光缆钢带本体2在球体105上移动。
[0025]根据图1所示，进一步的，操作板1的上侧装设有多个支撑柱101，环形板102装设在支撑柱101的一端，环形板102的内侧壁开设有弧形槽103，弧形槽103的内部装设有弧形柱104，球体105转动配合在弧形柱104上，方便了球体105在弧形柱104上转动。
[0026]根据图4所示，进一步的，操作板1的上侧装设有两个支撑板106，梯形板107装设在支撑板106的一侧，梯形板107的截面呈等腰梯形，支撑板106的一侧开设有滑道108，方便了L形板111在滑道108内滑动。
[0027]根据图5所示，进一步的，滑道108的内部装设有电机、导向杆110，电机的输出端装设有螺纹杆109，L形板111滑动配合在导向杆110上，L形板111螺纹配合在螺纹杆109上，方便了通过螺纹杆109带动L形板111滑动。
[0028]根据图2所示，进一步的，滑动杆112的一端装设有固定块117，固定块117的两侧均装设有固定杆116，滚轮115转动配合在固定杆116上，提高了滚轮115在固定杆116上转动的稳定性。
[0029]根据图5所示，进一步的，L形板111与弧形板113之间装设有弹簧114，方便了弧形板113在弹簧114弹性的作用下复位。
[0030]其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进
[0031]工作原理：当需要对光缆钢带本体2进行输送时，首先把光缆钢带本体2放置在环形板102内，然后启动电机，电机的输出端通过螺纹杆109带动L形板111在滑动杆112上滑动，L形板111通过滑动杆112带动弧形板113、滚轮115移动，滚轮115在梯形板107的带动对
滑动杆112进行驱动，滑动杆112带动弧形板113对光缆钢带本体2进行定位并拉伸弹簧114，然后光缆钢带本体2在L形板111的带动下在环形板102内滑动，进而完成光缆钢带本体2的输送。
[0032]本技术实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆钢带纵包的钢带定径模，其特征在于，包括：操作板(1)，所述操作板(1)的上侧装设有两个梯形板(107)、多个环形板(102)，所述环形板(102)的内部转动配合有多个球体(105)，所述操作板(1)的上侧滑动配合有L形板(111)，所述L形板(111)的一端弹性且滑动配合有滑动杆(112)，所述滑动杆(112)的一端转动配合有两个滚轮(115)，所述滚轮(115)与所述梯形板(107)配合，所述滑动杆(112)的另一端装设有弧形板(113)；光缆钢带本体(2)，所述光缆钢带本体(2)与所述球体(105)、所述弧形板(113)的内侧壁配合。2.如权利要求1所述的一种光缆钢带纵包的钢带定径模，其特征在于：所述操作板(1)的上侧装设有多个支撑柱(101)，所述环形板(102)装设在所述支撑柱(101)的一端。3.如权利要求1所述的一种光缆钢带纵包的钢带定径模，其特征在于：所述环形板(102)的内侧壁开设有弧形槽(103)，所述弧形槽(103)的内部装设有弧形柱(104)，所述球体(105)转动配合在所述弧形柱(104)上。4.如权利要求1所述的一种光缆钢带纵包的钢带定径模，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，宋维，张文琴，
申请(专利权)人：武汉鑫一启机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：