一种真空乳化机的乳化锅组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空乳化机的乳化锅组件，属于乳化机生产技术领域。一种真空乳化机的乳化锅组件，包括转动设置在乳化锅内的搅拌架，所述搅拌架的内侧相对的设置有倾斜的第一搅拌叶，所述第一搅拌叶上开设有导流孔；本实用新型专利技术通过在第一搅拌叶上开设导流孔，一方面可以减少第一搅拌叶所受到的阻力，可以适当提高搅拌速度，提升搅拌效果，另一方面搅拌介质可以从导流孔中穿过，有助于扰乱介质的流动方向，加快介质混合，进而提高搅拌效率；通过在搅拌架同轴上转轴设置有带有第二搅拌叶的搅拌轴，可以进一步地提高搅拌效果，提升搅拌效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空乳化机的乳化锅组件


[0001]本技术涉及乳化机生产
，尤其涉及一种真空乳化机的乳化锅组件。

技术介绍

[0002]乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，如沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品，应用于食品行业中，如酱料，果汁等，应用于制药行业中的软膏等，即使是在石油化工、油漆、涂料和油墨中也都会用到乳化机。
[0003]现有技术中，为了提高搅拌效果，减少搅拌死角，通过将乳化机中的搅拌叶做的尽可能大或者长，以增加搅拌面积，但是较大的搅拌叶会增加搅拌时的阻力，会增加驱动电机的功耗，甚至长时间使用会导致搅拌叶折断，影响搅拌叶的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌叶过大会增加搅拌阻力，导致搅拌叶折断的问题，而提出的一种真空乳化机的乳化锅组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种真空乳化机的乳化锅组件，包括转动设置在乳化锅内的搅拌架，所述搅拌架的内侧相对的设置有倾斜的第一搅拌叶，所述第一搅拌叶上开设有导流孔。
[0007]为了减少第一搅拌叶所受到的阻力，优选地，所述导流孔设置有多组，多组所述导流孔内均固定设置有导流板。
[0008]优选地，所述导流板长端平行于第一搅拌叶长端。
[0009]优选地，所述导流板长端垂直于第一搅拌叶长端。
[0010]为了可以对乳化锅中间部位进行搅拌，优选地，所述搅拌架上转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上转动设置有套筒，所述套筒上固定设置有第二搅拌叶，所述套筒内固定设置有限位块，所述搅拌轴上开设有与限位块滑动连接的限位槽。
[0011]为了可以使第二搅拌叶在搅拌时依次错开，进一步地，所述限位槽设置有多组，且多组限位槽长度依次递增。
[0012]为了防止介质粘连在乳化锅内壁，优选的，所述搅拌架的外侧固定设置有刮板，所述刮板远离搅拌架的一端与乳化锅内壁相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种真空乳化机的乳化锅组件，具备以下有益效果：
[0014]1、该真空乳化机的乳化锅组件，通过在第一搅拌叶上开设导流孔，一方面可以减少第一搅拌叶所受到的阻力，可以适当提高搅拌速度，提升搅拌效果，另一方面搅拌介质可以从导流孔中穿过，有助于扰乱介质的流动方向，加快介质混合，进而提高搅拌效率；
[0015]2、该真空乳化机的乳化锅组件，通过在搅拌架同轴上转轴设置有带有第二搅拌叶的搅拌轴，一方面可以加快乳化锅中间部位介质的流动性，提高搅拌效果，另一方面可以适
当减小第一搅拌叶的长度，防止第一搅拌叶发生折断，还可以在搅拌时与搅拌架的转动方向相反，有助于扰乱介质的流动方向，可以进一步地提高搅拌效果，提升搅拌效率；
[0016]3、该真空乳化机的乳化锅组件，通过在搅拌架上固定设置刮板，在搅拌时，可以对锅炉内壁进行刮擦，解决锅炉内壁介质的黏结、沉淀和结块等问题，在搅拌结束后，便于对乳化锅内进行清洗，节约清理时间，有助于提高搅拌生产效率。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过在第一搅拌叶上开设导流孔，一方面可以减少第一搅拌叶所受到的阻力，可以适当提高搅拌速度，提升搅拌效果，另一方面搅拌介质可以从导流孔中穿过，有助于扰乱介质的流动方向，加快介质混合，进而提高搅拌效率；通过在搅拌架同轴上转轴设置有带有第二搅拌叶的搅拌轴，可以进一步地提高搅拌效果，提升搅拌效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种真空乳化机的乳化锅组件的主视图；
[0019]图2为本技术提出的一种真空乳化机的乳化锅组件图1中A部分的放大图。
[0020]图3为本技术提出的一种真空乳化机的乳化锅组件的结构示意图一；
[0021]图4为本技术提出的一种真空乳化机的乳化锅组件的结构示意图二。
[0022]图5为本技术提出的一种真空乳化机的乳化锅组件的结构示意图三；
[0023]图6为本技术提出的一种真空乳化机的乳化锅组件的结构示意图四。
[0024]图中：1、搅拌架；2、第一搅拌叶；201、导流孔；202、第一导流板；203、第二导流板；3、搅拌轴；301、套筒；302、第二搅拌叶；303、限位块；304、限位槽；4、刮板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1：
[0028]参照图1
‑
图5，一种真空乳化机的乳化锅组件，包括转动设置在乳化锅内的搅拌架1，还包括固定设置在搅拌架1内侧的第一搅拌叶2，第一搅拌叶2对称设置有多组，且第一搅拌叶2与水平面呈45度的夹角，一方面可以进行充分搅拌，提高整体搅拌效率高，使搅拌的更加充分，另一方面可以使第一搅拌叶2受力均匀，有助于减小第一搅拌叶2所受到的阻力，提高其使用寿命，其中，第一搅拌叶2上开设有导流孔201，导流孔201轴线垂直于第一搅拌叶2的大平面，一方面可以减少第一搅拌叶2所受到的阻力，可以适当提高搅拌速度，提升搅拌效果，另一方面搅拌介质可以从导流孔201中穿过，有助于扰乱介质的流动方向，加快介质混合，进而提高搅拌效率，搅拌架1外侧固定设置有用于清理乳化锅内壁的刮板4，刮板4远离搅拌架1的一端与乳化锅内壁相贴合，在搅拌时，可以对锅炉内壁进行刮擦，解决锅炉
内壁介质的黏结、沉淀和结块等问题，在搅拌结束后，便于对乳化锅内进行清洗，节约清理时间，有助于提高搅拌生产效率，在使用时，搅拌架1带着第一搅拌叶2在乳化锅内进行搅拌时，通过在第一搅拌叶2上开设导流孔201，可以减小第一搅拌叶2所受到的阻力，进而可以适当提高搅拌速度，提升搅拌效果。
[0029]搅拌架1上同轴转动设置有搅拌轴3，搅拌轴3上转动设置有套筒301，套筒301至少设置有两组，套筒301上固定设置有第二搅拌叶302，第二搅拌叶302同样设置有多组，且均匀沿套筒301方向分布，通过在搅拌架1的中间设置搅拌轴3带着第二搅拌叶302进行搅拌，一方面可以加快乳化锅中间部位介质的流动性，提高搅拌效果，另一方面可以适当减小第一搅拌叶2的长度，防止第一搅拌叶2发生折断，还可以在搅拌时与搅拌架1的转动方向相反，扰乱介质的流动方向，可以进一步地提高搅拌效果，提升搅拌效率，套筒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空乳化机的乳化锅组件，包括转动设置在乳化锅内的搅拌架（1），所述搅拌架（1）的内侧相对的设置有倾斜的第一搅拌叶（2），其特征在于，所述第一搅拌叶（2）上开设有导流孔（201）。2.根据权利要求1所述的一种真空乳化机的乳化锅组件，其特征在于，所述导流孔（201）设置有多组，多组所述导流孔（201）内均固定设置有导流板。3.根据权利要求2所述的一种真空乳化机的乳化锅组件，其特征在于，所述导流板长端平行于第一搅拌叶（2）长端。4.根据权利要求2所述的一种真空乳化机的乳化锅组件，其特征在于，所述导流板长端垂直于第一搅拌叶（2）长端。5.根据权利要求1所述的一种真空乳化机的乳化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：温州市浩创机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：