一种活动安全接头制造技术

本实用新型专利技术涉及油气开采领域，公开了一种活动安全接头，其包括前接头、后接头及中间机构；所述前接头的前部设有内螺纹、后部设有外螺纹；所述后接头的后部设有外螺纹；所述中间机构包括旋转承载件、旋转件及清障件；所述旋转承载件设为管状体，其内壁设有环形凹槽；所述旋转件包括圆筒及其环形凸缘，环形凸缘能够在环形凹槽内自由旋转，圆筒能够在旋转承载件后部空间自由旋转；所述清障件包括清障管及清障棒，清障管与后接头插接并用剪切销钉固定。本实用新型专利技术的旋转件在外力作用下自由旋转，同时清障棒旋转破除井筒周边障碍物，有效克服筛管在不规则井筒中易卡死的困难，使筛管下到目标井底，确保完井施工顺利进行。确保完井施工顺利进行。确保完井施工顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种活动安全接头


[0001]本技术涉及油气开采领域，具体涉及一种活动安全接头。

技术介绍

[0002]目前，水平油井、气井的机械防砂管柱都比较长，而且井径大多不太规则。在防砂一段时间后，防砂管柱外就会堆积大量的地层砂，把防砂管柱紧紧埋柱。当防砂管柱防砂失效，需要从井内提出时，就会异常困难。这时就需要在防砂管柱上安装安全接头，需要提出防砂管柱时从安全接头处断开，便于分段提出防砂管柱。但常规的安全接头内部都是固定连接而不可活动的，在遇到不规则井径时防砂管柱易卡死在井筒里下不到井底，影响完井施工。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种活动安全接头。
[0004]其技术方案是：包括前接头、后接头及中间机构；所述前接头的前部设有内螺纹、后部设有外螺纹；所述后接头的后部设有外螺纹；所述中间机构包括旋转承载件、旋转件及清障件；所述旋转承载件设为管状体，其前部设有内螺纹并与前接头后部的外螺纹啮合，其中部内径与前接头内径相同，其后部内径小于其中部内径，其后部在与其中部的内壁交界处设有环形凹槽；所述旋转件包括圆筒及其前端的环形凸缘，环形凸缘的尺寸与环形凹槽的尺寸相吻合，环形凸缘能够在环形凹槽内自由旋转，圆筒外径与旋转承载件后部内径相吻合，圆筒能够在旋转承载件后部空间自由旋转，圆筒后部伸出旋转承载件后部且在端部设有外螺纹；所述清障件包括清障管及清障棒，清障管的前部设有内螺纹并与圆筒外螺纹啮合，清障管的后部与后接头的前部插接并用若干周向分布的剪切销钉固定，若干清障棒固定于在清障管的外壁。/>[0005]所述圆筒在旋转承载件与清障管之间的筒外套装有第一密封套。
[0006]所述清障管与后接头的插接位置于清障管的管外套装有第二密封套。
[0007]所述第一密封套及第二密封套均采用橡胶密封套。
[0008]所述清障棒的外端设为圆锥形。
[0009]所述清障棒的材质采用硬质合金。
[0010]与现有技术相比，本技术主要具有以下有益技术效果：
[0011]1.本技术提供的活动安全接头，在不影响前方筛管的前提下，其旋转件在外力作用下能够实现360度就地自由旋转，同时清障棒旋转破除井筒周边障碍物，有效克服筛管在不规则井筒中易卡死的困难，使筛管下到目标井底，确保完井施工顺利进行。
[0012]2.采用机械密封与密封套密封相结合，确保密封效果良好。
[0013]3.合理利用剪切销钉，安全接头断开操作简便易行。
附图说明
[0014]图1为本技术结构布局示意图；
[0015]图中：1
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前接头，2
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后接头，3
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旋转承载件，3.1
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环形凹槽，4
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旋转件，4.1
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环形凸缘，4.2
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圆筒，5
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清障件，5.1
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清障管，5.2
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清障棒，6
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第一密封套，7
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第二密封套，8
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剪切销钉。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例及附图对本技术进行详细描述。
[0017]实施例1
[0018]参见图1。 一种活动安全接头，其包括前接头1、后接头2及中间机构。前接头1的前部设有内螺纹、后部设有外螺纹。后接头2的后部设有外螺纹。中间机构包括旋转承载件3、旋转件4及清障件5。旋转承载件3设为管状体，其前部设有内螺纹并与前接头1后部的外螺纹啮合，其中部内径与前接头1内径相同，其后部内径小于其中部内径，其后部在与其中部的内壁交界处设有环形凹槽3.1。旋转件4包括圆筒4.2及其前端的环形凸缘4.1，环形凸缘4.1的尺寸与环形凹槽3.1的尺寸相吻合，环形凸缘4.1能够在环形凹槽3.1内自由旋转，圆筒4.2外径与旋转承载件3后部内径相吻合，圆筒4.2能够在旋转承载件3后部空间自由旋转，圆筒4.2后部伸出旋转承载件3后部且在端部设有外螺纹。清障件5包括清障管5.1及清障棒5.2，清障管5.1的前部设有内螺纹并与圆筒4.2外螺纹啮合，清障管5.1的后部与后接头2的前部插接并用若干周向分布的剪切销钉8固定，若干清障棒5.2固定于清障管5.1的外壁。
[0019]实施例2
[0020]参见图1。 一种活动安全接头，在实施例1记载的技术方案基础上，圆筒4.2在旋转承载件3与清障管5.1之间的筒外套装有第一密封套6，即在圆筒4.2与旋转承载件3后部之间机械密封的基础上，在圆筒4.2伸出后进行补充密封；清障管5.1与后接头的插接位置于清障管5.1的管外套装有第二密封套7，即在清障管5.1与后接头之间进行强化密封；第一密封套6及第二密封套7均采用橡胶密封套。
[0021]实施例3
[0022]参见图1。 一种活动安全接头，在实施例1记载的技术方案基础上，清障棒5.2的外端设为圆锥形，以更好地破除井筒周边障碍物；清障棒5.2的材质采用被誉为“工业牙齿”的硬质合金，其具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性。
[0023]本技术的基本工作原理如下：
[0024]作业时，活动安全接头的前接头1与前筛管连接、后接头2与后筛管连接；当筛管在油、气井水平段遇到不规则井筒尤其是井径缩小的情况下，难以继续向前推进，此时可以在井场对井下管柱施加扭矩，活动安全接头的前接头1不动，当然前方筛管亦不动，但在后接头2带动下，旋转件4的环形凸缘4.1能在旋转承载件3的环形凹槽3.1内随之就地周向旋转，旋转件4的圆筒4.2在旋转承载件3后部空间随之就地周向旋转，同时清障件5的清障棒5.2伴随清障管5.1就地周向旋转，在清障棒5.2旋转过程中，对缩小的井筒进行清障扩径，保证筛管向前继续推进，直到下入目标井底。由于在旋转清障时，剪切销钉8只承受本活动安全接头的部分受力，在如此小的受力情况下不会提前剪切。当筛管需要分段从井内提出时，可
在井场对井下管柱施加向上的拉力，剪切销钉8收到较大压力而剪切，活动安全接头从后接头2处脱开，进而可进行后续提升筛管操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活动安全接头，其特征在于：包括前接头、后接头及中间机构；所述前接头的前部设有内螺纹、后部设有外螺纹；所述后接头的后部设有外螺纹；所述中间机构包括旋转承载件、旋转件及清障件；所述旋转承载件设为管状体，其前部设有内螺纹并与前接头后部的外螺纹啮合，其中部内径与前接头内径相同，其后部内径小于其中部内径，其后部在与其中部的内壁交界处设有环形凹槽；所述旋转件包括圆筒及其前端的环形凸缘，环形凸缘的尺寸与环形凹槽的尺寸相吻合，环形凸缘能够在环形凹槽内自由旋转，圆筒外径与旋转承载件后部内径相吻合，圆筒能够在旋转承载件后部空间自由旋转，圆筒后部伸出旋转承载件后部且在端部设有外螺纹；所述清障件包括清障...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚鸿，
申请(专利权)人：东营市靖驰石油科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：