一种充分混合的加压流体萃取装置制造方法及图纸

技术编号:36132514 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:45
本实用新型专利技术公开了一种充分混合的加压流体萃取装置,包括底座,所述底座的上端面开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有转盘,所述转盘的上端面开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有螺杆,所述螺杆的外侧壁活动套接有两个左右分布且与滑槽内侧壁活动连接的滑块,将萃取瓶内的溶液进行混合时,先启动电推杆,使得齿轮与齿盘啮合,接着通过启动第一电机,使得转盘转动带动移动杆和萃取瓶转动,同时接着启动第三电机反向转动配合第一电机,使得齿轮带动齿盘和转动杆转动,促使搅拌杆与萃取瓶朝相反的方向转动,从而可将萃取剂与液体快速充分混合,达到便于将液体进行萃取的效果,有效提高液体的萃取效率。取效率。取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种充分混合的加压流体萃取装置


[0001]本技术涉及流体萃取
,具体为一种充分混合的加压流体萃取装置。

技术介绍

[0002]萃取又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作,即,是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。
[0003]在萃取的过程中,将萃取剂与液体放入萃取瓶(分液瓶)内后,需要工作人员将萃取瓶拿起进行震荡,将萃取剂与液体进行混合,若混合不均匀(有分液)则需要另外使用搅拌杆进行搅拌,然后将萃取瓶放置在放置架上,将液体进行萃取收集。
[0004]使用该上述描述的现有技术的方法在萃取的过程中,需要萃取剂与液体进行充分的混合的过程中,需要工作人员将萃取瓶晃动,使得萃取剂与液体振荡混合,比较麻烦,操作不便,同时现有的萃取瓶不具有将液体进行搅拌的功能,导致萃取剂与液体混合的效率较低,降低了液体萃取的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种充分混合的加压流体萃取装置,具有将萃取剂与液体快速充分混合,达到便于将液体进行萃取的效果,有效提高液体的萃取效率的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种充分混合的加压流体萃取装置,包括底座,所述底座的上端面开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有转盘,所述转盘的上端面开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有螺杆,所述螺杆的外侧壁活动套接有两个左右分布且与滑槽内侧壁活动连接的滑块,两个所述滑块的上端面均固定安装有移动杆,两个所述移动杆的外侧壁均固定安装有安装板,两个所述安装板相对的一端均安装有夹持板;
[0007]两个所述夹持板之间安装有萃取瓶,所述萃取瓶的顶部贯穿且活动安装有转动杆,所述转动杆的外侧壁固定套接有齿盘,所述转动杆的底部延伸至萃取瓶的内部且固定安装有搅拌杆;
[0008]所述底座的上端面固定安装有位于转盘右侧的支撑杆,所述支撑杆的外侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板的内部开设有T型槽,所述T型槽的内部滑动连接有T型块,所述T型块的底端面安装有第三电机,所述第三电机的输出端安装有偶齿轮。
[0009]为了使螺杆转动同时带动连个滑块相对移动,作为本技术的一种充分混合的加压流体萃取装置优选的,所述转盘的外侧壁安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿转盘的外侧壁且与螺杆的一端固定连接,所述螺杆的另一端通过转轴与滑槽的内侧壁活动连接,所述螺杆两端的螺纹呈反向设置。
[0010]为了限制滑轨移动的方向,从而使得转盘稳定的进行移动,作为本技术的一种充分混合的加压流体萃取装置优选的,所述底座的上端面固定安装有限位环,所述限位
环的内侧壁开设有限位槽,所述限位槽的内侧壁滑动连接有固定安装于转盘外侧壁的滑轨。
[0011]为了便于将萃取剂与液体加入萃取瓶内,以及便于对萃取瓶内进行加压,可加快流体的萃取,作为本技术的一种充分混合的加压流体萃取装置优选的,所述萃取瓶外侧壁的上端分别安装有进液管和加压管。
[0012]为了便于调节T型块的位置,作为本技术的一种充分混合的加压流体萃取装置优选的,所述支撑板的外侧壁安装有电推杆,所述电推杆的输出端贯穿支撑板的外侧壁且与T型块固定连接。
[0013]为了可增加夹持板与萃取瓶的摩擦力,便于将其牢牢夹持,作为本技术的一种充分混合的加压流体萃取装置优选的,两个所述夹持板均呈“C”型且内侧壁均安装有防滑垫。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]本技术使用该装置时,先将萃取剂与液体通过进液管通入至萃取瓶内,接着将萃取瓶放置在两个夹持板之间,然后启动第二电机,使得螺杆转动带动两个滑块移动,促使两个移动杆带动两个夹持板将萃取瓶进行夹持固定,将萃取瓶内的溶液进行混合时,先启动电推杆推动T型块沿着T型槽移动,促使T型块带动第三电机和齿轮移动,从而使得齿轮与齿盘啮合,接着通过启动第一电机,使得转盘转动带动移动杆和萃取瓶转动,同时接着启动第三电机反向转动配合第一电机,使得齿轮带动齿盘和转动杆转动,促使搅拌杆与萃取瓶朝相反的方向转动,从而可将萃取剂与液体快速充分混合,达到便于将液体进行萃取的效果,有效提高液体的萃取效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体剖视结构图;
[0017]图2为本技术的转盘的结构图;
[0018]图3为本技术的萃取瓶的剖视结构图。
[0019]图中:1、底座;101、凹槽;102、第一电机;2、转盘;201、滑槽;202、螺杆;203、滑块;204、第二电机;3、移动杆;301、安装板;302、夹持板;4、萃取瓶;401、转动杆;402、齿盘;4021、搅拌杆;403、进液管;404、加压管;5、限位环;501、限位槽;502、滑轨;6、支撑杆;601、支撑板;602、T型槽;603、电推杆;604、T型块;7、第三电机;701、齿轮。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3,一种充分混合的加压流体萃取装置,包括底座1,底座1的上端面开设有凹槽101,凹槽101的内部安装有第一电机102,第一电机102的输出端安装有转盘2,转盘2的上端面开设有滑槽201,滑槽201的内部安装有螺杆202,螺杆202的外侧壁活动套接有两个左右分布且与滑槽201内侧壁活动连接的滑块203,两个滑块203的上端面均固定安装有移动杆3,两个移动杆3的外侧壁均固定安装有安装板301,两个安装板301相对的一端均安装有夹持板302;
[0021]两个夹持板302之间安装有萃取瓶4,萃取瓶4的顶部贯穿且活动安装有转动杆401,转动杆401的外侧壁固定套接有齿盘402,转动杆401的底部延伸至萃取瓶4的内部且固
定安装有搅拌杆4021;
[0022]底座1的上端面固定安装有位于转盘2右侧的支撑杆6,支撑杆6的外侧壁固定安装有支撑板601,支撑板601的内部开设有T型槽602,T型槽602的内部滑动连接有T型块604,T型块604的底端面安装有第三电机7,第三电机7的输出端安装有偶齿轮701。
[0023]本实施例中:使用该装置时,先将萃取剂与液体通过进液管403通入至萃取瓶4内,接着将萃取瓶4放置在两个夹持板302之间,然后启动第二电机204,使得螺杆202转动带动两个滑块203移动,促使两个移动杆3带动两个夹持板302将萃取瓶4进行夹持固定,将萃取瓶4内的溶液进行混合时,先启动电推杆603推动T型块604沿着T型槽602移动,促使T型块604带动第三电机7和齿轮701移动,从而使得齿轮701与齿盘402啮合,接着通过启动第一电机102,使得转盘2转动带动移动杆3和萃取瓶4转动,同时接着启动第三电机7反向转动配合第一电机102,使得齿轮701带动齿盘402和转动杆401转动,促使搅拌杆4021与萃取瓶4朝相反的方向转动,从而可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充分混合的加压流体萃取装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面开设有凹槽(101),所述凹槽(101)的内部安装有第一电机(102),所述第一电机(102)的输出端安装有转盘(2),所述转盘(2)的上端面开设有滑槽(201),所述滑槽(201)的内部安装有螺杆(202),所述螺杆(202)的外侧壁活动套接有两个左右分布且与滑槽(201)内侧壁活动连接的滑块(203),两个所述滑块(203)的上端面均固定安装有移动杆(3),两个所述移动杆(3)的外侧壁均固定安装有安装板(301),两个所述安装板(301)相对的一端均安装有夹持板(302);两个所述夹持板(302)之间安装有萃取瓶(4),所述萃取瓶(4)的顶部贯穿且活动安装有转动杆(401),所述转动杆(401)的外侧壁固定套接有齿盘(402),所述转动杆(401)的底部延伸至萃取瓶(4)的内部且固定安装有搅拌杆(4021);所述底座(1)的上端面固定安装有位于转盘(2)右侧的支撑杆(6),所述支撑杆(6)的外侧壁固定安装有支撑板(601),所述支撑板(601)的内部开设有T型槽(602),所述T型槽(602)的内部滑动连接有T型块(604),所述T型块(604)的底端面安装有第三电机(7),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹昌鸿张玉磊聂放王强孙文慧
申请(专利权)人:山东国环立宏检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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