一种光缆铝带纵包的铝带定径模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光缆铝带纵包的铝带定径模，包括上模与下模、以及用于按压所述上模与下模的按压机构和控制器，所述下模的顶部两侧均开设有卡槽，所述上模的底部两侧均固定安装有卡块，所述卡块与所述卡槽之间相卡接，通过手拿上模将卡块卡在下模顶部开设的卡槽内，使上模与下模之间进行卡接，同时橡胶垫与压合在缆芯外侧的金属带接触，用于防止按压机构按压产生的压力对金属带造成划伤，同时启动通上模、下模与金属带之间的缝隙进行密封，通过上模与下模设置为分体结构，同于当定径模出现局部损伤时，用于在需要更换上模或下模时，不需要更换整个定径模，从而减少维护成本，操作较为方便。操作较为方便。操作较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆铝带纵包的铝带定径模


[0001]本技术涉及光缆
，特别涉及一种光缆铝带纵包的铝带定径模。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维，细如头发的玻璃丝和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路；
[0003]当定径模出现局部损伤后，需要将整个定径模进行更换，且更换时，还需要停机断带才能更换，更换维护成本较高，且更换过程较为繁琐，现有的定径模，难以根据不同大小的缆芯进行调节按压包覆，从而导致缆芯与金属带外侧存在缝隙，在金属带搭边的过程中出现渗水的情，为此，提出一种光缆铝带纵包的铝带定径模。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种光缆铝带纵包的铝带定径模，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种光缆铝带纵包的铝带定径模，包括上模与下模、以及用于按压所述上模与下模的按压机构和控制器，所述下模的顶部两侧均开设有卡槽；
[0006]所述上模的底部两侧均固定安装有卡块，所述卡块与所述卡槽之间相卡接，所述上模与所述下模的内侧壁均固定安装有橡胶垫，所述上模与下模卡接后形成有用于供缆芯和金属带穿过的定径孔。
[0007]优选的：所述上模与下模均为半圆环结构。
[0008]优选的：所述定径孔为圆形孔。
[0009]优选的：所述上模与下模的一端均固定安装有半圆形板，所述半圆形板的内侧壁固定安装有硅胶垫。
[0010]优选的：所述按压机构包括支架，固定安装在所述支架顶部的固定板，所述固定板的顶部固定安装有圆形空心固定盘。
[0011]优选的：所述圆形空心固定盘的一侧固定安装有进料管，所述进料管的横截面半径依次增大。
[0012]优选的：所述圆形空心固定盘的另一侧固定安装有多个滑槽板，多个所述滑槽板的内部共同滑动配合连接有滑板，所述滑板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述滑槽板的内壁一侧固定连接，所述滑板远离所述电动伸缩杆的一侧固定安装有弧形板，所述弧形板的内侧壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部两侧共同开设有滑槽。
[0013]优选的：所述滑槽的内部滑动配合连接有滑块，所述滑块的顶部分别固定安装有弹簧与压力传感器，所述压力传感器位于所述弹簧的一侧，所述弹簧远离所述滑块的一端与所述凹槽内部顶部固定连接，所述压力传感器、电动伸缩杆分别与所述控制器之间电性连接，所述滑块的底部固定安装有按压滚轮，所述按压滚轮的外侧壁上套设有防滑垫。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0015]一、通过手拿上模将卡块卡在下模顶部开设的卡槽内，使上模与下模之间进行卡接，同时橡胶垫与压合在缆芯外侧的金属带接触，用于防止按压机构按压产生的压力对金属带造成划伤，同时启动通上模、下模与金属带之间的缝隙进行密封，通过上模与下模设置为分体结构，同于当定径模出现局部损伤时，用于在需要更换上模或下模时，不需要更换整个定径模，从而减少维护成本，操作较为方便。
[0016]二、通过进料管用于将卡接后的上模与下模，集中进入圆形空心固定盘内，便于进行按压提高固定性，通过电动伸缩杆推动滑板在滑槽板内向前移动，使按压滚轮与上模、下模相接触，在按压滚轮与上模、下模接触按压后，弹簧进行收缩，并联动滑块在凹槽内进行滑动，此时压力传感器进行检测按压的力度，当力度达到设置范围时，将信息传至控制器，控制器控制电动伸缩杆停止工作，用于对不同大小粗度的上模与下模进行调节按压，防止按压力度过大造成不必的伤害。
[0017]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体立体结构图；
[0020]图2为本技术圆形空心固定盘的局部立体结构图；
[0021]图3为本技术弧形板的立体剖视结构图；
[0022]图4为本技术上模的局部立体结构图；
[0023]图5为本技术下模的局部立体结构图。
[0024]附图标记：1、上模；2、下模；3、卡槽；4、卡块；5、橡胶垫；6、半圆形板；7、硅胶垫；8、定径孔；9、支架；10、固定板；11、圆形空心固定盘；12、进料管；13、滑槽板；14、滑板；15、电动伸缩杆；16、弧形板；17、凹槽；18、滑槽；19、弹簧；20、滑块；21、按压滚轮；22、压力传感器。
具体实施方式
[0025]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0026]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种光缆铝带纵包的铝带定径模，包括上模1与下模2、以及用于按压上模1与下模2的按压机构和控制器，下模2的顶部两侧均开设有卡槽3；
[0028]上模1的底部两侧均固定安装有卡块4，卡块4与卡槽3之间相卡接，上模1与下模2的内侧壁均固定安装有橡胶垫5，上模1与下模2卡接后形成有用于供缆芯和金属带穿过的定径孔8；通过手拿上模1将卡块4卡在下模2顶部开设的卡槽3内，使上模1与下模2之间进行卡接，同时橡胶垫5与压合在缆芯外侧的金属带接触，用于防止按压机构按压产生的压力对金属带造成划伤，同时启动通上模1、下模2与金属带之间的缝隙进行密封，通过上模1与下模2设置为分体结构，同于当定径模出现局部损伤时，用于在需要更换上模1或下模2时，不需要更换整个定径模，从而减少维护成本，操作较为方便。
[0029]本实施例中，具体的：上模1与下模2均为半圆环结构。
[0030]本实施例中，具体的：定径孔8为圆形孔。
[0031]本实施例中，具体的：上模1与下模2的一端均固定安装有半圆形板6，半圆形板6的内侧壁固定安装有硅胶垫7；通过上模1与下模2卡接固定后，使硅胶垫7于与缆芯、金属带接触，用于防止上模1与下模2轴向滑移。
[0032]本实施例中，具体的：按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆铝带纵包的铝带定径模，包括上模(1)与下模(2)、以及用于按压所述上模(1)与下模(2)的按压机构和控制器，其特征在于：所述下模(2)的顶部两侧均开设有卡槽(3)；所述上模(1)的底部两侧均固定安装有卡块(4)，所述卡块(4)与所述卡槽(3)之间相卡接；所述上模(1)与所述下模(2)的内侧壁均固定安装有橡胶垫(5)；所述上模(1)与下模(2)卡接后形成有用于供缆芯和金属带穿过的定径孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种光缆铝带纵包的铝带定径模，其特征在于：所述上模(1)与下模(2)均为半圆环结构。3.根据权利要求1所述的一种光缆铝带纵包的铝带定径模，其特征在于：所述定径孔(8)为圆形孔。4.根据权利要求1所述的一种光缆铝带纵包的铝带定径模，其特征在于：所述上模(1)与下模(2)的一端均固定安装有半圆形板(6)，所述半圆形板(6)的内侧壁固定安装有硅胶垫(7)。5.根据权利要求1所述的一种光缆铝带纵包的铝带定径模，其特征在于：所述按压机构包括支架(9)，固定安装在所述支架(9)顶部的固定板(10)，所述固定板(10)的顶部固定安装有圆形空心固定盘(11)。6.根据权利要求5所述的一种光缆铝带纵包的铝带定径模，其特征在于：所述圆形空心固定盘(11)的一侧固定安装有进料管(12)，所述进料管(12)的横截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，宋维，张文琴，
申请(专利权)人：武汉鑫一启机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：