二氧化硅中空微球制备设备制造技术

技术编号:36132990 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-28 14:46
本实用新型专利技术提供的二氧化硅中空微球制备设备,包括,基壳,所述基壳内部的中心设有存储桶,所述基壳的表面固定连接有升降机构,所述基壳的一侧设有制冷器。本实用新型专利技术结构合理,混合桶、搅拌机构、中转管和暂存壳,达到对原料进行搅拌混合处理,并结合着喷头喷出产生二氧化硅前驱体微滴,此外,添加一定量的去离子水,同时通过制冷器经输出管使基壳内的温度进行下降,对存储桶混合物进行冷冻,制得二氧化硅中空微球,同时上述的技术方案,达到一体化制造二氧化硅中空微球,通过避免了二氧化硅转运过程中受到污染的问题。过程中受到污染的问题。过程中受到污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
二氧化硅中空微球制备设备


[0001]本技术涉及中空微球制备生产
,特别是涉及二氧化硅中空微球制备设备。

技术介绍

[0002]二氧化硅具有良好的热稳定性、相容性,其制备以及性能的研究一直都是材料科学领域的热点之一。由于中空球状结构可使材料具有密度低、比表面积大的特点,因此,将二氧化硅制成中空微球结构后可广泛应用于隔热材料、催化载体、电介质材料、辅助材料、药物控释等诸多领域,以及气体吸附、无机材料载体、酶的固定化等方面。如何制备空腔尺寸一致、壁厚均一的中空二氧化硅微球一直是人们探索的课题之一;
[0003]而市面上用于二氧化硅中空微球制备的设备,大多为分体式的加工流程,该方式在二氧化硅进行转运的过程中易发生污染的情况,同时也导致了生产效率降低的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提出了二氧化硅中空微球制备整体化设备,解决二氧化硅进行转运的过程中易发生污染的情况,同时也导致了生产效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供的二氧化硅中空微球制备设备,包括:
[0006]基壳,所述基壳内部的中心设有存储桶,所述基壳的表面固定连接有升降机构,所述基壳的一侧设有制冷器,所述制冷器的输出处固定连接有输出管;
[0007]暂存壳,所述暂存壳固定连接在升降机构的输出端,所述暂存壳表面的中心开设有开口,所述暂存壳内部设有微型潜水泵,所述暂存壳的底部固定连接有喷头,所述微型潜水泵的输出端固定连接有软管,所述软管穿过暂存壳的底部与喷头相连接,所述暂存壳的表面设有密封机构,所述暂存壳开口的内壁固定连接有输剂机构,所述暂存壳的上表面固定连接有上升机构;
[0008]混合桶,所述混合桶固定连接在上升机构的输出端,所述混合桶的顶端开设有若干个输剂口,所述输剂口的内壁固定连接有输剂管,所述输剂管的内壁卡接有密封塞,所述混合桶的底部开设有排出口,所述混合桶上表面固定连接有搅拌机构。
[0009]进一步地,所述基壳的内部开设有保温腔,所述保温腔的内部填充有保温棉。
[0010]进一步地,所述存储桶的底部固定连接有橡胶垫片,所述橡胶垫片用于与地面相接触。
[0011]进一步地,所述升降机构包括固定连接在基壳外表面的固定环、固定连接在固定环上表面的伸缩式液压缸,所述伸缩式液压缸的输出端与暂存壳的外表面相固定连接。
[0012]进一步地,所述暂存壳的外表面粘合连接有密封垫片,所述密封垫片用于密封基壳。
[0013]进一步地,所述输剂机构包括固定连接在开口内壁的中转管、若干个固定连接在中转管内壁的基杆、固定连接在基杆一端的固定杆和固定连接在固定杆一端的密封橡胶
头,所述密封橡胶头用于密封排出口。
[0014]进一步地,所述上升机构包括电动伸缩杆和固定连接在电动伸缩杆输出端的连接基杆,所述连接基杆的一端与混合桶相固定连接。
[0015]进一步地,所述搅拌机构包括DD直驱电机、固定连接在DD直驱电机的输出端的转动杆和若干个固定连接在转动杆表面的搅拌片,所述转动杆穿过混合桶的顶部。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]本技术通过设置的混合桶、搅拌机构、中转管和暂存壳等部件的配合可对原料进行搅拌混合处理,结合喷头喷出产生二氧化硅前驱体微滴,此外,添加一定量的去离子水,同时通过设置的制冷器经输出管使基壳内的温度进行下降,对存储桶混合物进行冷冻,进而制得二氧化硅中空微球,同时上述的技术方案,达到一体化制造二氧化硅中空微球,解决了二氧化硅转运过程中受到污染的问题。
[0018]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0019]图1是本技术立体结构示意图一;
[0020]图2是本技术立体结构示意图二;
[0021]图3是本技术中转管局部结构示意图。
[0022]图中:1、基壳;2、暂存壳;3、混合桶;4、电动伸缩杆;5、连接基杆;6、喷头;7、密封垫片;8、伸缩式液压缸;9、制冷器;10、固定环;11、输出管;12、存储桶;13、橡胶垫片;14、DD直驱电机;15、输剂管;16、密封塞;17、中转管;18、固定杆;19、密封橡胶头;20、基杆。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围不局限于以下。
[0024]参照图1

3所示,本技术提供了二氧化硅中空微球制备设备,包括:
[0025]基壳1,基壳1内部的中心设有存储桶12,基壳1的表面固定连接有升降机构,基壳1的一侧设有制冷器9,制冷器9的输出处固定连接有输出管11;
[0026]暂存壳2,暂存壳2固定连接在升降机构的输出端,暂存壳2表面的中心开设有开口,暂存壳2内部设有微型潜水泵,暂存壳2的底部固定连接有喷头6,微型潜水泵的输出端固定连接有软管,软管穿过暂存壳2的底部与喷头6相连接,暂存壳2的表面设有密封机构,暂存壳2开口的内壁固定连接有输剂机构,暂存壳2的上表面固定连接有上升机构;
[0027]混合桶3,混合桶3固定连接在上升机构的输出端,混合桶3的顶端开设有若干个输剂口,输剂口的内壁固定连接有输剂管15,输剂管15的内壁卡接有密封塞16,混合桶3的底部开设有排出口,混合桶3上表面固定连接有搅拌机构;
[0028]通过打开输剂管15内壁的密封塞16,使一定比例四甲氧基硅烷、无水甲醇、氨水依次经输剂管15加入至混合桶3中,然后在常温、氮气保护的条件下,通过搅拌机构进行搅拌20分钟

30分钟,搅拌速度为80转/分

85转/分,制得二氧化硅前驱体溶液,同时通过上升机构使混合桶3向上进行移动,使密封机构中的密封橡胶头19与排出口相分离,从而使混合桶3内壁的二氧化硅前驱体溶液顺着中转管17内壁流入到暂存壳2,同时对存储桶12添加一定
量的液氮,通过微型潜水泵经软管使二氧化硅前驱体溶液通过喷头6喷出产生二氧化硅前驱体微滴,该二氧化硅前驱体微滴接触液氮后固化成颗粒,然后往存储桶12添加一定量的去离子水,直至存储桶12内的混合物全部固化,此时,通过升降机构使混合桶3卡入到基壳1,同时使密封垫片7与基壳1内壁相接触,通过制冷器9经输出管11使基壳1内的温度进行下降,对存储桶12混合物进行冷冻,冷冻干燥的条件为:真空度为9Pa,温度为零下60℃

65℃,干燥时间为10天

13天,制得二氧化硅中空微球。
[0029]优选的,基壳1的内部开设有保温腔,保温腔的内部填充有保温棉,存储桶12的底部固定连接有橡胶垫片13,橡胶垫片13用于与地面相接触。
[0030]具体的,通过保温棉减少基壳1内部的温度变化过快,同时通过橡胶垫片13避免存储桶12与地面接触,避免了存储桶12底部发生磨损的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二氧化硅中空微球制备设备,其特征在于,包括:基壳,所述基壳内部的中心设有存储桶,所述基壳的表面固定连接有升降机构,所述基壳的一侧设有制冷器,所述制冷器的输出处固定连接有输出管;暂存壳,所述暂存壳固定连接在升降机构的输出端,所述暂存壳表面的中心开设有开口,所述暂存壳内部设有微型潜水泵,所述暂存壳的底部固定连接有喷头,所述微型潜水泵的输出端固定连接有软管,所述软管穿过暂存壳的底部与喷头相连接,所述暂存壳的表面设有密封机构,所述暂存壳开口的内壁固定连接有输剂机构,所述暂存壳的上表面固定连接有上升机构;混合桶,所述混合桶固定连接在上升机构的输出端,所述混合桶的顶端开设有若干个输剂口,所述输剂口的内壁固定连接有输剂管,所述输剂管的内壁卡接有密封塞,所述混合桶的底部开设有排出口,所述混合桶上表面固定连接有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的二氧化硅中空微球制备设备,其特征在于:所述基壳的内部开设有保温腔,所述保温腔的内部填充有保温棉。3.根据权利要求1所述的二氧化硅中空微球制备设备,其特征在于:所述存储桶的底部固定连接有橡胶垫片,所述橡胶垫片用...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁起冠刘薇薇蔡仁祺梁起步
申请(专利权)人:广东吉美帮新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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