本实用新型专利技术涉及煤矿井下采掘工作面的粉尘治理技术领域，尤其涉及一种矿用采掘机联动联控喷雾降尘装置，包括：降尘器，设有水路接头、气路接头和多个喷雾总成；主机，内部安装有微处理器、通信模块和两电机，底部设置有两球阀，电机用于驱动球阀启闭，其中一个球阀出口通过高压胶管与水路接头连通，另一个球阀出口通过高压胶管与气路接头连通；与主机数据通讯的传感器，包括矿用本安型雷达传感器、煤矿用设备开停传感器、粉尘浓度传感器、温度传感器和烟雾传感器；远程监控中心，设置于地面之上，与主机中的微处理器进行数据通讯，本实用新型专利技术提供的装置，与采煤机或掘进机实现联动联控，清除矿井的工作面中大部分粉尘，提升井下采掘工作面的环境。工作面的环境。工作面的环境。
【技术实现步骤摘要】
矿用采掘机联动联控喷雾降尘装置
[0001]本技术涉及煤矿井下采掘工作面的粉尘治理
，尤其涉及一种矿用采掘机联动联控喷雾降尘装置。
技术介绍
[0002]现有技术，综采（掘）工作面的粉尘治理问题一直都未得到很好的解决，主要措施是利用采煤机、掘进机自带内喷雾，首先，喷嘴位置太靠近滚筒或截齿，导致故障率极高，且仅采用高压水路进行喷雾，喷雾效果一般，无法达到降低粉尘浓度的功效。其次，智能化控制低，大多是在设备启动时，打开喷雾后一直运行，无法根据需要进行启停和调节喷雾水量，使用效果差。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种矿用采掘机联动联控喷雾降尘装置，与采煤机或掘进机联动，根据使用需要来控制喷雾的启停和喷雾量，喷雾降尘效果好。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种矿用采掘机联动联控喷雾降尘装置，包括：
[0006]降尘器，设有水路接头、气路接头和多个喷雾总成；
[0007]主机，内部安装有微处理器、通信模块和两电机，底部设置有两球阀，所述电机用于驱动所述球阀启闭，其中一个所述球阀出口通过高压胶管与所述水路接头连通，另一个所述球阀出口通过高压胶管与所述气路接头连通；
[0008]与所述主机数据通讯的传感器，至少包括矿用本安型雷达传感器、煤矿用设备开停传感器、粉尘浓度传感器、温度传感器和烟雾传感器；
[0009]远程监控中心，设置于地面之上，与所述主机中的所述微处理器进行数据通讯。
[0010]进一步地，所述传感器还包括矿用红外遥控发射器。
[0011]进一步地，每个所述喷雾总成均由水气两相喷头、喷头保护帽和万向调节底座组成，所述万向调节底座用于调节所述水气两相喷头的喷射角度。
[0012]进一步地，所述喷雾总成的数量为6个。
[0013]进一步地，所述降尘器内设置有过滤组件、调压组件和稳压组件。
[0014]进一步地，所述降尘器底部两侧分别设置有安装槽，两个所述安装槽内均固定有永磁起重器。
[0015]进一步地，所述降尘器顶部设置有两吊耳。
[0016]进一步地，所述主机的对立两侧分别设置有压紧螺母。
[0017]进一步地，所述远程监控中心内设置有计算机和交换机，所述交换机和所述计算机之间连接有网线。
[0018]本技术的有益效果为：本技术所提供的装置，通过雷达传感器来检测判断采煤机或掘进机移动状态，实现采煤机或掘进机移动时，同步开启喷雾功能，煤矿用设备开停传感器安装于采煤机或掘进机的主电缆上，通过检测主电缆上是否有电流流过，实现采煤机或掘进机工作时联动喷雾功能，采煤机或掘进机上安装温度传感器、烟雾传感器以及粉尘传感器，通过各类传感器对现场环境进行检测，实现超温、超烟雾或粉尘浓度超限实现喷雾的启停和喷雾量的控制功能，实现智能化控制，本技术中还在地面上设置有远程监控中心，远程监控中心可以为地面调度室，工作人员通过地面调度室即可实现对井下工作的联控。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例中矿用采掘机联动联控喷雾降尘装置的连接示意图；
[0021]图2为本技术实施例中降尘器的原理图；
[0022]图3为本技术实施例中降尘器的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中主机的前视图。
[0024]附图标记：1、降尘器；2、水路接头；3、气路接头；4、水气两相喷头；5、万向调节底座；6、主机；7、交换机；8、球阀；9、矿用本安型雷达传感器；10、煤矿用设备开停传感器；11、粉尘浓度传感器；12、温度传感器；13、烟雾传感器；14、远程监控中心；15、矿用红外遥控发射器；16、过滤组件；17、调压组件；18、稳压组件；19、永磁起重器；20、吊耳；21、压紧螺母；22、计算机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]如图1
‑
4所示的矿用采掘机联动联控喷雾降尘装置，本实施例提到的“矿用采掘机”为现有技术中在井下作业的采煤机或掘进机，采煤机或掘进机在进行井下采掘时，容易产生较大的粉尘，影响井下作业人员的呼吸，针对上述问题，本实施例提供了一种喷雾降尘装置，包括：位于井下的降尘器1、主机6、矿用本安型雷达传感器9、煤矿用设备开停传感器10、粉尘浓度传感器11、温度传感器12和烟雾传感器13，以及位于井上的远程监控中心14。
[0027]其中，降尘器1设置有水路接头2、气路接头3和6个喷雾总成，每个喷雾总成均由水气两相喷头4、喷头保护帽和万向调节底座5组成，万向调节底座5用于调节水气两相喷头4的喷射角度，水通过水路接头2进入到降尘器1内，之后通过多个支管路分流到每个水气两相喷头4上，高压气体通过气路接头3进入到降尘器1后，通过多个支管路分流到每个水气两相喷头4上，通过高压气体对水施加气压，使得水气两相喷头4朝向采煤机或掘进机的工作面喷出水雾，达到降尘的效果，降尘器1在用于采煤机上时，需要分别在采煤机前后两个滚
筒连接板上均安装一套，安装位置与滚筒距离小于3米，安装角度以降尘器1喷出的水雾能够完全覆盖滚筒为宜，降尘器1对采煤机滚筒割煤产生的粉尘就地净化，阻止和减少粉尘向外扩散，用于高瓦斯矿井还具有冲淡切割滚筒附近瓦斯聚集的作用，降尘器1安装于掘进机时，需要将降尘器1安装在掘进机截割壁上，同时也是朝向掘进机的工作面喷射水雾，使得喷出的水雾覆盖切割头及其周围，降低掘进机切割头及其周围的粉尘。
[0028]主机6，为金属壳体结构，安装于采煤机或掘进机上，内部安装有微处理器、通信模块和两电机，底部设置有两球阀8，电机用于驱动球阀8启闭，其中一个球阀8出口通过高压胶管与水路接头2连通，另一个球阀8出口通过高压胶管与气路接头3连通，微处理器用于接收信号、处理、控制球阀8的作用，微处理器采用可编程的电路板，微处理器直接与电机控制连接，可通过控制电机运行来控制球阀8的启闭，通过微处理器发出指令，来分别控制水路、气路开启与关闭，实现水雾喷洒的启闭。
[0029]传感器，安装于采煤机或掘进机上，包括：矿用本安型雷达传感器9，安装于采煤机或掘进机上，利用多普勒雷达原理，通过 10.525GHZ微波频率探测采煤机、掘进机是否移动，煤矿用设备开停传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用采掘机联动联控喷雾降尘装置，其特征在于，包括：降尘器（1），设有水路接头（2）、气路接头（3）和多个喷雾总成；主机（6），内部安装有微处理器、通信模块和两电机，底部设置有两球阀（8），所述电机用于驱动所述球阀（8）启闭，其中一个所述球阀（8）出口通过高压胶管与所述水路接头（2）连通，另一个所述球阀（8）出口通过高压胶管与所述气路接头（3）连通；与所述主机（6）数据通讯的传感器，至少包括矿用本安型雷达传感器（9）、煤矿用设备开停传感器（10）、粉尘浓度传感器（11）、温度传感器（12）和烟雾传感器（13）；远程监控中心（14），设置于地面之上，与所述主机（6）中的所述微处理器进行数据通讯。2.根据权利要求1所述的矿用采掘机联动联控喷雾降尘装置，其特征在于， 所述传感器还包括矿用红外遥控发射器（15）。3.根据权利要求1所述的矿用采掘机联动联控喷雾降尘装置，其特征在于，每个所述喷雾总成均由水气两相喷头（4）、喷头保护帽和万向调节底座（5）组成，所述万向调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹建宏，吕林奎，华玉凤，
申请(专利权)人：常州天启电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。