刀卡组件及包装箱制造技术

本申请提供一种刀卡组件及包装箱，其中，刀卡组件包括：第一支撑板，第一支撑板包括底板和第一翼板，第一翼板自底板的相对两端朝向底板的同一侧延伸设置；第二支撑板，第二支撑板包括顶板和第二翼板；顶板与底板相对设置，第二翼板自顶板的相对两端朝向顶板的同一侧延伸设置，第一翼板及第二翼板均位于顶板与底板之间，且任一第一翼板所在平面与任一第二翼板所在平面相交；第一刀卡，位于顶板与底板之间，第一刀卡卡设于第一翼板上；第二刀卡，位于顶板于底板之间，第二刀卡卡设于第二翼板上，且与第一刀卡彼此交叉连接，以限定出置物格。本申请的技术方案旨在解决现有刀卡组件易变形的技术缺陷。形的技术缺陷。形的技术缺陷。

【技术实现步骤摘要】
刀卡组件及包装箱


[0001]本申请涉及包装箱
，具体涉及一种刀卡组件及包装箱。

技术介绍

[0002]包装箱通常用于货物运输。包装箱内设有用于将其置物空间分隔为多个置物格的刀卡组件。货物放置在对应的置物格内而被刀卡隔开，以确保其可靠分类和/或者避免其产生不良碰撞。比如，在电源产品转运的过程中，不同电源产品放置于刀卡组件形成的置物格内，可以有效防止电源产品之间发生碰撞而使电源产品损坏。
[0003]然而，现有技术中，刀卡组件容易变形，其对货物保护的可靠性较低。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种刀卡组件及包装箱，旨在解决现有技术中刀卡组件易变形的技术缺陷。
[0005]为解决上述技术缺陷，本申请提出一种刀卡组件，包括：
[0006]第一支撑板，所述第一支撑板包括底板和第一翼板，所述第一翼板自所述底板的相对两端朝向所述底板的同一侧延伸设置；
[0007]第二支撑板，所述第二支撑板包括顶板和第二翼板；所述顶板与所述底板相对设置，所述第二翼板自所述顶板的相对两端朝向所述顶板的同一侧延伸设置，所述第一翼板及所述第二翼板均位于所述顶板与所述底板之间，且任一所述第一翼板所在平面与任一所述第二翼板所在平面相交；
[0008]第一刀卡，位于所述顶板与所述底板之间，所述第一刀卡卡设于所述第一翼板上；和
[0009]第二刀卡，位于所述顶板于所述底板之间，所述第二刀卡卡设于所述第二翼板上，且与所述第一刀卡彼此交叉连接，以限定出置物格。
[0010]本申请还提出一种包装箱，所述包装箱包括：
[0011]箱体，包括多个箱壁，所述多个箱壁围合限定出置物空间；以及
[0012]如前所述的刀卡组件，所述刀卡组件设于所述置物空间内，且所述第一翼板接触多个所述箱壁中的至少一个，所述第二翼板接触多个所述箱壁中的至少一个。
[0013]在本申请的技术方案中，该刀卡组件包括第一支撑板和第二支撑板。所述第一支撑板包括底板和第一翼板。所述第二支撑板包括顶板和第二翼板。所述底板和所述顶板相对设置。底板和顶板的作用在于：避免第一刀卡和第二刀卡高度方向上的两端分别与箱体的底壁和顶壁直接接触；在受到外力时，底板和顶板能够分散外力，降低刀卡失稳的可能性。所述底板相对的两侧设有朝向同一侧延伸的所述第一翼板，所述第一刀卡卡设于所述第一翼板上。即：第一刀卡在由底板和顶板支撑的情况下，还由位于底板两侧的第一翼板支撑，提高了第一刀卡的稳固性。所述顶板相对的两侧设有朝向同一侧延伸的所述第二翼板，所述第二刀卡卡设于所述第二翼板上。即第二刀卡在由底板和顶板支撑的情况下，还由位
于顶板两侧的第二翼板支撑，提高了第二刀卡的稳固性。所述第一翼板及所述第二翼板均位于所述顶板与所述底板之间，且任一所述第一翼板所在平面与任一所述第二翼板所在平面相交。第一支撑板和第二支撑板不仅在刀卡两端为刀卡提供了支撑，其两侧的第一翼板和第二翼板还为刀卡提供了除高度方向以外的支撑，提高了刀卡组件的稳定性，降低了刀卡组件受外力变形的可能性，有助于保护刀卡组件内的产品。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本申请实施例提供的刀卡组件的立体结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例提供的刀卡组件的内部结构示意图；
[0017]图3是本申请实施例提供的刀卡组件的爆炸示意图；
[0018]图4是本申请实施例提供的刀卡组件中第一支撑板的结构示意图；
[0019]图5是本申请实施例提供的刀卡组件中第二支撑板的结构示意图；
[0020]图6是本申请实施例提供的刀卡组件中第一刀卡的结构示意图；
[0021]图7是本申请实施例提供的刀卡组件中第二刀卡的结构示意图；
[0022]图8是含有本申请实施例提供的刀卡组件的包装箱的结构示意图。
[0023]附图标记列表
[0024]10刀卡组件1324第三预留段20箱体132a第一卡槽110第一刀卡132b第三卡槽120第二刀卡141顶板130第一支撑板142第二翼板140第二支撑板1421第二侧槽壁111第一预留段1422第二端面110a第五卡槽1423第二倒角110b第六卡槽1424第四预留段110c让位缺口142a第二卡槽121第二预留段142b第四卡槽120a第七卡槽210第一侧壁120b第八卡槽220第二侧壁131底板230底壁132第一翼板240顶壁1321第一侧槽壁S置物空间1322第一端面Si置物格1323第一倒角
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具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0028]现有技术中，刀卡组件包括彼此交叉设置的刀卡，刀卡之间相互通过预设的卡槽进行卡接配合，以可以将包装箱内的置物空间分隔为多个置物格。然而，在货运过程中，外力会导致包装箱挤压刀卡组件，而导致刀卡组件变形。比如，刀卡组件变形常见的类型主要包括：刀卡和刀卡之间由预设位置状态变为非预设的状态(一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀卡组件，其特征在于，包括：第一支撑板，所述第一支撑板包括底板和第一翼板，所述第一翼板自所述底板的相对两端朝向所述底板的同一侧延伸设置；第二支撑板，所述第二支撑板包括顶板和第二翼板；所述顶板与所述底板相对设置，所述第二翼板自所述顶板的相对两端朝向所述顶板的同一侧延伸设置，所述第一翼板及所述第二翼板均位于所述顶板与所述底板之间，且任一所述第一翼板所在平面与任一所述第二翼板所在平面相交；第一刀卡，位于所述顶板与所述底板之间，所述第一刀卡卡设于所述第一翼板上；和第二刀卡，位于所述顶板于所述底板之间，所述第二刀卡卡设于所述第二翼板上，且与所述第一刀卡彼此交叉连接，以限定出置物格。2.如权利要求1所述的刀卡组件，其特征在于，所述第一翼板远离所述底板的一端设有开口朝向所述顶板的第一卡槽，所述第二翼板远离所述顶板一端设有开口朝向所述底板的第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽插接配合。3.如权利要求1或2所述的刀卡组件，其特征在于，所述第一刀卡具有第一延伸方向，所述第二刀卡具有第二延伸方向，所述第一延伸方向和所述第二延伸方向交叉设置；其中，所述第一翼板设于所述底板在所述第二延伸方向上相对的两侧缘；所述第二翼板设于所述顶板在所述第一延伸方向上相对的两侧缘。4.如权利要求2所述的刀卡组件，其特征在于，所述第一卡槽设于所述第一翼板的长度方向或宽度方向的两端；所述第一翼板远离所述底板的一端还设有开口朝向所述顶板的第三卡槽，所述第三卡槽位于所述第一卡槽之间，用于卡接所述第一刀卡。5.如权利要求2所述的刀卡组件，其特征在于，所述第二卡槽设于所述第二翼板的长度方向或宽度方向的两端；所述第二翼板远离所述顶板的一端还设有开口朝向所述底板的第四卡槽，所述第四卡槽位于所述第二卡槽之间，用于卡接所述第二刀卡。6.如权利要求2所述的刀卡组件，其特征在于，所述第一卡槽包括第一侧槽壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝文涛，郝留全，吴小东，郝小耀，王蒙歌，
申请(专利权)人：东莞欧陆通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：