一种耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料及其制备方法，所述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料包括质量份数如下的组分：氟碳树脂50

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于橡胶涂料领域，具体涉及一种耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会进步和消费水平的发展，市场对高性能防腐涂料的需求越来越高，水性橡胶涂料类商品已成为当前研究的热点之一。
[0003]传统耐腐蚀涂料以有机树脂为主要成分，同时加入无机填料以实现相应的功能，然而，无机填料与有机树脂的相容性较差，导致了混合不均匀的问题，影响了防腐性能的发挥，防护效果欠佳。另外，在涂料的实际应用环境中，不可避免遇到磨损问题，然而树脂和填料之间无法均一结合，又降低了产品的稳定性，导致耐磨功能也难以满足实际需求。因此，该类涂料仍存在耐酸碱性能、稳定性、涂膜耐水性和机械性能相对较差的不足之处，还需进一步改善。
[0004]综上所述，亟需研发一种新的技术方案，以解决现有技术中存在的问题，满足当前市场的发展需求。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术公开了一种耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料及其制备方法。本专利技术通过将氟碳树脂、环氧树脂、丁苯橡胶复配，同时加入改性填料和改性硅烷偶联剂，所制备的耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料在保证产品机械性能的同时极大提升了产品的耐腐蚀能力，克服了现有技术中存在的不足，具有良好的应用前景。
[0006]本专利技术的一个目的在于，提供一种耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料，所述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料包括质量份数如下的组分：
[0007][0008]其中，
[0009]所述改性填料为经羟基化处理的填料；
[0010]所述改性硅烷偶联剂为硅烷偶联剂聚合物。
[0011]进一步地，所述改性填料的制备方法包括如下步骤：
[0012]将填料浸泡于碱液中，然后进行超声处理，洗涤、干燥后与葡萄糖混合，然后进行球磨处理，经洗涤、离心、干燥得到所述改性填料。
[0013]进一步地，所述改性硅烷偶联剂的制备方法包括如下步骤：
[0014]将硅烷偶联剂、催化剂加入溶剂中，酸性条件下加热反应，然后去除溶剂，得到所述改性硅烷偶联剂。
[0015]进一步地，所述填料选自碳纳米管、氮化硼、氮化铝、碳化硅、石墨烯中的一种或多种。
[0016]进一步地，所述填料与葡萄糖的质量比为1:(3
‑
10)。
[0017]进一步地，所述硅烷偶联剂选自环氧基硅烷偶联剂、氨基硅烷偶联剂中的一种或多种。
[0018]进一步地，所述加热反应的温度为40
‑
90℃，时间为3
‑
10h。
[0019]进一步地，所述助剂选自分散剂、消泡剂、增稠剂、抗菌剂、防冻剂、成膜助剂中的一种或多种。
[0020]本专利技术的另一个目的在于，提供上述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0021]将氟碳树脂、环氧树脂、丁苯橡胶、纤维素醚加入反应釜中，搅拌均匀后加入改性填料和改性硅烷偶联剂，搅拌均匀后加入助剂，得到所述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料。
[0022]本专利技术的有益效果在于：
[0023]本专利技术通过改性填料与改性硅烷偶联剂复配，能够产生良好的协同效应，本专利技术中的改性填料首先采用氢氧化钠溶液进行浸泡，然后与葡萄糖混合球磨，在表面引入大量羟基官能团，一方面增强了填料的相容性，另一方面，使填料在后续处理中更容易与改性硅烷偶联剂进行交联、结合；本专利技术中的改性硅烷偶联剂为硅烷偶联剂聚合物，该成分能够形成网状或链状结构，相比普通硅烷偶联剂具有更大的支化度，官能团密度更大，其环氧基或其他官能团更易与其他成分如改性填料、羟基纤维素醚以及树脂材料进行结合，形成更加致密、稳定的交联结构，从而赋予涂料产品更强防腐蚀性能和机械性能，相比现有技术方案性能提升明显，具有良好的应用前景。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，列举如下实施例。实施例中所出现的原料、反应和后处理手段，除非特别声明，均为市面上常见原料，以及本领域技术人员所熟知的技术手段。
[0025]本专利技术中的词语“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。
[0026]应当理解，除了在任何操作实例中，或者以其他方式指出的情况下，表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此，除非相反指出，否则在以下说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是根据本专利技术所要获得的期望性能而变化的近似值。
[0027]本专利技术实施例中的氟碳树脂为日本旭硝子Lumiflon710。
[0028]本专利技术实施例中的环氧树脂为双酚A型环氧树脂(E
‑
12)。
[0029]本专利技术实施例中的丁苯橡胶为溶聚丁苯橡胶SSBR1502。
[0030]本专利技术实施例中的纤维素醚为甲基羟丙基纤维素。
[0031]本专利技术实施例中的助剂为成膜助剂乙二醇丁醚。
[0032]本专利技术实施例中改性填料的制备方法包括如下步骤：
[0033]将氮化硼粉末浸泡于5mol/L氢氧化钠溶液中，超声处理3h，然后洗涤至中性，干燥后与葡萄糖混合(氮化硼:葡萄糖＝1:5，m/m)进行球磨处理(球料比5:1)，经洗涤、离心、干燥得到所述改性填料。
[0034]本专利技术实施例中改性硅烷偶联剂的制备方法包括如下步骤：
[0035]将KH
‑
561和盐酸(KH
‑
561质量的2％)加入乙醇和水的混合溶液中(KH
‑
561:乙醇:水＝5:10:1000，v/v/v)，调节pH＝3，60℃搅拌反应5h，然后通过真空泵抽出溶剂，得到所述改性硅烷偶联剂。
[0036]实施例1
[0037]一种耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料，包括质量份数如下的组分：
[0038][0039][0040]上述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0041]按上述质量份数，将氟碳树脂、环氧树脂、丁苯橡胶、纤维素醚、去离子水加入反应釜中，搅拌均匀后加入改性填料和改性硅烷偶联剂，搅拌均匀后加入助剂，得到所述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料。
[0042]实施例2
[0043]一种耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料，包括质量份数如下的组分：
[0044][0045]上述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0046]按上述质量份数，将氟碳树脂、环氧树脂、丁苯橡胶、纤维素醚、去离子水加入反应釜中，搅拌均匀后加入改性填料和改性硅烷偶联剂，搅拌均匀后加入助剂，得到所述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料。
[0047]实施例3
[0048]一种耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料，包括质量份数如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料，其特征在于，所述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料包括质量份数如下的组分：其中，所述改性填料为经羟基化处理的填料；所述改性硅烷偶联剂为硅烷偶联剂聚合物。2.根据权利要求1所述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料，其特征在于，所述改性填料的制备方法包括如下步骤：将填料浸泡于碱液中，然后进行超声处理，洗涤、干燥后与葡萄糖混合，然后进行球磨处理，经洗涤、离心、干燥得到所述改性填料。3.根据权利要求2所述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料，其特征在于，所述改性硅烷偶联剂的制备方法包括如下步骤：将硅烷偶联剂、催化剂加入溶剂中，酸性条件下加热反应，然后去除溶剂，得到所述改性硅烷偶联剂。4.根据权利要求2所述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料，其特征在于，所述填料选自碳纳米管、氮化硼、氮化铝、碳化硅、石墨烯中的一种或多种。5.根据权利要求2所述耐腐蚀抗酸碱水性橡胶涂料，其特征在于，所述填...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁起冠，陈潮汉，刘薇薇，
申请(专利权)人：广东吉美帮新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：