钢筋桁架脚连续压弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢筋桁架脚连续压弯装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构一侧的清理机构，主体机构，其包括机架，设置于所述机架顶部的第一压弯组件，第二压弯组件，第三压弯组件，第四压弯组件和第五压弯组件，以及设置于所述机架顶部的减速电机，所述减速电机输出端设置有传动轮，所述传动轮外壁设置有皮带，所述机架顶部设置有工作板，所述机架顶部设置有工作槽。本实用新型专利技术在进行使用时，减速电机带动通过传送轮带动多个压弯轮连续高速的对钢筋桁架脚进行压弯至合适角度，提高压弯效率，可持续进行压弯，当生产中需要检修维护时，气缸收缩，通过支撑柱带动抗轮打开，将压弯轮与抗轮之间的桁架取出，方便进行检修。方便进行检修。方便进行检修。

【技术实现步骤摘要】
钢筋桁架脚连续压弯装置


[0001]本技术涉及钢筋桁架
，尤其涉及钢筋桁架脚连续压弯装置。

技术介绍

[0002]钢筋桁架是指用钢筋材料制造的桁架，工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件，各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢筋桁架，钢筋桁架多用焊接进行制造，通过焊接将其制造成所需应用的形状进行使用，在进行钢筋桁架制造时，需要对钢筋桁架脚进行压弯成合适角度后进行使用。
[0003]在进行使用时，现有的压弯装置难以连续对钢筋桁架脚进行压弯，导致压弯效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢筋桁架脚连续压弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]钢筋桁架脚连续压弯装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构一侧的清理机构，主体机构，其包括机架，设置于所述机架顶部的第一压弯组件，第二压弯组件，第三压弯组件，第四压弯组件和第五压弯组件，以及设置于所述机架顶部的减速电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述减速电机输出端设置有传动轮，所述传动轮外壁设置有皮带。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一压弯组件，第二压弯组件，第三压弯组件，第四压弯组件和第五压弯组件结构相同。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机架顶部设置有工作板，所述机架顶部设置有工作槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述机架底部设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有底板，所述底板底部设置有防滑板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述清理机构包括设置于所述底板顶部的连接杆，设置于所述连接杆顶部的气缸，以及设置于所述气缸两端的第一调节组件与第二调节组件。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一调节组件包括设置于所述气缸一端的连接块，设置于所述连接块两端的固定片，设置于所述固定片顶部的支撑柱，设置于所述支撑柱一侧的安装架，设置于所述安装架顶部的斜面板，以及设置于所述斜面板顶部的抗轮。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第一调节组件与第二调节组件结构相同。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了钢筋桁架脚连续压弯装置，具备以下有益效果：
[0015]1.本技术，在进行使用时，减速电机带动通过传送轮带动多个压弯轮连续高速的对钢筋桁架脚进行压弯至合适角度，提高压弯效率，可持续进行压弯。
[0016]2.本技术，在进行使用时，当生产中需要检修维护时，气缸收缩，通过支撑柱带动抗轮打开，将压弯轮与抗轮之间的桁架取出，方便对桁架以及装置进行检修。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的钢筋桁架脚连续压弯装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的钢筋桁架脚连续压弯装置的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的钢筋桁架脚连续压弯装置的抗轮结构示意图。
[0021]图中：100、主体机构；101、底板；102、防滑板；103、支撑杆；104、机架；105、工作板；106、工作槽；107、减速电机；108、传动轮；109、第一压弯组件；109a、固定板；109b、压弯轮；110、第二压弯组件；111、第三压弯组件；112、第四压弯组件；113、第五压弯组件；200、清理机构；201、连接杆；202、气缸；203、第一调节组件；203a、连接块；203b、固定片；203c支撑柱；203d、安装架；203e、抗轮；203f、斜面板；204、第二调节组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]钢筋桁架脚连续压弯装置，如图1
‑
3所示，包括主体机构100，以及焊接于主体机构100一侧的清理机构200，主体机构100，其包括机架104，焊接于机架104顶部的第一压弯组件109，第二压弯组件110，第三压弯组件111，第四压弯组件112和第五压弯组件113，第一压弯组件109，第二压弯组件110，第三压弯组件111，第四压弯组件112和第五压弯组件113结构相同，以及螺栓固定于机架104顶部的减速电机107，减速电机107输出端焊接有传动轮108，传动轮108外壁设置有皮带，通过传动轮108上的皮带带动第二压弯组件110，第三压弯组件111、第四压弯组件112和第五压弯组件113进行转动，第一压弯组件109包括设置于机架104顶部的固定板109a，以及设置于固定板109a一侧的压弯轮109b，减速电机107带动通过传送轮108带动多个压弯轮109b连续高速的对钢筋桁架脚进行压弯至合适角度进行使用。
[0026]进一步，机架104顶部焊接有工作板105，机架104顶部开设有工作槽106，预留工作区域进行压弯，机架104底部焊接有支撑杆103，支撑杆103底部焊接有底板101，底板101底部粘接有防滑板102，防止装置发生移动。
[0027]具体的，清理机构200包括焊接于底板101顶部的连接杆201，焊接于连接杆201顶部的气缸202，以及转动连接于气缸202两端的第一调节组件203与第二调节组件204，第一调节组件203包括焊接于气缸202一端的连接块203a，转动连接于连接块203a两端的固定片203b，焊接于固定片203b顶部的支撑柱203c，焊接于支撑柱203c一侧的安装架203d，焊接于安装架203d顶部的斜面板203f，以及转动连接于斜面板203f顶部的抗轮203e，气缸202收缩，通过支撑柱203c带动抗轮203e打开，将压弯轮109b与抗轮203e之间的桁架取出，第一调节组件203与第二调节组件204结构相同。
[0028]本实施例：在进行使用时，减速电机107带动通过传送轮108带动多个压弯轮109b连续高速的对钢筋桁架脚进行压弯至合适角度，提高压弯效率，可持续进行压弯，当生产中需要检修维护时，气缸202收缩，通过支撑柱203c带动抗轮203e打开，将压弯轮109b与抗轮203e之间的桁架取出，方便对桁架以及装置进行检修。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋桁架脚连续压弯装置，包括主体机构(100)，以及设置于所述主体机构(100)一侧的清理机构(200)，其特征在于，主体机构(100)，其包括：机架(104)，设置于所述机架(104)顶部的第一压弯组件(109)，第二压弯组件(110)，第三压弯组件(111)，第四压弯组件(112)和第五压弯组件(113)，以及设置于所述机架(104)顶部的减速电机(107)，所述第一压弯组件(109)包括设置于所述机架(104)顶部的固定板(109a)，以及设置于所述固定板(109a)一侧的压弯轮(109b)。2.根据权利要求1所述的钢筋桁架脚连续压弯装置，其特征在于，所述减速电机(107)输出端设置有传动轮(108)，所述传动轮(108)外壁设置有皮带。3.根据权利要求1所述的钢筋桁架脚连续压弯装置，其特征在于，所述第一压弯组件(109)，第二压弯组件(110)，第三压弯组件(111)，第四压弯组件(112)和第五压弯组件(113)结构相同。4.根据权利要求3所述的钢筋桁架脚连续压弯装置，其特征在于，所述机架(104)顶部设置有工作板(105)，所述机架(104)顶部设置有工作槽(106)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨吉明，
申请(专利权)人：安徽徽鼎金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：