一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构，包括驱动电机，驱动电机的一侧固定连接有安装盘，安装盘的一侧固定连接有固定台，固定台的顶部设有限位台，限位台的顶部设有升降台，固定台的中部穿插连接有升降柱，升降柱与升降台的底部转动连接，固定台的一侧安装有第一固定筒，第一固定筒的中部设有传动蜗杆，驱动电机输出端的外侧安装有第二固定筒，第二固定筒的中部转动连接有轴杆，轴杆的中部安装有传动涡轮，本实用新型专利技术一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构，能够将物料的两侧进行限位处理，防止折弯时物料两侧摆动，整个机构能够升降调节高度完成对折弯物料两侧的上推限位，提高精确度。提高精确度。提高精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构


[0001]本技术涉及风力发电机线圈领域，具体为一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。风力发电机线圈制造过程中需要使用折弯机。
[0003]线圈制造用折弯机在对物料两端进行折弯处理时，物料底部的两侧缺乏限位，从而折弯时两侧不够稳定，不利于折弯工作的进行，降低了加工的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的线圈制造用折弯机在对物料两端进行折弯处理时，物料底部的两侧缺乏限位，从而折弯时两侧不够稳定，不利于折弯工作的进行，降低了加工的精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构，包括驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有安装盘，所述安装盘的一侧固定连接有固定台，所述固定台的顶部设有限位台，所述限位台的顶部设有升降台，所述固定台的中部穿插连接有升降柱，所述升降柱与升降台的底部转动连接，所述固定台的一侧安装有第一固定筒，所述第一固定筒的中部设有传动蜗杆，所述驱动电机输出端的外侧安装有第二固定筒，所述第二固定筒的中部转动连接有轴杆，所述轴杆的中部安装有传动涡轮，所述传动涡轮与传动蜗杆齿合连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出端与轴杆固定连接，驱动电机用于带动轴杆转动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动蜗杆的一端与升降柱的底部连接，所述限位台的两边侧均固定连接有固定片，固定片便于限位台的安装固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位台的两侧滑动连接有限位柱，所述限位柱的顶部与升降台的底部固定连接，限位柱对升降台进行限位。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位台的中部设有中孔，所述升降柱与中孔的中部穿插连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降台的顶部转动连接有若干支撑辊，所述支撑辊包括轴筒和钢柱，所述轴筒的内部固定安装有钢柱，支撑辊的支撑强度较大。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定筒的一侧安装有胶皮筒，所述胶皮筒的一侧连通有导油管，所述导油管的一端延伸至传动蜗杆的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]驱动电机转动带动轴杆转动，轴杆转动的同时传动涡轮跟随转动，传动涡轮的一侧与传动蜗杆齿合，传动涡轮转动能够使得传动蜗杆旋转上移，传动蜗杆连接的升降柱能够向上推动升降台，支撑辊能够推动物料的两侧，进而能够将物料的两侧进行限位处理，防止折弯时物料两侧摆动，整个机构能够升降调节高度完成对折弯物料两侧的上推限位，使用方便，辅助折弯机进对物品进行折弯工作，提高精确度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定台的底部连接结构图；
[0016]图3为本技术第一固定筒与第二固定筒的连接结构图；
[0017]图4为本技术支撑辊的结构图。
[0018]图中：1、驱动电机；2、安装盘；3、固定台；4、限位台；5、升降台；6、中孔；7、支撑辊；8、限位柱；9、固定片；10、第一固定筒；11、第二固定筒；12、轴杆；13、升降柱；14、传动涡轮；15、传动蜗杆；16、轴筒；17、钢柱；18、胶皮筒；19、导油管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构，包括驱动电机1，驱动电机1的一侧固定连接有安装盘2，安装盘2的一侧固定连接有固定台3，固定台3的顶部设有限位台4，限位台4的顶部设有升降台5，固定台3的中部穿插连接有升降柱13，升降柱13与升降台5的底部转动连接，固定台3的一侧安装有第一固定筒10，第一固定筒10的中部设有传动蜗杆15，驱动电机1输出端的外侧安装有第二固定筒11，第二固定筒11的中部转动连接有轴杆12，轴杆12的中部安装有传动涡轮14，传动涡轮14与传动蜗杆15齿合连接，驱动电机1转动带动轴杆12转动，轴杆12转动的同时传动涡轮14跟随转动，能够使得传动蜗杆15旋转上移，传动蜗杆15连接的升降柱13能够向上推动升降台5，进而能够将物料的两侧进行限位处理。
[0021]驱动电机1的输出端与轴杆12固定连接，传动蜗杆15的一端与升降柱13的底部连接，限位台4的两边侧均固定连接有固定片9，限位台4的两侧滑动连接有限位柱8，限位柱8的顶部与升降台5的底部固定连接，限位台4的中部设有中孔6，升降柱13与中孔6的中部穿插连接，升降台5的顶部转动连接有若干支撑辊7，支撑辊7包括轴筒16和钢柱17，轴筒16的内部固定安装有钢柱17，第一固定筒10的一侧安装有胶皮筒18，胶皮筒18的一侧连通有导油管19，导油管19的一端延伸至传动蜗杆15的表面，挤压胶皮筒18将润滑油挤出通过导油管19将润滑油导入传动蜗杆15表面。
[0022]具体使用时，本技术一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构，限位台4通过固定片9固定在折弯机上，使用过程中启动驱动电机1，驱动电机1转动带动轴杆12转动，轴杆12转动的同时传动涡轮14跟随转动，传动涡轮14的一侧与传动蜗杆15齿合，传动涡轮14转动能够使得传动蜗杆15旋转上移，传动蜗杆15连接的升降柱13能够向上推动升降台5，并且限位柱8能够对升降台5进行限位，升降台5上移时顶部设置的支撑辊7能够推动物料的两侧，进而能够将物料的两侧进行限位处理，防止两侧摆动，整个机构能够升降调节高度完成对折弯物料两侧的上推限位，使用方便，辅助折弯机进对物品进行折弯工作，提高精确度，此外在机构使用过程中，胶皮筒18内部填充润滑油，可以挤压胶皮筒18将润滑油挤出，之后通过导油管19将润滑油导入传动蜗杆15上，便于传动组件的润滑保养工作。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构，包括驱动电机(1)，其特征在于：所述驱动电机(1)的一侧固定连接有安装盘(2)，所述安装盘(2)的一侧固定连接有固定台(3)，所述固定台(3)的顶部设有限位台(4)，所述限位台(4)的顶部设有升降台(5)，所述固定台(3)的中部穿插连接有升降柱(13)，所述升降柱(13)与升降台(5)的底部转动连接，所述固定台(3)的一侧安装有第一固定筒(10)，所述第一固定筒(10)的中部设有传动蜗杆(15)，所述驱动电机(1)输出端的外侧安装有第二固定筒(11)，所述第二固定筒(11)的中部转动连接有轴杆(12)，所述轴杆(12)的中部安装有传动涡轮(14)，所述传动涡轮(14)与传动蜗杆(15)齿合连接。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构，其特征在于：所述驱动电机(1)的输出端与轴杆(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机线圈制造用折弯机的升降调节机构，其特征在于：所述传动蜗杆(15)的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶丛喜，祝洪波，李新亮，夏绍雄，
申请(专利权)人：东莞市华杨精密传动部件有限公司，
类型：新型
国别省市：