一种环氧漆固化剂生产用自动控温式乳化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧漆固化剂生产用自动控温式乳化设备，包括支撑架、乳化仓以及密封盖，所述乳化仓安设于所述支撑架上，所述密封盖扣装于所述乳化仓上，所述乳化仓一侧安设有自动控温结构，所述密封盖上安设有辅助搅拌结构、且一端伸入到乳化仓内，所述密封盖上安设有入料管，所述入料管一侧开设有排气孔，所述排气孔内嵌装有泄压阀，所述乳化仓下端安设有导料管，本实用新型专利技术涉及油漆生产设备技术领域，该环氧漆固化剂生产用自动控温式乳化设备，通过在乳化仓内设置辅助搅拌结构，对待乳化物料进行充分搅拌，并利用自动控温结构对乳化仓的温度进行控制调节，提高乳化工作效率，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧漆固化剂生产用自动控温式乳化设备


[0001]本技术涉及油漆生产设备
，具体为一种环氧漆固化剂生产用自动控温式乳化设备。

技术介绍

[0002]环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆，环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成，其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距，环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒；油漆现在分为两种，一种是单组份油漆，一种是双组份油漆，其中双组份就是需要使用固化剂的油漆，目前市场上环氧漆的固化剂都是厂家配好的，一桶油漆配一小桶固化剂配比用量都是正确的，很少需要单独购置环氧漆固化剂的，环氧漆固化剂在生产使用过程中，都会需要经过乳化工序，然而现有乳化设备结构较为复杂，且搅拌部位深度固定、乳化过程设备温度不可调，乳化效率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。/>
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧漆固化剂生产用自动控温式乳化设备，包括支撑架(1)、乳化仓(2)以及密封盖(3)，其特征在于，所述乳化仓(2)安设于所述支撑架(1)上，所述密封盖(3)扣装于所述乳化仓(2)上，所述乳化仓(2)一侧安设有自动控温结构，所述密封盖(3)上安设有辅助搅拌结构、且一端伸入到乳化仓(2)内；所述密封盖(3)上安设有入料管(4)，所述入料管(4)一侧开设有排气孔，所述排气孔内嵌装有泄压阀(5)，所述乳化仓(2)下端安设有导料管(6)，所述导料管(6)上套装有电磁控制阀(7)；所述自动控温结构包括：温度控制部、水箱(8)以及循环供热部；所述温度控制部安设于所述乳化仓(2)内，所述水箱(8)安设于所述支撑架(1)上、且位于所述乳化仓(2)一侧，所述乳化仓(2)侧壁上开设有螺纹槽，所述循环供热部安设于所述螺纹槽内、且与所述水箱(8)相连通；所述辅助搅拌结构包括：固定架(9)、搅拌控制部以及辅助搅拌部；所述固定架(9)安设于所述密封盖(3)上，所述搅拌控制部安设于所述密封盖(3)上，所述辅助搅拌部安设于所述乳化仓(2)内、且上端贯穿于所述密封盖(3)、伸入到固定架(9)内、并与所述搅拌控制部相连接。2.根据权利要求1所述的一种环氧漆固化剂生产用自动控温式乳化设备，其特征在于，所述温度控制部包括：悬架(10)、温度探针(11)以及信号处理模块(12)；所述悬架(10)安设于所述乳化仓(2)内、且位于所述乳化仓(2)侧壁上，所述温度探针(11)安设于所述悬架(10)上、且下端伸入到所述乳化仓(2)内液面下方，所述信号处理模块(12)安设于所述悬架(10)内、且与所述温度探针(11)相连接。3.根据权利要求1所述的一种环氧漆固化剂生产用自动控温式乳化设备，其特征在于，所述循环供热部包括：连接管(13)、循环泵(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚健，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：