一种具有复位功能的切割机龙门架制造技术

本实用新型专利技术属于龙门架技术领域，尤其为一种具有复位功能的切割机龙门架，包括主体支架，所述主体支架顶部的中间开设有固定槽，所述主体支架顶部的两侧固定安装有电动滑轨，所述主体支架底部的两侧均固定安装有第二U型板，所述第二U型板的一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部的中间固定安装有滑动轨道。通过启动电动滑轨可以带动第一U型板、固定杆和固定块进行移动，而当固定杆移动至最前端之后，关闭电动滑轨，在伸缩弹簧的作用下，可以使得固定杆回弹复位，并且由于阻尼滑块与主体支架的底部滑动连接，所以可以利用阻尼滑块增加与主体支架之间的摩擦力，所以可以降低固定杆复位回弹的速度，避免回弹速度过快造成碰撞产生损坏的问题。损坏的问题。损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有复位功能的切割机龙门架


[0001]本技术属于龙门架
，具体涉及一种具有复位功能的切割机龙门架。

技术介绍

[0002]龙门架是根据中、小工厂（公司）日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架，适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合，常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化，可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率，而龙门式数控切割机就是一种切割机和龙门架的结合产品，适用于大型钢板的切割，并且这种切割机在完成切割之后，还可以对切割机进行复位，即切割返回切割的起点，但是在复位过程中，如果复位的速度过快就会对切割机造成损伤，而本装置所针对的问题就是如何防止切割机复位的速度过快。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有复位功能的切割机龙门架，解决了如何防止切割机复位速度过快的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有复位功能的切割机龙门架，包括主体支架，所述主体支架顶部的中间开设有固定槽，所述主体支架顶部的两侧固定安装有电动滑轨，所述主体支架底部的两侧均固定安装有第二U型板，所述第二U型板的一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部的中间固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑动安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有第一U型板，且第一U型板与电动滑轨滑动连接，所述固定杆表面的两侧均固定安装有固定块，所述固定块表面的一侧固定安装有连接杆，所述固定块表面的另一侧固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与主体支架固定连接，所述连接杆的一端固定安装有阻尼滑块，且阻尼滑块的顶部与主体支架的底部滑动连接，且固定杆与固定槽滑动连接。
[0005]优选的，所述第二U型板的内部固定安装有连接板，所述连接板的两侧均固定安装有活动轴，所述活动轴的表面转动安装有轮子。
[0006]优选的，所述轮子设置有四个，且轮子设置在连接板表面的两侧，且第二U型板设置有两个，且第二U型板设置在主体支架底部的两侧。
[0007]优选的，所述第一U型板的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的表面开设有连接孔，且连接孔设置有多个。
[0008]优选的，所述伸缩弹簧设置有两个，且伸缩弹簧设置在主体支架和固定板之间。
[0009]优选的，所述电动滑轨设置有两组，且电动滑轨设置在固定槽的左右两侧。
[0010]优选的，所述固定板底部的两侧均固定安装有支撑板，且支撑板呈三角形，且支撑板的一侧与第二U型板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过启动电动滑轨可以带动第一U型板、固定杆和固定块进行移动，而当固定杆移动至最前端之后，关闭电动滑轨，在伸缩弹簧的作用下，可以使得固定杆回弹复位，并且由于阻尼滑块与主体支架的底部滑动连接，所以可以利用阻尼滑块增加与主体支架之间的摩擦力，所以可以降低固定杆复位回弹的速度，避免回弹速度过快造成碰撞产生损坏的问题。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术第二U型板的放大示意图；
[0017]图4为本技术安装板的放大示意图。
[0018]图中：1、主体支架；2、安装板；3、第一U型板；4、第二U型板；5、固定板；6、滑动轨道；7、支撑板；8、伸缩弹簧；9、电动滑轨；10、固定槽；11、活动轴；12、轮子；13、连接板；14、连接孔；15、固定杆；16、固定块；17、连接杆；18、阻尼滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种具有复位功能的切割机龙门架，包括主体支架1，主体支架1顶部的中间开设有固定槽10，主体支架1顶部的两侧固定安装有电动滑轨9，主体支架1底部的两侧均固定安装有第二U型板4，第二U型板4的一侧固定安装有固定板5，固定板5顶部的中间固定安装有滑动轨道6，滑动轨道6的内部滑动安装有固定杆15，固定杆15的顶部固定安装有第一U型板3，且第一U型板3与电动滑轨9滑动连接，固定杆15表面的两侧均固定安装有固定块16，固定块16表面的一侧固定安装有连接杆17，固定块16表面的另一侧固定安装有伸缩弹簧8，且伸缩弹簧8的一端与主体支架1固定连接，连接杆17的一端固定安装有阻尼滑块18，且阻尼滑块18的顶部与主体支架1的底部滑动连接，且固定杆15与固定槽10滑动连接。
[0021]通过启动电动滑轨9可以带动第一U型板3、固定杆15和固定块16进行移动，而当固定杆15移动至最前端之后，则可以关闭电动滑轨9，当关闭电动滑轨9之后，在伸缩弹簧8的作用下，可以使得第一U型板3、固定杆15和固定块16回弹复位，并且由于阻尼滑块18与主体支架1的底部滑动连接，所以可以利用阻尼滑块18增加与主体支架1之间的摩擦力，所以可以降低固定杆15复位回弹的速度，避免回弹速度过快造成碰撞产生损坏的问题，而滑动轨道6和固定槽10的设置，则可以使得固定杆15能够在固定的轨迹进行移动，而对于安装板2和连接孔14的设置，则可以便于通过螺丝来将切割装置固定在安装板2的顶部，方便对切割装置进行安装，而对于伸缩弹簧8设置有两组，则可以保证本装置具有足够的回弹力来帮助固定杆15进行回弹，避免出现回弹力不够，造成无法带动固定杆15进行回弹的问题，而对于
连接板13的设置，则可以便于活动轴11和轮子12进行安装，而第二U型板4的设置，则可以使得轮子12可以正好嵌合在轨道上，方便对龙门架进行移动，并且由于轮子12设置有四个，所以可以使得本装置能够更加稳定的在轨道上进行移动，从而增加了装置的功能性和实用性，而对于设置有两组电动滑轨9，则可以保证本装置可以具有足够的推动力来带动第一U型板3、固定杆15和固定块16进行移动，而固定槽10的设置，则可以限制固定杆15在固定的轨迹上进行移动，而对于呈三角形的支撑板7的设置，则可以便于固定板5和第二U型板4进行连接，使得固定板5可以更加牢固的安装在两个第二U型板4之间，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0022]在本实施例的一个方面中，而对于连接板13的设置，则可以便于活动轴11和轮子12进行安装，而第二U型板4的设置，则可以使得轮子12可以正好嵌合在轨道上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有复位功能的切割机龙门架，包括主体支架（1），其特征在于：所述主体支架（1）顶部的中间开设有固定槽（10），所述主体支架（1）顶部的两侧固定安装有电动滑轨（9），所述主体支架（1）底部的两侧均固定安装有第二U型板（4），所述第二U型板（4）的一侧固定安装有固定板（5），所述固定板（5）顶部的中间固定安装有滑动轨道（6），所述滑动轨道（6）的内部滑动安装有固定杆（15），所述固定杆（15）的顶部固定安装有第一U型板（3），且第一U型板（3）与电动滑轨（9）滑动连接，所述固定杆（15）表面的两侧均固定安装有固定块（16），所述固定块（16）表面的一侧固定安装有连接杆（17），所述固定块（16）表面的另一侧固定安装有伸缩弹簧（8），且伸缩弹簧（8）的一端与主体支架（1）固定连接，所述连接杆（17）的一端固定安装有阻尼滑块（18），且阻尼滑块（18）的顶部与主体支架（1）的底部滑动连接，且固定杆（15）与固定槽（10）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有复位功能的切割机龙门架，其特征在于：所述第二U型板（4）的内部固定安装有连接板（13），所述连接板（13）的两侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，蔡志军，
申请(专利权)人：厦门凯玥机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：