本实用新型专利技术提供一种烘干喷头及烘干装置，烘干喷头包括与热风发生源连通的进风管，进风管的前端连接安装板，在安装板的前侧安装有能够相对安装板转动的旋转板，旋转板的后端连接旋转动力源及传动装置，在安装板的后侧套设有流量调节装置，在旋转板的前侧中央固定有内喷管，在旋转板的前侧外周固定有外罩壳，内喷管从外罩壳的中部穿出并开设有内喷口，外罩壳设置为与进风管连通的中空结构，在外罩壳的侧壁上开设有若干外喷口；通过将内喷口开设于固定部的中央，将外喷口开设于叶片部的外侧，通过同时设置有内外喷口有效增大烘干面积，对待烘干物件的复杂内部空间实现全面有效的烘干效果，有效提升烘干效率。有效提升烘干效率。有效提升烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烘干喷头及烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置的
，具体涉及一种烘干喷头及烘干装置。
技术介绍
[0002]烘干装置是将待烘干的物件，例如鞋、袜、衣服等放置于烘干空间中，通过烘干装置内部流通的热风对待烘干的物件进行吹扫从而实现烘干效果。
[0003]然而现有技术中的烘干装置多采用整体加热方式，通过在红烘干空间底部通入热风实现对顶部待烘干物件的外部烘干，加热方式预热慢，无法伸入物件内部烘干也导致烘干速度慢。而现有技术中伸入待烘干物件内部的烘干方式，虽加速了内部烘干，但无法根据待烘干物件的烘干需求进行对应调节，烘干效率较低的同时也容易对待烘干物件造成非预期的烫伤损坏；同时现有的烘干喷头喷口位置单一且固定，对于鞋子等内部空间无法实现全面有效的烘干效果；此外，现有的单喷口烘干喷头一旦发生堵塞等状况时将极大影响其烘干效果和稳定性。
[0004]因此，针对上述缺陷与不足，亟需提供一种安全有效的烘干喷头及烘干装置。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本技术提供一种烘干喷头及烘干装置。
[0006]本技术采用的技术方案为：
[0007]一种烘干喷头，所述烘干喷头包括与热风发生源连通的进风管，进风管的前端连接安装板，在所述安装板的前侧安装有能够相对所述安装板转动的旋转板，所述旋转板的后端连接旋转动力源及传动装置，在所述安装板的后侧套设有壳体，穿过所述壳体安装有流量调节装置，在所述旋转板的前侧中央固定有内喷管，在所述旋转板的前侧外周固定有外罩壳，所述内喷管从外罩壳的中部穿出并开设有内喷口，所述外罩壳设置为与进风管连通的中空结构，在所述外罩壳的侧壁上开设有若干外喷口。
[0008]作为本技术的进一步优选实施方式，所述进风管选用柔性波纹管。
[0009]作为本技术的进一步优选实施方式，所述旋转动力源选用双向驱动电机，所述传动装置选用变速装置。
[0010]作为本技术的进一步优选实施方式，所述外罩壳包括后侧叶片部及前侧固定部，所述叶片部设置有多个且均固定于所述固定部的后侧，相邻叶片部之间存在间隙，所述内喷口开设于固定部的中央，所述外喷口开设于叶片部的外侧。
[0011]作为本技术的进一步优选实施方式，每一所述叶片部上的外喷口的间距设置为相等或不等。
[0012]作为本技术的进一步优选实施方式，叶片部上的外喷口的间距设置为不等时，沿从后向前的反向，相邻外喷口的间距逐步减小。
[0013]作为本技术的进一步优选实施方式，每一所述叶片部上的外喷口的开口孔径设置为相等或不等。
[0014]作为本技术的进一步优选实施方式，所述叶片部上的外喷口的开口孔径设置为不等时，沿从后向前的反向，相邻外喷口的开口孔径逐步减小。
[0015]作为本技术的进一步优选实施方式，所述内喷口与所述外喷口能够同时或单独工作。
[0016]进一步地，本技术还提供一种烘干装置，其特征在于：所述烘干装置选用所述的烘干喷头。
[0017]与现有技术相比，本技术取得的有益效果包括：
[0018]1)本技术提供一种烘干喷头及烘干装置，通过将内喷口开设于固定部的中央，将外喷口开设于叶片部的外侧，通过同时设置有内外喷口有效增大烘干面积，对待烘干物件的复杂内部空间实现全面有效的烘干效果，有效提升烘干效率。
[0019]2)本技术提供一种烘干喷头及烘干装置，通过内喷口、外喷口的单独或同时工作，以及旋转板带动外喷口的同步旋转，可以针对待烘干物件的烘干需求进行对应烘干模式的调节，提高烘干效率的同时保证待烘干物件的烘干环境安全。
[0020]3)本技术提供一种烘干喷头及烘干装置，通过旋转板带动外喷口的同步旋转，既避免烘干过程中灰尘杂质等在外喷口位置的堆积堵塞，同时当其中任一外喷口发生堵塞无法工作时，也不会影响到其他位置的外喷口在烘干过程中的正常工作，避免单一位置的外喷口堵塞故障而可能导致的烘干不全面问题。
附图说明
[0021]图1为烘干喷头的结构示意图；
[0022]图2为外罩壳的结构示意图。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024][第一实施例][0025]如图1～2所示为本技术第一实施例提供的一种烘干喷头，如图1所示烘干喷头包括与热风发生源连通的进风管1，进风管1的一端开设有热风进入口IN，在本实施例中，进风管1选用柔性波纹管，从而在保证通风的同时，柔性材质也便于进风管1的弯曲折叠。
[0026]进风管1的前端连接安装板2，在安装板2的前侧安装有能够相对安装板2转动的旋转板3，旋转板3的后端连接旋转动力源及传动装置，动力源可经由电线与外部电源电连接，在旋转板3的前侧中央固定有内喷管5，在旋转板3的前侧外周固定有外罩壳6，内喷管从外罩壳的中部穿出并开设有内喷口8，外罩壳6设置为与进风管1连通的中空结构，在外罩壳6的侧壁上开设有若干外喷口7，后端旋转动力源驱动旋转板3相对安装板2旋转，并带动其上内喷口8及外喷口7同步旋转，经由进风管1进入的热风能够通过内喷口8定点排出以及通过外喷口7旋转排出，增大烘干面积的同时，避免灰尘杂质的堆积堵塞，同时还能避免单一位置的外喷口发生堵塞而导致的烘干不均匀不全面的缺陷。
[0027]在本实施例中，未图示的旋转动力源选用双向驱动电机以实现旋转板3带动其上内喷口8及外喷口7的双向转动，传动装置选用变速装置从而将驱动电机的输出动力变速后
用于驱动旋转板3转动。
[0028]在安装板2的后侧套设有壳体4，穿过壳体4安装有流量调节装置4
‑
1，通过旋转流量调节装置4
‑
1的调节把手可以对进风管1进入的热风流量进行调节。
[0029]如图2所示，在本实施例中，外罩壳6包括后侧叶片部6
‑
1及前侧固定部6
‑
2，叶片部6
‑
1设置有多个且均固定于固定部6
‑
2的后侧，相邻叶片部之间存在间隙，间隙的存在便于内部内喷管5的及时散热，内喷口8开设于固定部6
‑
2的中央，外喷口7开设于叶片部6
‑
1的外侧，通过同时设置有内外喷口有效增大烘干面积，对待烘干物件的复杂内部空间实现全面有效的烘干效果，有效提升烘干效率。
[0030]作为本实施例的其中一种优选实施方式，每一叶片部6
‑
1上的外喷口7的间距设置为相等或不等，间距设置为相等时便于整体成型和外形美观；而设置为不等时，沿从后向前的反向，相邻外喷口7的间距逐步减小，以保证大量热风尽可能从最接近进风管1的间距最小的外喷口7排出，保证排出热风的温度，降低排放热损，提高烘干效率。
[0031]作为本实施例的其中一种优选实施方式，每一叶片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干喷头，所述烘干喷头包括与热风发生源连通的进风管（1），进风管（1）的前端连接安装板（2），在所述安装板（2）的前侧安装有能够相对所述安装板（2）转动的旋转板（3），所述旋转板（3）的后端连接旋转动力源及传动装置，在所述安装板（2）的后侧套设有壳体（4），穿过所述壳体安装有流量调节装置（4
‑
1），其特征在于：在所述旋转板（3）的前侧中央固定有内喷管（5），在所述旋转板（3）的前侧外周固定有外罩壳（6），所述内喷管从外罩壳的中部穿出并开设有内喷口（8），所述外罩壳（6）设置为与进风管（1）连通的中空结构，在所述外罩壳（6）的侧壁上开设有若干外喷口（7）。2.根据权利要求1所述的一种烘干喷头，其特征在于：所述进风管（1）选用柔性波纹管。3.根据权利要求1所述的一种烘干喷头，其特征在于：所述旋转动力源选用双向驱动电机，所述传动装置选用变速装置。4.根据权利要求1所述的一种烘干喷头，其特征在于：所述外罩壳（6）包括后侧叶片部（6
‑
1）及前侧固定部（6
‑
2），所述叶片部（6
‑
1）设置有多个且均固定于所述固定部（6
‑
2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：于成龙，孙保忠，陶建伟，
申请(专利权)人：江苏吉凯中科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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